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智能壓裝機監(jiān)控系統(tǒng)

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公司名稱上海盤卓自動化科技有限公司
品牌
型號P9001
所在地上海市
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
更新時間2022/8/2 15:36:20
訪問次數(shù)522

產(chǎn)品標簽:

智能壓裝機監(jiān)控系統(tǒng)手動壓裝監(jiān)控系統(tǒng)力與行程曲線監(jiān)控力vs位移曲線監(jiān)控力vs行程曲線監(jiān)控

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上海盤卓自動化科技有限公司是國內(nèi)一家專業(yè)從事傳感器、分析儀器、工業(yè)儀器儀表、計量校準、工業(yè)控制系統(tǒng)技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、產(chǎn)品銷售和服務(wù)為一體的科技技術(shù)服務(wù)公司。我公司經(jīng)營的產(chǎn)品有位移、壓力、稱重、角度、加速度、扭矩、溫濕度等各類傳感器和精密電位器及壓裝/過程控制儀等多個類別，廣泛應(yīng)用于機械加工、汽車制造、石化、電力、冶金、環(huán)保、鋼鐵、航空航天等領(lǐng)域，產(chǎn)品品牌包括MEAS、Wenglor、BD、sakae、Burster等。

盤卓自動化，致力于以*的品質(zhì)為您提供專業(yè)的解決方案！

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壓力傳感器，位移傳感器，扭矩傳感器，稱重傳感器，精密電位器，溫濕度傳感器/控制儀，數(shù)顯尺，千分尺等

產(chǎn)品簡介在線詢價

P9002系列智能壓裝機監(jiān)控系統(tǒng)是采用手動壓力機結(jié)合過程監(jiān)控系統(tǒng)，以實現(xiàn)壓裝過程的全程品質(zhì)管控?？删_測量待測物【壓力及位移曲線】。

智能壓裝機監(jiān)控系統(tǒng) 產(chǎn)品信息

特點：
P9002系列智能壓裝機監(jiān)控系統(tǒng)壓裝力范圍從0~25KG不等；
工作高度從40mm~240mm不等；
測試精度zui高可達0.5%F.S.（選配不同測試精度傳感器）
壓裝速度可調(diào)；
本手動壓裝監(jiān)控系統(tǒng)具備壓裝計數(shù)功能；有效解決壓裝工件加工誤差導致壓裝監(jiān)控的誤判。
德國進口過程監(jiān)控器及精密傳感器；
zui高可預(yù)存8套不同的監(jiān)控參數(shù)；
可設(shè)置3種程序：Y=f（x）；Y=f（t）；Y=f（x，t）；
本手動壓裝監(jiān)控系統(tǒng)可支持Ethernet，RS485或Profibus聯(lián)網(wǎng)；
實時監(jiān)控壓力vs位移曲線；
zui多可支持1條包絡(luò)線管控及3個窗口監(jiān)控;
zui多可設(shè)置2個極限值，超過極限值命令設(shè)備停止壓裝。
設(shè)備重量從10KG~50KG不等。

產(chǎn)品描述：
P9002系列智能壓裝機監(jiān)控系統(tǒng)是采用手動壓力機結(jié)合過程監(jiān)控系統(tǒng)，以實現(xiàn)壓裝過程的全程品質(zhì)管控。機臺采用全鑄鐵結(jié)構(gòu)，堅固耐用。P9002系列手動壓裝監(jiān)控系統(tǒng)壓裝力從0~25KN不等，廣泛適用于各類零部件壓裝、鉚接、刻印、切斷、折彎、沖孔和成形等工藝過程控制中的【力vs位移】的曲線測試，可精確測量待測物壓力及位移的相對應(yīng)的變化曲線，并通過預(yù)先對系統(tǒng)控制器設(shè)置好的曲線監(jiān)控窗口實時監(jiān)控產(chǎn)品是否合格，并做OK/NOK判斷報警，直觀明了，操作方便簡單。同時，P9002系列手動壓裝監(jiān)控系統(tǒng)若搭配上位機軟件，還能將測試曲線數(shù)據(jù)存檔，方便后續(xù)工藝分析及產(chǎn)品品質(zhì)管控檔案的備份。

