設(shè)備為全封閉式系統(tǒng)，無廢水、廢氣及廢物產(chǎn)生。該系統(tǒng)與蝕刻機連接后自動循環(huán)運作，進行蝕刻液的回收及再生工作，蝕刻效果穩(wěn)定；它的性能*，使用壽命長，能為使用的公司創(chuàng)造豐厚的經(jīng)濟效益。其主要功能和特點表現(xiàn)如下： （1）、將廢蝕刻液進行再生，經(jīng)再生后的蝕刻液可以循環(huán)使用； （2）、將廢蝕刻液中的銅離子進行回收,還原成高純度（含銅量99.95%）以上的電解銅，銅回收率*； （3）、操作維護簡單，在安裝調(diào)試過程中不影響生產(chǎn)，安裝調(diào)試完畢即可使用。 效益分析（按產(chǎn)能2萬平米每月的廠來計） 每蝕刻1平米板約消耗1.5公斤左右的蝕刻液，月用量為30噸,購買蝕刻液按1000元/噸計；待再生的蝕刻液中含銅量以125g/L計，售出的銅按上海金屬交易所當日價8折計（牌價6萬售出價即為4.8萬）,設(shè)備運行成本約為1000元/噸: 二、 酸性蝕刻線--蝕刻廢液再生/回用機； 酸性蝕刻與堿性蝕刻所用的藥水不同，蝕刻過程中，蝕刻液中的銅離子濃度會逐漸升高而降低蝕刻效果，要使蝕刻液達到*的蝕刻效果，就必須將蝕刻液中的銅離子（Cu+）、氧化還原值、氯離子（Cl-）和酸當量保持在一個合理穩(wěn)定的范圍內(nèi)，要持續(xù)蝕刻液中上述各種成份的*濃度，也需不斷添加子液來取代已失去蝕刻能力的廢蝕刻液。而該系統(tǒng)則可將原本需要排放的廢蝕刻液再生成為新子液即“再生蝕刻液”。 該工藝是一種在線式的再生工藝，即將電解再生設(shè)備與蝕刻機串聯(lián)，再生反應(yīng)和蝕刻反應(yīng)這對互為可逆的反應(yīng)依次循環(huán)進行。以電催化涂層電極為陽極，以陽極與陽極液的電位差為反應(yīng)驅(qū)動力，使陽極表面的亞銅絡(luò)離子氧化為銅絡(luò)離子，實現(xiàn)蝕刻廢液的氧化再生；建立陽極液與陰極液的銅濃度差，在電化學勢及化學勢推動下，部分銅離子遷移至陰極區(qū)，從而使酸性蝕刻液的比重下降至一定的范圍，或者用陰極液輔助調(diào)節(jié)蝕刻液的比重，從而使酸性蝕刻廢液的化學組成、氧化還原電位及比重恢復如初。陰極上析出的銅粉，可直接銷售。 本設(shè)備運行過程中亦無廢水廢氣及廢物產(chǎn)生。與蝕刻機連接后，自動循環(huán)運作，進行蝕刻液的回收及再生工作，蝕刻效果穩(wěn)定；它的性能*，使用壽命長，
東莞市海力環(huán)保設(shè)備科技有限公司是專門從事電路板行業(yè)清潔生產(chǎn)的科研及產(chǎn)業(yè)化基地,公司匯集一批國內(nèi)環(huán)保相關(guān)方面*專家,向PCB行業(yè)提供蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),協(xié)助PCB生產(chǎn)廠家廢蝕刻液循環(huán)再生,實現(xiàn)蝕刻工段廢蝕刻液*,推動中國綠色PCB. 本公司針對目前的蝕刻液再生利用問題進行了深入的研究和大量的試驗,總結(jié)了目前國內(nèi)外蝕刻液再生利用方法及國內(nèi)的應(yīng)用案例,憑借互動的科技能力,開發(fā)了針對蝕刻液的*銅萃取技術(shù)，研制生產(chǎn)了“蝕刻液的循環(huán)再生系統(tǒng)”。該系統(tǒng)具有能耗低、再生液質(zhì)量穩(wěn)定、自動化程度高、銅回收質(zhì)量好(銅純度達99.9%)、一級水洗液循環(huán)再生、所有系統(tǒng)物料均實現(xiàn)閉路循環(huán)，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)“廢物循環(huán)再利用”的循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展的理念。公司秉承創(chuàng)新、務(wù)實、誠信合作的宗旨,以科技創(chuàng)新為先導,全面跟蹤服務(wù)為支撐,愿與PCB行業(yè)共享*產(chǎn)品帶來的成果。我公司的“堿性銅蝕刻液再生循環(huán)系統(tǒng)”已通過廣東省環(huán)保技術(shù)專家評審會，并獲得“2007年廣東省環(huán)保產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新一等獎”建議在線路板行業(yè)中推廣應(yīng)用。謹熱忱歡迎各界人士光臨指導,參與合作！
