燃煤發(fā)電廠脫硫塔｜25噸工業(yè)鍋爐、窯爐脫硫塔脫硫效果好，性能穩(wěn)定，使用壽命長，操作簡單。設(shè)備主體均采用質(zhì)防腐耐磨材料制成，從根本上了其它脫硫除塵器易腐蝕磨損的缺點

燃煤發(fā)電廠脫硫塔　工業(yè)鍋爐、窯爐脫硫塔｜玻璃鋼脫硫塔工藝流程：

來自鍋爐的煙氣經(jīng)預除塵后，進入旋流板脫硫塔與堿液逆流接觸，通過旋流板的旋轉(zhuǎn)霧化，氣流兩相進行充分的傳質(zhì)和傳熱，煙氣中的SO2被吸收并與堿液反應生成亞硫酸鈉。脫硫后煙氣經(jīng)除霧器除霧后進入煙囪。

采用氫氧化鈉作為輔助吸收劑，在循池中一次加入氫氧化鈉堿液和工藝水調(diào)制成脫硫液，通過循泵將堿液送吸收塔。脫硫后的吸收液從循槽自流到地溝，沿地溝自流入堿液反應池中，在反應池中加入外購石灰粉，開攪拌機使脫硫后的吸收液和石灰粉充分反應，再生出NaOH，并生成脫硫石膏，反應漿液流入沉淀池，再生產(chǎn)生的石膏沉淀下來，再生堿液通過循泵送入吸收塔循使用。定期撈出脫硫渣，并補充工藝水和氫氧化鈉。

玻璃鋼脫硫塔工藝特點：

用鈉堿脫硫，循水基本上是[Na+]的水溶液，在循過程中對水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運行與保養(yǎng)。

吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避了塔內(nèi)堵塞和磨損，提了運行的可靠性，降了操作費用

鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達到較的脫硫效率，一般在95以上

對除塵脫硫一體化而言，可提石灰的利用率。

工藝簡單，，比較適用于100t/h以下的工業(yè)鍋爐和爐窯配套使用。