一、防火保溫板項目背景
我國建筑單位面積能耗仍是氣候相近的發(fā)達國家的3~5倍。隨著我國住宅建設(shè)節(jié)能工作的不斷深入,外墻保溫的建筑節(jié)能方式日漸普及，大規(guī)模的易燃保溫材料引發(fā)的火災(zāi)時有發(fā)生，一例例建筑火災(zāi)的慘痛教訓讓國人歷歷在目.其*的重特大火災(zāi)如南京中環(huán)大廈、哈爾濱雙子星座大廈、濟南奧體中心、央視配樓、上海膠州教師公寓、沈陽皇朝萬鑫大廈等。其*視配樓及沈陽萬鑫大廈，損失都高達幾十億元，上海膠州教師公寓2010.11.15大火，燒死59人。這一幕幕慘劇，充分暴露出建筑保溫與建筑防火的巨大矛盾，以及泡沫塑料建筑保溫的嚴重不足。
據(jù)*報道，我國現(xiàn)有適用于建筑外墻保溫的達到*保溫材料每年產(chǎn)量只有70000噸，僅可以供600萬平方米的建筑使用，2010年全國僅商品房項目的施工面積已達30億平方米，目前產(chǎn)量只能滿足其中的0.2%.
二、市場前景
針對上述一系列重特大火災(zāi)造成的嚴重人員傷亡和財產(chǎn)損失，根據(jù)*批示，*部*先后于2009年和2011年3月14日，下發(fā)了公通字 [2009]46號文《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》及公消[2011]65號文《關(guān)于進一步明確民用建筑外保溫材料消防監(jiān)督管理有關(guān)要求的通知》。前—46號文要求在泡沫塑料外保溫中，設(shè)置防火隔離帶，并要求盡量采用*防火保溫材料。而在[2011]65號文中，*部*次明確規(guī)定 “民用建筑外保溫材料采用燃燒性能為*的材料”。其文件語氣之嚴厲，*，表示出*部推進這一政策的決心。
*部2011.3.14通知下達之后，全國各建筑保溫工程基本全部停工，建筑保溫市場瞬間迎來了一個*未有的大變革，在中國風行了近30年的泡沫塑料，在一夜之間就被*部65號文件趕出了建筑保溫市場。一個年需求量2500億元的巨大建筑保溫市場，突然成了空白，也成了一個萬眾矚目的新蛋糕。無機防火建筑保溫材料，轉(zhuǎn)眼間成搶手的市場熱點。這其中，泡沫混凝土、巖棉板成了兩大新的主導產(chǎn)品。由于巖棉微塵致癌并使人渾身刺癢，環(huán)保問題突出，且吸水率高，不被人們看好前景，那么，環(huán)保低價的無機防火保溫材料，目前就只有泡沫混凝土。因此，泡沫混凝土從2011年3月14日起，突然成了全國上下追逐的首要保溫材料。各大工地，都把泡沫混凝土作為工程*。泡沫混凝土外墻外保溫板，價格一路狂漲。2010年，北京的市場價為500元/m3，2011年3月14日后，已暴漲至目前的1200元/m3左右，價格上漲了5倍。即使是這一天價，也是有市無貨。有的工地為趕工期，已開出了1800/m3的超高價格，但也是一貨難求。在現(xiàn)在的中國，什么都難銷的時代，泡沫混凝土保溫板卻供不應(yīng)求，有價無市，這在當下實在少見。*部65號文帶來的這一巨大商機，每年2500億元的需求，在我國歷*不曾有過。如果我們不抓住這一幾百年難等機遇，那會后悔終生。
三、為什么要選擇凱龍公司的產(chǎn)品及設(shè)備
一）、凱龍擁有的水泥發(fā)泡技術(shù)
我公司經(jīng)過數(shù)年的研究與實踐，對于利用各種水泥進行發(fā)泡的技術(shù)進行了深入的研究，不論是利用物理方法還是化學方法皆可以生產(chǎn)出符合國家相關(guān)標準要求的發(fā)泡水泥系列產(chǎn)品，特別是化學方法生產(chǎn)發(fā)泡水泥板的技術(shù)，截止目前處于國內(nèi)水平：1、普通PO32.5硅酸鹽水泥發(fā)泡技術(shù)；2、普通PO42.5硅酸鹽水泥發(fā)泡技術(shù)；3、普通PO52.5硅酸鹽水泥發(fā)泡技術(shù)；4、復合型（普通、快硬）水泥發(fā)泡技術(shù)；5、快硬型系列水泥發(fā)泡技術(shù)等都在我們熟練的掌握中，歡迎全國各地用戶自帶當?shù)厮鄟砦夜究疾祢炞C。
二）、用凱龍的技術(shù)可以生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的發(fā)泡水泥產(chǎn)品
