綜述
SLDSQ系列全程綜合水處理器是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)惡化而研制的綜合型水處理器，由單臺設(shè)備代替需要多臺設(shè)備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢除垢、防腐阻銹、殺菌滅藻、超凈過濾功能。機(jī)電一體化的設(shè)計、純物理方式處理，無需化學(xué)藥劑，阻力小、流量大，而且運(yùn)行費(fèi)用極低，操作簡單，維護(hù)方便，是各種水系統(tǒng)之*選擇。
全程綜合水處理器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼濾網(wǎng)、高頻電磁場發(fā)生器及排污裝置等組成，自動型（Z型）在手動型基礎(chǔ)上增設(shè)了控制單元、傳感器和電動排污裝置，可實現(xiàn)自動化運(yùn)行，無需人工干預(yù)。自動清洗型（ZS型）在自動型的基礎(chǔ)上加裝有自清洗裝置，能夠自行清洗水處理器過濾單元，使得處理器的功能更加完善。
除垢防垢
由高頻發(fā)生器產(chǎn)生高頻電磁場對水進(jìn)行處理，使原有的大締合體狀態(tài)水的結(jié)合鍵被深度打斷，離解成活性很強(qiáng)的單分子或小締合體狀態(tài)的水，從而改變了水的物理結(jié)構(gòu)與特性，增強(qiáng)了水分子的極性，增大了水分子的偶極矩，提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組份的水合能力，起到防止水垢形成的作用。
高頻電磁場水應(yīng)用于防垢，是由于其存在大量的“離子締合體”或“顆粒締合體”，在水溶液中提供了大量的結(jié)晶核心。結(jié)晶核心越多，生成的結(jié)晶數(shù)量也越多，水垢結(jié)晶的線性尺寸就越小。此外，由于單個或雙氫聯(lián)結(jié)的水分子數(shù)量增多，水分子的活動更“自由”，它占據(jù)水溶液的其它空隙，象形成極薄的膜一樣，因而阻礙晶體生長，促使水垢結(jié)晶線性尺寸減小，使水垢呈松軟的細(xì)小顆粒，隨排污水排除。
防腐阻銹
氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因，而在高頻電磁場的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結(jié)合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生，從而起到良好的防腐阻銹的作用。
殺菌滅藻
電場處理水過程中，溶解氧得到活化，產(chǎn)生O2-、·OH、H2O2以及1O2等活性氧（O2-是超氧陰離子自由基，·OH是羥基自由基，H2O2是過氧化氫，1O2是單線態(tài)氧）?；钚匝踝杂苫軐ξ⑸餀C(jī)體產(chǎn)生殺滅作用，是造成微生物衰老的zui主要原因。O2-可損傷重要的生物大分子，造成微生物機(jī)體損傷；O2-增加微生物集體膜脂過氧化，加速衰老。因而達(dá)到殺菌滅藻的效果。
超凈過濾
SLDSQ全程綜合水處理器內(nèi)置特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼濾筒，在滿足較大流量的同時，能夠保證更高的過濾精度要求，濾筒的特殊結(jié)構(gòu)能夠在設(shè)備反沖洗排污時，使反洗水流產(chǎn)生更強(qiáng)的噴射效果，將附著在濾筒內(nèi)壁的雜質(zhì)更為*的沖洗掉，經(jīng)排污閥排除在本體外。
應(yīng)用范圍
1、空調(diào)、制冷循環(huán)水系統(tǒng)，熱交換系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)，采暖、地源熱泵、游泳池用水、熱水鍋爐、自來水、地表水、地下水等。
2、石油、化工、鋼鐵、造紙、發(fā)電、橡膠、及其它工礦企業(yè)的冷卻水、循環(huán)水、源水及污水處理等。
技術(shù)參數(shù)
■工作電壓：220V/380V/50Hz
■防垢、除垢率：≥95%
■殺菌率：≥95%
■滅藻率：≥95%
■過濾精度：可根據(jù)用戶需求選擇
■適用水溫：≤99℃
■工作壓力：1.0MPa（特殊可定制）
■輸出功率：50―1500W
過濾精度對照表
| 微米（μm） | 10 | 25 | 30 | 40 | 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 |
| 目數(shù) | 1500 | 650 | 550 | 400 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 80 | 40 | 20 | 10 | 5 |
