G4-68型鍋爐離心通風(fēng)機(jī)
G4-68型鍋爐離心通風(fēng)機(jī)均系1982年風(fēng)機(jī)行業(yè)聯(lián)合設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品,適用于火力發(fā)電廠中230t /h以下蒸氣鍋爐的通、引風(fēng)配套使用。在無其它特殊要求時(shí),G4-68型亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。兩型風(fēng)機(jī)均有高效率、低噪音、高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣,zui高溫度不超過80℃。引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣,zui高溫度不得超過250℃。
在引風(fēng)機(jī)前,必須加裝除塵效率不低于85%的除塵裝置,降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量,以利提高風(fēng)機(jī)使用的壽命。
通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)均為單吸入進(jìn)氣,有№8、9、10、11、11.2、12.5、14、16共七個(gè)機(jī)號(hào)。每種風(fēng)機(jī)均可制成右旋和左旋轉(zhuǎn)兩種型式。從電機(jī)一端正視風(fēng)機(jī),葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的,稱為右旋風(fēng)機(jī),以“右”表示;葉輪按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的稱為左旋風(fēng)機(jī),以“左”表示。
風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示,“右”“左”風(fēng)機(jī)均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。
風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式均為D式,電機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)接采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。
這兩種風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動(dòng)組組成。
葉輪:由12個(gè)后傾翼形葉片焊接于弧錐形的輪蓋與平板的輪盤中間。引風(fēng)機(jī)葉輪在葉片頭部采用了實(shí)心體,并在易磨損部增加耐磨材料堆焊,提高了葉片的使用壽命。葉輪均經(jīng)過靜、動(dòng)平衡試驗(yàn),保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
機(jī)殼:機(jī)殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼做成兩種不同形式:№8~12.5的機(jī)殼作成整體結(jié)構(gòu)?!?4、16機(jī)殼的四分之一可拆掉。對(duì)于引風(fēng)機(jī),在蝸形板上方開有除灰門,同時(shí)適當(dāng)加厚,以防煙灰磨損,延長(zhǎng)使用壽命。
進(jìn)風(fēng)口:為收斂式流線形的整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定在機(jī)殼入口側(cè)。
調(diào)節(jié)門:用來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量大小的裝置。№8~12.5由13片花辨式葉片組成,均軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面,由于采用了外部傳動(dòng)的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)靈活方便。調(diào)節(jié)范圍由90°(全閉)到0°(全開)。調(diào)節(jié)門的扳把位置,從進(jìn)風(fēng)口方向看,在右側(cè)。對(duì)于右旋風(fēng)機(jī),扳把由下往上推是由全閉到全開方向。對(duì)于左旋風(fēng)機(jī),扳把由上往下拉是由全閉到全開方向。為使調(diào)節(jié)門各部位正常工作,必須很好的潤(rùn)滑。對(duì)通風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)門,采用鈣鈉基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。對(duì)引風(fēng)機(jī),因氣體溫度較高,潤(rùn)滑脂采用硫化鉬高溫(260℃)潤(rùn)滑脂,高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能保證潤(rùn)滑作用。
傳動(dòng)組:傳動(dòng)方式均為D式。由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。采用滾動(dòng)軸承水冷整體軸承箱。因此,需加裝輸水管、耗水量因環(huán)境溫度的不同而異,一般按0.5~1 m3/ h考慮.軸承箱上裝有溫度計(jì)和油位指示器?;筒捎?0號(hào)機(jī)械油,入油量按油位標(biāo)志要求。
G4-68型性能參數(shù)表
產(chǎn)品型號(hào) 轉(zhuǎn)速r/min 序號(hào) 全壓 Pa 流量 m3/h 電機(jī) 型號(hào) 功率 kW G4-68 № 8 D 1450 1 2178~1481 16985~30134 Y180M-4 18.5 G4-68 № 9 D 1450 1 2757~1874 24183~42906 Y200L-4 30 960 1 1207~824 16011~28407 Y160L-6 11 G4-68 № 10 D 1450 1 3404~2315 33173~58856 Y250M-4 55 960 1 1491~1010 21963~38966 Y180L-6 15 730 1 863~589 16701~29631 Y160L-8 7.5 G4-68 №11.2 D 1450 1 4277~2904 46606~82688 Y280M-4 90 960 1 1874~1275 30856~54745 Y225M-6 30 730 1 1079~736 23464~41629 Y180L-8 11 G4-68 №12.5 D 1450 1 5327~3620 64791~114952 Y315L1-4 160 960 1 2335~1589 42896~76106 Y280S-6 45 730 1 1354~912 32619~57872 Y225M-8 22 G4-68 № 14 D 1450 1 6681~6327 91027~114518 Y355M2-4 250 2 6023~4532 126263~161499 Y355L2-4 315 960 1 2923~2776 60266~75819 Y315S-6 75 2 2639~1991 83595~106924 Y315M1-6 90 730 1 1697~1148 45827~81307 Y280S-8 37 G4-68 № 16 D 960 1 3826~2600 89960~159606 Y355M1-6 160 730 1 2207~1501 68407~121367 Y315M1-8 75 580 1 1393~952 54351~96429 Y315S-10 45