利用我公司的技術(shù)，選用po32.5普通硅酸鹽水泥，生產(chǎn)每立方200公斤的外墻外保溫板，成本僅120---150元，選用po42.5硅酸鹽水泥，生產(chǎn)每立方200公斤的外墻外保溫板，成本僅150---180元左右，如果選用硫鋁酸鹽快硬水泥，生產(chǎn)每立方200公斤的外墻外保溫板，成本僅200---230元左右。
三）、凱龍發(fā)泡水泥外墻保溫板具有優(yōu)異的性能：詳情見檢測報告
四）、凱龍公司專業(yè)設(shè)備制造，品種多、種類全，可滿足不同客戶的需求:我公司將設(shè)備分為班產(chǎn)50立方、100立方、150立方、200立方四種生產(chǎn)設(shè)備，歡迎實地考察；
五）、凱龍公司設(shè)備制造精良，自動化程度高
1、自主研發(fā)的高效節(jié)能高儲量的熱水鍋爐，可以保證生產(chǎn)用熱水的連續(xù)供應(yīng)，和同類產(chǎn)品相比可節(jié)省30%的燃料。
2、我公司所配套的攪拌機是由攪拌料倉及螺旋上料機組成并配套抽漿泵，這樣可以保證連續(xù)供應(yīng)水泥漿料，可實現(xiàn)自動上料，和普通沙漿機相比可以提高兩倍的生產(chǎn)效益。
3、我公司所制造的水泥發(fā)泡移動澆注車，在運行方面，采用電動行走，其運行速度可以任意調(diào)節(jié)，zui快每分鐘可跑30米，依據(jù)客戶需求其分為雙筒澆注車，三聯(lián)澆注車、四聯(lián)澆注車等，和目前大部分同行的該種配備相比，其生產(chǎn)效率是他們的兩倍、三倍、四倍；同時也可以節(jié)省2---4名生產(chǎn)工人。
4、我公司生產(chǎn)的大型全自動保溫板流水線切割機，不但可以一次性切割發(fā)泡水泥產(chǎn)品，還可以切割酚醛發(fā)泡產(chǎn)品； 整線采用整體式傳送帶與滾軸傳送相結(jié)合，這樣一來就可以大大增加了胚體與傳送系統(tǒng)的摩擦力，從而提高了整條設(shè)備的傳送速度，可以確保連續(xù)流水作業(yè)。坯塊無需搬運無需翻轉(zhuǎn)。從坯料上線——水平上下兩面切割——去上皮廢料——粉碎下層廢料——四鋸垂直切割——自動90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機包裝件。實現(xiàn)自動流水生產(chǎn)。其切割速度可以任意調(diào)節(jié)，其運行速度每分鐘zui快跑十三米，和同類產(chǎn)品相比生產(chǎn)效率是他們的一倍以上；所切割的板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動力，提高了生產(chǎn)效率，為國內(nèi)*。（可滿足客戶要求定做各種切割尺寸）
六）、生產(chǎn)線效率分析
（以年產(chǎn)1.5萬立方米外墻外保溫板為例）
1、單位成本220元/立方米。
2、市場參考價：800元/立方米。
3、年產(chǎn)值：1.5萬立方米×800元/立方米=1200萬元。
4、年利潤：1.5萬立方米×每立方米利潤（800元-220元）=870萬元。
四、規(guī)?；喙δ茉O(shè)備簡介
（一）、設(shè)備組成：1、干混料自動化計量上料系統(tǒng)；2、螺旋上料機；3、大型連續(xù)攪拌泵送系統(tǒng)；4、外加劑加注計量系統(tǒng)；5、大型全自動發(fā)泡機組（四聯(lián)）；6、恒溫儲水計量系統(tǒng)；5、大型多功能傳送系統(tǒng)，6、自動化打跺機，7、全自動流水線切割包裝機等組成?，F(xiàn)將具體功能介紹如下：
1、干混料自動化計量上料系統(tǒng)：該系統(tǒng)是由兩部螺旋上料機，一臺自動計量裝置組成；生產(chǎn)前按照程序設(shè)計好計量標準，一鍵式操作，方便快捷，計量準確。
2、大型連續(xù)攪拌泵送系統(tǒng)：該系統(tǒng)是由生料倉、熟料倉和漿料泵送三部分組成，它們的有機結(jié)合，可以確保水泥漿料的連續(xù)供應(yīng)，從根本上保證了發(fā)泡原料的供給。為高效率奠定了基礎(chǔ)。
