1. 設(shè)備型號：HB-Co60·800；
2. 設(shè)備用途：粉體或顆粒物料在氣氛保護下反應(yīng)燒成；
3. 爐內(nèi)氣氛： ；
4. 物料特性：松散粉體材料，無強酸強堿腐蝕性成份；
5. 燒結(jié)時間： h（ 分段時在此括弧中添加說明 ）；
6. 填充率：產(chǎn)品管內(nèi)zui大填充率約為15%~18%（根據(jù)物料流動性而定）；
7. 物料參數(shù)（購買方提供）：
松堆密度： Kg•m-³；
比熱容： KJ •Kg-1•℃-1（主要成分的比熱）；
處理量為： T/天；
含水率： %；
反應(yīng)焓： KJ•mol-1。
8. 保護氣體供應(yīng)（設(shè)備正常運行）： 3m³/h -8m³/h,。在前期氣體洗爐使用氣比此范圍大一些,一般10m³/h -15m³/h。
二．設(shè)備使用條件
1. 廠房或室內(nèi)；
2. 控制區(qū)環(huán)境溫度0~40℃；
3. 地面平整,無腐蝕性氣體。
三．基礎(chǔ)配置
1. 電源配置：380V/220V，50Hz；
2. 供電能力:≥180kw±10%；
3. 保護氣體供應(yīng)：≥20m3• h-1 。
四．設(shè)備特點
1. 采用自主知識產(chǎn)權(quán)的盤根、氣環(huán)組合密封方式，降低氮氣消耗量的同時增加了氣氛密封性，在特定條件下可達到1ppm。為增加信任和把握，我們承諾，設(shè)備在制作方安裝起來后，以我們自備的氧含量分析儀進行氧含量測定，以考核爐體氣氛保護密封的效果（該測試系統(tǒng)包括氧含量分析儀、氣體采樣管路、氣體采樣泵、閥門、可移動式操作臺等）；
2. 所有耐火及隔熱材料全部選用硅酸鋁澆鑄纖維真空澆注模塊和輕質(zhì)硅酸鋁纖維毯，熱效率高，輕、薄、節(jié)能、施工簡捷，使窯爐使用功率遠遠小于其它同類型產(chǎn)品，大大降低了生產(chǎn)成本；
3. 采用標準SUS310S耐熱合金（帶材質(zhì)報告單）作為窯體回轉(zhuǎn)爐管,爐管不脫落、不變質(zhì)；
4. 量身定制的全人性化設(shè)計，設(shè)備外飾噴塑，配合造型設(shè)計設(shè)置安全保護罩殼，帶人性化指示標簽和警示說明，使設(shè)備的整個加工制造精度及外觀外飾達到進口設(shè)備的同等水平。
五、設(shè)備技術(shù)參數(shù)
HB – Co 60 · 800
爐管長度（單位：cm）
爐管直徑（單位：cm）
生產(chǎn)方式（連續(xù)式）
HotBlue 簡稱（HB）
1. 回轉(zhuǎn)體尺寸：內(nèi)切圓Ф600mm×L8000mm（主體壁厚：12mm；支撐及密封部位壁厚：12mm-24mm）；
2. 其中，預(yù)熱段： mm，燒成段 mm，冷卻段 mm；
3. 設(shè)備外形尺寸：L×W×H=（11000mm+2500mm）×1750mm×2460mm（以zui終設(shè)計數(shù)據(jù)為準）（L中2500mm長為二級冷卻系統(tǒng)，該長度也可垂直擺放）；
4. 使用溫度： ≤850℃；
5. 加熱方式： 電外加熱；
6. zui大加熱功率： 160kw±10％；
7. 正常使用功率：50kw±10%
8. 加熱控制： PID控制，移相觸發(fā)；
9. 爐管材料： 耐熱合金（進口）；
10. 耐火材料： 硅酸鋁纖維模塊及毯；
11. 筒體轉(zhuǎn)速： 0.2～1.0 rpm（范圍內(nèi)可調(diào)）；
12. 爐體傾角： 0～1度（范圍內(nèi)可調(diào)）；
13. 進料方式： 旋轉(zhuǎn)式輸送給料；
14. 加熱區(qū)數(shù)： 6區(qū)加熱；
15. 控溫精度： ±2℃；
