風冷臭氧發(fā)生器 工作原理：
利用高濃度臭氧，采用氣液混合泵，使臭氧在水中形成20－30微米的小氣泡，制成濃度高達2－5mg/l的臭氧水。臭氧溶于水中游離出O和OH，靠自由基的強氧化作用，把飲片表面的微生物滅活。
臭氧消毒機特點：
1、消毒效果好：總菌滅活率可達60％－90％，致病菌滅活率可達80％－100％。由于水的浸泡，芽孢會膨脹，細胞壁變薄，臭氧對芽孢的滅活率會大大提高。
2、消毒速度快：由于臭氧在水中的殺菌速度快，是氯的600倍，所以只需要5－20分鐘就能達到很好的殺菌效果。
3、設備投入?。涸摴に囍恍枰a(chǎn)量為150g/h的廣州環(huán)偉臭氧發(fā)生器就能滿足中型藥廠的生產(chǎn)需要。
4、成分損失小：該工藝屬于表面殺菌，在加上殺菌時間很短，所以對飲片所含成分基本沒有影響。
風冷臭氧發(fā)生器
工藝參數(shù)：
處理能力：300-500公斤／每次
處理時間：5-30分鐘/次
處理對象：中藥飲片
滅菌率：總菌滅菌率60％－90％；致病菌80％－100％。
臭氧溶解率：90％以上，比文氏混合器效率高三倍。
臭氧水濃度：2－5mg/L 2ppm-5ppm
氣源：氧氣
功率：2KW
氧氣消耗量：0.2立方米/小時
功能與用途：
1、殺菌消毒：
（1）食品廠、制藥廠需要對原材料等物體表面進行過流式浸沒殺菌，而形成無菌的原材料表面（對包裝容器可以高濃度臭氧氣體接觸完成消毒殺菌）。如水果等經(jīng)過清洗后可達到無菌而可以制成濃縮果汁,熟食或產(chǎn)品經(jīng)過臭氧滅菌后可以直接打包裝出售.滅菌*.保質期長.
（2）在水產(chǎn)品加工中——冷凍包裝之前，通過高濃度臭氧水噴淋殺菌或過流式浸沒殺菌，對水產(chǎn)制品的衛(wèi)生指標達到了*的控制，避免了使用氯化物帶來余氯超標的問題。
（3）在液體食品加工（如飲料、果汁等）和制藥廠的生產(chǎn)過程中，高濃度臭氧水可用于管路、生產(chǎn)設備及盛裝容器的浸泡和沖洗，從而達到高效滅菌。管路、設備及容器表面上的細菌病毒被沖淋及殺死，非常簡單省事。即不會產(chǎn)生死角，還避免了使用其它化學消毒劑帶來的有害物質排放及殘留，而臭氧無任何殘留和二次污染。
中藥飲片或其它食品經(jīng)過滅菌后為什么包裝好還是檢測微生物超標呢:
主要原因是浸泡滅菌后產(chǎn)品本身的細菌被殺死了,但經(jīng)過與空氣接觸后,空氣沒有經(jīng)過滅菌就會有大量細菌又吸附在藥片或產(chǎn)品上,引起產(chǎn)品發(fā)霉起毛.所以滅菌必須兩步進行.一步是浸泡滅菌消毒,然后對車間空氣滅菌消毒,對包裝材料進行滅菌消毒.空氣滅菌及包裝材料滅菌消毒可以選用廣州環(huán)偉臭氧空氣消毒設備.以下參數(shù)供參考.
產(chǎn)品上的細菌超標,因為車間霉菌大腸桿菌過多，空氣間病菌繁殖,落菌過多,從而引起產(chǎn)品檢測不達標,怎么辦呢，請用技冠牌臭氧空氣消毒設備殺菌消毒。
1、臭氧被國內(nèi)外專家認為是的消毒方式，所以用臭氧消毒可讓食品出口行業(yè)的產(chǎn)品更加符合出口檢測、檢疫標準。食品、飲料包裝間是保證食品衛(wèi)生合格的重要環(huán)節(jié)，必須對其空間、工具、更衣室及包裝物進行消毒。食品出口行業(yè)的速凍食品、冷飲食品、肉蛋奶制品加工車間與包裝間，都有比較高的衛(wèi)生要求，特別是生鮮食品始終沒有加熱消毒工序，因此生產(chǎn)車間的微生物污染是影響產(chǎn)品質量的極重要因素。
2、冷凍食品廠、飲料店工具、包裝物殺菌要求臭氧濃度高一些，應達到3-10ppm。這時主要殺死的細菌種類有大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等，而霉菌因為生活在低溫環(huán)境，需加大臭氧濃度和時間，才能被限制繁殖和殺死。消毒間殺菌時間的連續(xù)性是關系到細菌總數(shù)達標的關鍵，若要把細菌總數(shù)保持在zui低水平，臭氧發(fā)生器開機時間必須循環(huán)和分階段進行，并且殺菌時間與上班時間分開，可以周期性開機投入臭氧殺菌。
3、冷凍食品廠、飲料店臭氧消毒設備造型美觀、體積小巧、消毒效率高、臭氧（O3）產(chǎn)量大、能耗低、消毒和滅菌速度快、不產(chǎn)生殘留物和二次污染、消毒機價格及消毒運行費用低，且臭氧消毒能快速滲透擴散、消毒滅菌*，適合用于食品、飲料等生廠車間的衣物、工具、包裝物等的殺菌、消毒和空氣凈化。
HW-YD-10G克臭氧滅菌殺菌機主要參數(shù)：
功率：360W 尺寸：320*360*800mm 產(chǎn)量：10克 殺菌面積：200立方 機器使用不用再添加其它任何原料，通電開機就產(chǎn)生臭氧氣體馬上殺菌，使用壽命：10年以上 型號：HW-YD-10G 出廠參考價格：3600元含稅
殺菌率：99%
