工作原理：
無(wú)膠囊高效纖維過(guò)濾器是根據(jù)流體力學(xué)原理研制的新型過(guò)濾器。其特點(diǎn)是集砂濾器過(guò)濾和膠囊式纖維過(guò)濾器的優(yōu)點(diǎn)于一身。即利用了纖維濾料的阻力小、流速大、過(guò)濾精度高、壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，也利用了砂濾器操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合而成為一代新型過(guò)濾器。這種過(guò)濾器是用原水來(lái)壓緊纖維濾料，因此不需要任何外加壓緊機(jī)構(gòu)。做到了操作簡(jiǎn)單、實(shí)用，同時(shí)也不易損壞，運(yùn)行平穩(wěn)。并且能夠做到使用無(wú)維修。
主要性能指標(biāo)及特點(diǎn)：
1） 過(guò)濾速度大：30－
2） 過(guò)濾阻力小、節(jié)能。當(dāng)過(guò)濾速度為
3） 過(guò)濾效率高。當(dāng)經(jīng)過(guò)混凝處理的進(jìn)水濁度不大于20FTU時(shí)濾后水濁度不大于1FTU。
4） 設(shè)備體積小。設(shè)備體積是砂石過(guò)濾器體積的1／3左右。
5） 截污容量大。設(shè)備的截污容量為６－１
6） 操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，運(yùn)行可靠。
設(shè)備的環(huán)境和安裝
1． 水的溫度應(yīng)不低于
2． 設(shè)備中心軸對(duì)安裝水平面的垂直度允差應(yīng)不大于0.2:100。
3． 配套閥門(mén)安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，防止內(nèi)部泄漏。
4． 羅茨風(fēng)機(jī)與過(guò)濾器相連接的管路中應(yīng)串聯(lián)逆止閥，防止水倒流入機(jī)。
設(shè)備的調(diào)制與運(yùn)行
1． 檢查配套設(shè)備，羅茨風(fēng)機(jī)、閥門(mén)、水泵、管路等是否正常。
2． 設(shè)備投入運(yùn)行前應(yīng)首*行反洗。按設(shè)備操作程序表的反洗程序開(kāi)啟閥門(mén)。持續(xù)保持反洗水流清洗30－60分鐘。這時(shí)在反清洗出水中會(huì)含有大量泡沫，這是由于纖維濾料表面吸附大量空氣所至，大約半小時(shí)后泡沫會(huì)自行消失。此時(shí)可投入運(yùn)行。
3． 設(shè)備投入運(yùn)行后，濾料有一個(gè)活化的過(guò)程，經(jīng)8－12小時(shí)后，過(guò)濾精度會(huì)逐步有所提高。
設(shè)備的清洗
1． 擦洗空氣應(yīng)不含油污及其它雜質(zhì)。
2． 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，出水水質(zhì)下降或過(guò)濾阻力過(guò)大（壓力降大于0.08Mp）就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行清洗，用戶可根據(jù)具體情況確定。
3． 設(shè)備主要的清洗方法為反洗，反洗的方式為氣水聯(lián)合反洗，反洗水流強(qiáng)度為10－
4． 設(shè)備經(jīng)過(guò)反洗可獲得良好的清洗效果，一般情況下均能滿足運(yùn)行需要。當(dāng)對(duì)濾層清潔度有特殊需要時(shí)，可以在反洗之后再進(jìn)行擦洗。反洗結(jié)束后，保持設(shè)備滿水狀態(tài)（濾層保持疏松狀態(tài)），按表空氣擦洗程序操作閥門(mén)。擦洗結(jié)束后，利用排氣程序，將筒體內(nèi)污水排除。
注意事項(xiàng)
1． 設(shè)備出廠前，己對(duì)設(shè)備的濾層進(jìn)行了調(diào)整，用戶一般不需要再自行調(diào)整。
2． 設(shè)備在*運(yùn)行中，在特定條件下可能會(huì)在纖維濾料表面積累吸附大量有機(jī)物、油類(lèi)等。甚至?xí)躺⑸?，造成設(shè)備運(yùn)行阻力顯著增大，過(guò)濾精度降低，出力減少，可用2﹪NaOH浸泡24小時(shí)。
3． 設(shè)備停運(yùn)期間應(yīng)滿水儲(chǔ)存。
4． 設(shè)備zui大工作壓力應(yīng)不大于0.6Mp。
