沖床噪聲控制:
沖床噪聲對(duì)環(huán)境是一種污染,沖壓噪聲據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果都遠(yuǎn)遠(yuǎn) 超標(biāo)并超過(guò)人的聽(tīng)覺(jué)限度,它直接危害人的健康。*在噪聲環(huán)境中工作使人煩躁不安、產(chǎn)生“聲音催眠”效應(yīng),使人精神委靡不振。一定強(qiáng)度的持續(xù)噪聲,傷害人的聽(tīng)覺(jué),輕者造成耳沉, 重者引起耳聾,這就是“噪聲性耳聾”,亦稱“職業(yè)性耳聾”,這是*處在噪聲環(huán)境中工作,內(nèi)耳受損所致。漢克斯隔音針對(duì)沖床噪聲對(duì)身體的影響及損壞,對(duì)沖床噪聲進(jìn)行分析,并根據(jù)噪聲的分析,制定有效地沖床噪聲控制方案,保障人們的正常生產(chǎn)和生活。
沖壓噪聲源分析:
沖床噪聲主要可分為空載噪聲和負(fù)載噪聲??蛰d噪聲是沖床空載運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲,它包括電動(dòng)機(jī)噪聲、工作機(jī)構(gòu)間隙產(chǎn)生的沖 擊噪聲、離合器與齒輪撞擊噪聲等。其中,主要是離合器和齒輪的撞擊噪聲。負(fù)載噪聲是沖床沖壓時(shí)產(chǎn)生的噪聲,在相同的沖床上采用不同的沖壓工藝(如沖裁,拉深,彎曲)加工同樣材料所產(chǎn)生的噪聲不*。
方案:
1、消除工作機(jī)構(gòu)噪聲
機(jī)械式?jīng)_床常用曲柄滑塊式的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),為了減少間隙,軸承應(yīng)按規(guī)定要求安裝,裝配的配合間隙要適當(dāng)。因運(yùn)動(dòng)而增大間隙,軸承處可使用粘度較高的潤(rùn)滑油,以增大阻尼,可使沖 床的空載噪聲下降。還可在金屬薄板上粘貼阻尼層,金屬件相 互撞擊部位墊入橡膠、塑料或其它防振墊層,并用螺栓等加以緊固,甚至也可用高強(qiáng)度非金屬代替部分金屬部件。
2、改進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)
將系列開(kāi)式雙柱固定臺(tái)壓力機(jī)和系列開(kāi)式雙拄可傾壓力機(jī)改用摩擦離合器。沖床的傳動(dòng)系統(tǒng)多用正齒輪傳動(dòng),開(kāi)動(dòng)沖床齒輪嚙合就會(huì)發(fā)出聲響,如果改用斜齒或人字齒輪傳動(dòng),就可基本上消除這種摩擦噪聲。盡量少用或不用高壓壓縮空氣吹卸沖件,*使用簡(jiǎn)易機(jī)械手或*身15°以上,使沖件自動(dòng)下落到零件箱。
3、改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)
用斜口模具代替平口模,利用刀口的斜面,使板料逐漸分離,從而延遲了沖切時(shí)間,可起到一定降噪效果。降噪聲與剪切 角有關(guān),剪切角越大,沖切時(shí)間也隨之增加,噪聲級(jí)降低量也相 應(yīng)增大,圖2為剪切角與降噪量之關(guān)系,*剪切角以8°~ 10°為宜。
4、設(shè)置吸音、減振裝置
把沖床的飛輪及其傳動(dòng)系統(tǒng)加罩殼封閉起來(lái),能顯著降低傳動(dòng)部分的噪聲。對(duì)于功率大、噪聲高的電動(dòng)機(jī)還應(yīng)配置局部隔聲罩或封閉式隔聲罩。在沖床滑塊下部或模具工作區(qū)外側(cè),裝活動(dòng)防護(hù)柵或隔音罩。如果在模具外裝上隔音罩,罩內(nèi)壁再貼上吸聲材料,消減噪聲效果更為顯著??梢栽跊_壓車(chē)間沖床機(jī)群的上方屋架下弦吊吸音板,建吸音天棚和吸音墻,還可使用活動(dòng)吸音屏。安裝沖床時(shí),在裝地腳螺釘部位安放減震墊。模具內(nèi)可裝置緩沖器,如橡膠類、金屬?gòu)椈?、空氣彈簧、液壓緩沖器等,其中以液壓效果為佳。
5、合理布置廠房
一般沖壓車(chē)間的沖床多采用機(jī)群式布置,除件沖壓生產(chǎn)線、多機(jī)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)線外,經(jīng)常將沖床按噸位分組成群排列。為了消減噪聲,便于作業(yè),按噸位分組的每組沖床數(shù)應(yīng)不超過(guò)5 臺(tái),組與組之間至少空一排機(jī)床位置作為緩沖地帶,平??蔀榱慵涞亩褕?chǎng)。中小型機(jī)械壓力機(jī),前后間距不少于1~1.5m, 左右間距應(yīng)平均大于1m。每臺(tái)沖床占有車(chē)間有效生產(chǎn)面積12—15m敬為適宜。
6、噪聲的個(gè)人防護(hù)
用防護(hù)藥棉、防聲棉、橡膠耳塞、塑料耳塞把耳朵塞上,防止或消減噪聲對(duì)人體聽(tīng)覺(jué)的危害。還可佩戴防聲耳罩,可以把整個(gè)耳輪和外耳道全部罩蓋上,不僅隔聲效果好,而且沒(méi)有異常感覺(jué)。如果把耳塞與耳罩組合使用,其隔音效果更佳。 除以上提出的措施外還可調(diào)整生產(chǎn)組織形式,以縮短工人在大噪聲場(chǎng)的暴露時(shí)間。如每個(gè)工作日調(diào)換幾次工位或每?jī)尚r(shí)加一次工間休息,使聽(tīng)覺(jué)松弛與恢復(fù),以減少噪聲的危害。
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