一、1． 結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，安裝保養(yǎng)方便。
2． 運(yùn)行平穩(wěn)：優(yōu)化設(shè)計(jì)的葉輪使軸向力減小到zui低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動(dòng)平衡校正，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅≤0.04mm。
3． 噪聲低：鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，無任何機(jī)械摩擦，采用合理葉片形線使聲音降為zui低。多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音，所以風(fēng)機(jī)房外幾乎無噪音。
4． 無油機(jī)械：鼓風(fēng)機(jī)軸承采用潤滑脂潤滑，軸承壽命三年以上。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中不產(chǎn)生油氣。特殊要求風(fēng)機(jī)，采用二硫化鉬鋰基脂潤滑軸承。
5． 葉輪：葉輪采用特殊復(fù)合線形，減少了內(nèi)部泄漏，提高了容積效率。
6． 易于調(diào)節(jié)：進(jìn)口端蝶閥調(diào)節(jié)流量，出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力。
7． 驅(qū)動(dòng)方式：通常采用二極異步電動(dòng)機(jī)，也可以采用四極電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。根據(jù)用戶電網(wǎng)不同，可采用不同電壓 的電機(jī)。
8． 密封：每級(jí)葉輪除進(jìn)口圈外、級(jí)間和機(jī)殼兩端裝有迷宮式密封，以防止氣體泄露。
9． 冷卻：排氣軸承座有風(fēng)冷和水冷兩種結(jié)構(gòu)，由于葉輪對氣體的逐級(jí)壓縮，造成排氣機(jī)殼溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于進(jìn)氣 機(jī)殼。在排氣軸承座有風(fēng)冷或水冷裝置，以延長了軸承的使用壽命。
10．軸承溫控報(bào)警器：風(fēng)機(jī)附件配有溫控箱，通過PT100電阻連接于軸承，當(dāng)軸承溫度超過設(shè)定溫度時(shí)，溫控 箱會(huì)自動(dòng)報(bào)警。
11．傳動(dòng)方式：有聯(lián)軸器傳動(dòng)，皮帶傳動(dòng)，增速箱傳動(dòng)三種。根據(jù)不同的設(shè)備和工藝，選用不同的傳動(dòng)方式。

二、決定風(fēng)機(jī)型號(hào)的要素（*為*要素）
1．* 進(jìn)口流量  2．* 出口壓力
3．進(jìn)口溫度（zui高溫度） 4．進(jìn)口壓力（使用地大氣壓）
<污水處理還需要考慮以下要素>
5．水深 6．曝氣器阻力 7．管道及并網(wǎng)損失

三、主要技術(shù)規(guī)范
進(jìn)口流量：10~ 450m³/ min
出口壓力：1000~15000mmH2O
真空度：-800~-5000mmH2O