爐渣粉碎機(jī)屢屢遭遇堵塞，是什么原因。分析認(rèn)為，一是設(shè)計(jì)上存在著問題，二是操作方法不當(dāng)造成的。

設(shè)計(jì)不合理的問題，鞏義宏運(yùn)機(jī)械已經(jīng)解決了。在鞏義新研制的新版爐渣粉碎機(jī)設(shè)計(jì)上，沒有采用篩網(wǎng)蓖底，高濕物料粉碎不粘連堵塞，粉碎率高出許多。

至于操作不當(dāng)造成的堵塞，都有這幾種情況：

一是進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成爐渣粉碎機(jī)堵塞。在進(jìn)料過程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，爐渣粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。 

二是出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快，會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞或者與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。 

三是錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持爐渣粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使?fàn)t渣粉碎機(jī)不堵塞，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。

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