SLDSQ 系列全程水處理器技術(shù)數(shù)據(jù)表 （手動型、自動型）
| 型號 | 進(jìn)出口 （mm） | 排污口 （mm） | L （mm） | L1 （mm） | H （mm） | D （mm） | 流 量 （m3/h） |
| SLDSQ80 （Z） | 80 | 40 | 550 | 760 | 1100 | 325 | 50 |
| SLDSQ100 （Z） | 100 | 40 | 560 | 780 | 1120 | 325 | 80 |
| SLDSQ125 （Z） | 125 | 40 | 570 | 790 | 1190 | 377 | 105 |
| SLDSQ150 （Z） | 150 | 40 | 630 | 970 | 1400 | 377 | 150 |
| SLDSQ200 （Z） | 200 | 50 | 680 | 1060 | 1540 | 426 | 320 |
| SLDSQ250 （Z） | 250 | 50 | 740 | 1200 | 1730 | 478 | 450 |
| SLDSQ300 （Z） | 300 | 50 | 780 | 1270 | 1860 | 530 | 600 |
| SLDSQ350 （Z） | 350 | 50 | 820 | 1310 | 1920 | 630 | 850 |
| SLDSQ400 （Z） | 400 | 50 | 840 | 1370 | 1970 | 630 | 1200 |
| 此數(shù)據(jù)僅供參考，以實物為準(zhǔn)！如有更改，恕不另行通知。 | |||||||
SLDQ 系列全程綜合水處理器技術(shù)數(shù)據(jù)表（自清洗排污型）
| 型號 | 進(jìn)出口 （mm） | 排污口 （mm） | L （mm） | L1 （mm） | H （mm） | D （mm） | 流量 （m3/h） | |
| SLDSQ80/ZS | 80 | 25 | 550 | 760 | 1440 | 325 | 50 | |
| SLDSQ100/ZS | 100 | 25 | 560 | 780 | 1440 | 325 | 80 | |
| SLDSQ125/ZS | 125 | 25 | 570 | 790 | 1490 | 377 | 105 | |
| SLDSQ150/ZS | 150 | 25 | 630 | 970 | 1490 | 377 | 150 | |
| SLDSQ200/ZS | 200 | 40 | 680 | 1060 | 1600 | 426 | 320 | |
| SLDSQ250/ZS | 250 | 40 | 740 | 1200 | 1840 | 478 | 450 | |
| SLDSQ300/ZS | 300 | 40 | 780 | 1270 | 2140 | 530 | 600 | |
| SLDSQ350/ZS | 350 | 40 | 820 | 1310 | 2340 | 630 | 850 | |
| SLDSQ400/ZS | 400 | 40 | 840 | 1370 | 2490 | 630 | 1200 | |
| 此數(shù)據(jù)僅供參考，以實物為準(zhǔn)！如有更改，恕不另行通知。 | | |||||||
SLDQ系列全程綜合水處理器材質(zhì)
■殼 體：碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼
■濾 網(wǎng)：304不銹鋼、316L不銹鋼
■排污閥：鑄鐵、銅、不銹鋼
■控制器：PVC、鋁
■密封圈：EPDM橡膠
注：可根據(jù)客戶要求定制其他特殊材質(zhì)，具體情況請咨詢本公司。
設(shè)備安裝與連接
（1）安裝使用時，應(yīng)注意對控制箱、傳感器及傳動部分的保護(hù)，防止損壞。
（2）按照全程綜合水處理器本體上的箭頭提示方向連接管道，使水流方向與本體上的箭頭方身*。SLDSQ 系列全程水處理器安裝時，應(yīng)注意使排污閥的出口方向為水平或向下，以保證排污更*。
（3）為了便于安裝檢修，主體頂端與zui大外徑需與其他設(shè)備相距400mm以上。
（4）禁止在無水狀態(tài)下長時間開啟設(shè)備。
（5）水處理器應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗濾體的需要。
（6）系統(tǒng)運(yùn)行時當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.03-0.06MPa，就應(yīng)進(jìn)行反沖洗，新系統(tǒng)初次使用時，每8小時反沖1-2次，正常運(yùn)行后，因水質(zhì)情況而定。