3、大型全自動發(fā)泡系統(tǒng)： 該系統(tǒng)是由四臺獨立的發(fā)泡機組成，在生產(chǎn)的過程中，依靠自動化控制，依此按順序完成各自的工作，這樣的結(jié)合可以大大的提高生產(chǎn)效率。
4、熱水供給系統(tǒng)： 該系統(tǒng)主要采用以太陽能為主，輔助采用電加熱或煤加熱的方式，從而保證了生產(chǎn)時熱水的*供給。
5、大型多功能傳送系統(tǒng)： 該系統(tǒng)全長達30多米，動力系統(tǒng)采用減速機帶動，傳送帶選用整體式無縫連接，這樣可以保證運行非常平穩(wěn)；另外其運行速度可以進行快慢調(diào)整。
6、連續(xù)打跺機：該設(shè)備主要作用是將發(fā)泡模具在進入到末端時，及時將模具從設(shè)備上搬運走，然后將其打成跺，zui后利用擦車將打好跺的模具放入養(yǎng)護室養(yǎng)護，采用這種設(shè)備，可以大大的降的人力，而且采用全自動控制，確保按時完成模具下架打跺的任務(wù)。
7、全自動流水線切割包裝機： 我公司生產(chǎn)的全自動保溫板流水線切割機，不但可以一次性切割發(fā)泡水泥產(chǎn)品，還可以切割酚醛發(fā)泡產(chǎn)品， 整線采用框輥道傳送連續(xù)流水作業(yè)。坯塊無需搬運無需翻轉(zhuǎn)。從坯料上線——水平上下兩面切割——去上、下皮廢料——粉碎上、下廢料——自動收集傳送廢料——四鋸垂直切割——自動90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板自動塑封機包裝件。實現(xiàn)自動流水生產(chǎn)。板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動力，提高了生產(chǎn)效率，為國內(nèi)*。（可滿足客戶要求定做各種切割尺寸）
（二）、規(guī)模化多功能設(shè)備的優(yōu)勢：
⇒ ⇒
1、選用普通水泥為生產(chǎn)原料，原料易購成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產(chǎn)的產(chǎn)品易碳化及產(chǎn)品易老化的缺點。
2、生產(chǎn)用工少，正常生產(chǎn)每班只需6－8人即可。（半自動生產(chǎn)線每班需10－12人）
3、機械自動化程度高，工人勞動強度小，無需繁瑣搬運，在線自動切割，自動運輸，女工也可正常操作生產(chǎn)。
4、單班產(chǎn)能高，3～5分鐘即可產(chǎn)一模（每模0.8m3），每天可產(chǎn)200m3以上，年產(chǎn)可達6萬m3（120萬m2）。
5、生產(chǎn)周期短，從投料到成品，只需10分鐘即可完成。*克服了國內(nèi)無機防火保溫板不能工業(yè)化生產(chǎn)的難題（目前國內(nèi)的所有廠家都是手工或半機械化生產(chǎn)），養(yǎng)護三天即可出廠銷售。
6、生產(chǎn)中無粉塵污染，采用全自動的濕法切割工藝，*克服了干法切割產(chǎn)生的大量粉塵而無法解決的難題。
7、產(chǎn)品的性價比高：生產(chǎn)成本低于同類產(chǎn)品，而產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于同類產(chǎn)品，且各項性能指標達到或超過國家標準。
8、設(shè)備的自動化程度及配置不同，價格也有差異，我們會根據(jù)客人的不同需求而做配置的調(diào)整，設(shè)備的價格根據(jù)配置定價
9、該生產(chǎn)線可一機多用，更換不同模具可同機生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板、復合保溫墻板、防火隔離帶等多種產(chǎn)品。
（三）、規(guī)?；喙δ茉O(shè)備利潤分析：
（以年產(chǎn)9萬立方米180萬平方米外墻外保溫板為例）
1、單位成本220元/立方米。
2、市場參考價：800元/立方米。
3、年產(chǎn)值：9萬立方米×800元/立方米=7200萬元。
4、年利潤：9萬立方米×每立方米利潤（800元-220元）=6120萬元。
以上數(shù)據(jù)系本公司實際生產(chǎn)、施工得出。望有意投資該項目的客戶蒞臨本公司實際考察！