發(fā)動機組件壓裝監(jiān)控

應(yīng)用場合：
P9002系列主要應(yīng)用于：
發(fā)動機缸蓋、缸套、油封組件壓裝；
轉(zhuǎn)向器齒輪、銷軸等的組件壓裝（等）；
傳動軸組壓裝；
齒輪箱組件壓裝；
剎車盤組件壓裝等；
微電機組件壓裝（主軸、殼體等）；
電機組件壓裝（軸承、主軸等）；
線路板組件壓裝（插件等）；
電子零部件壓裝；
家電配件壓裝；
家電配件鉚接等；
機械零部件壓裝；
自動化組線；
易損件壽命測試等；
其它需要精密控制壓裝位移與壓裝力的場合。

功能簡介：
在許多壓裝情況，多數(shù)采用監(jiān)控壓裝力與壓裝行程之間的關(guān)系曲線，類似下圖：
1，測量方程：y=f（x）。

Y軸縱坐標代表壓裝力，X橫軸坐標代表壓裝行程。這個圖表示當壓裝時產(chǎn)生的力變化與壓裝行程相對應(yīng)的關(guān)系曲線圖，一個可選的X采樣率，決定了X-Y數(shù)據(jù)的讀取。
優(yōu)點：只辨認X值的變化。與時間控制讀取不同，檢測數(shù)據(jù)存儲器不需要裝載沒有必要的數(shù)據(jù)。如：在一個自動反饋設(shè)備的中間停止時期。然而對于特別陡峭的曲線上升段（此時X方向幾乎不發(fā)生變化），該方程并不適用。在這種情況下，我們*以下2個方程。
2，測試方程：y=f（x,t）

Y和X數(shù)據(jù)同步被儲存，且存取數(shù)量是通過測試時間變化（采樣時間）來決定的。
優(yōu)點：對于位移變化量很小的曲線，用位移變化采樣無法采到足夠的數(shù)據(jù)，可以用這種方程來解決，因為它是以測試時間變化（采樣時間）來決定數(shù)據(jù)采集的。
3，測試方程y=f（t）

測試值Y作為時間t的變量進行讀取。
優(yōu)點：不需要X傳感器（例如：壓入的位移傳感器）
條件：需要保持相同的速度VS時間，否則曲線會受到速度VS時間不同而發(fā)生形變。
工件不會安放到*準確的壓入位置。工件進入時會略高于或略低于壓入位置。這會產(chǎn)生力-位移曲線在位移方向上的偏移。這樣，即使您生產(chǎn)了一個OK的產(chǎn)品，曲線也有可能給出NOK的判斷。為了避免這種情況的發(fā)生，下面要介紹參數(shù)REFERENCE。在這里，用戶可以更具需要選取分析窗口的位移參考點。

本提供了4種監(jiān)控參考點定義。
參考點（REFERENCE:Absolute）
當能夠保證壓入作業(yè)的2個部件能以相同的方式重復定位，也就是說工件夾具能使工件總是處于同一高度。且壓入部件（A+B）自身在壓入方向的公差可以忽略，而要壓入的部件A相對于B的起始位置固定，此時您可以選擇參考。

觸發(fā)參考（REFERENCE:Triger）
如果壓入部件工件位置的重復精度無法得到保障，如：由于壓入部件B的位移偏差。此時您需要選擇觸發(fā)參考。測試將在壓入基準與壓入部件A接觸時才開始。與此同時，位移X將被置零。此時，分析窗的位置以此為零點。如果不是這么做，壓入曲線會沿著X方向位移，這將會導致一個OK的部件得到錯誤的NOK信號。

終點參考（REFERENCE:Final Force）
如果“參考”和“觸發(fā)參考”都不能滿足，那么就必須找到另一個參考點。在很多情況下，壓入部件的壓入深度是未知的。“終點參考”使用位移的測量終值作為分析窗的參考點。

阻截窗口參考（REFERENCE:Block Window）
如果力的終值不固定，如：由于系統(tǒng)氣壓不穩(wěn)定，那么將一個沒有重復性的終點力作為分析窗的參考就變得沒有意義了。對于這種情況，本手動壓裝監(jiān)控系統(tǒng)提供了阻截窗口參考可供選擇。這里，所有的分析窗都以曲線進入阻截窗口的下邊交點為參考。