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彈簧薄膜式減壓閥

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)溫州正泉閥門(mén)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)Y42X
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2022/5/9 18:20:41
  • 訪問(wèn)次數(shù)19248
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溫州正泉閥門(mén)有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的企業(yè)。主導(dǎo)閥門(mén)系列產(chǎn)品等。正泉始終把質(zhì)量管理作為*追求目標(biāo),嚴(yán)格按照企標(biāo)ISO9001質(zhì)量管理體系為標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),發(fā)揚(yáng)拼搏,爭(zhēng)創(chuàng)*的精神在泵閥行業(yè)中不斷發(fā)展壯大。



  企業(yè)員工隊(duì)伍建設(shè)目標(biāo):技術(shù)*、勤勉敬業(yè)、誠(chéng)信廉潔、紀(jì)律嚴(yán)明。高素質(zhì)的員工隊(duì)伍是正泉公司持續(xù)高速發(fā)展的源動(dòng)力,配備專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售工程師為客戶(hù)提供經(jīng)濟(jì)實(shí)用的產(chǎn)品。



  企業(yè)發(fā)展方向:做優(yōu)、做強(qiáng)、做大、求快、求新、求高。高起點(diǎn)、高投入、高品質(zhì)是正泉公司的技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略。學(xué)習(xí)*的CIMATRON三維CAD、CAM、CAE、FMS等研究設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)及ERP管理,以此用于技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品研發(fā)。參照*的生產(chǎn)、檢驗(yàn)設(shè)備及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),為特殊客戶(hù)研發(fā)新產(chǎn)品。初步形成了以自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)為核心的技術(shù)體系。



  企業(yè)理念:誠(chéng)信、親和、*。誠(chéng)信:誠(chéng)而求真,信而守諾,為人之道,興企之本。親和:以人為本,關(guān)愛(ài)員工,善待客戶(hù),同舟共濟(jì)。 *:愛(ài)崗敬業(yè),奮發(fā)進(jìn)取,崇尚*,創(chuàng)造非凡。顧客滿(mǎn)意就是我們的追求,公司非常注重服務(wù)與技術(shù)、服務(wù)與業(yè)務(wù)的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)增值服務(wù)和快速反應(yīng)機(jī)制。

塑料閥門(mén),旋塞閥,安全閥,減壓閥,蝶閥,球閥,閘閥,止回閥,截止閥,電磁閥,油田閥門(mén)等
本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣,控制閥瓣開(kāi)度完成減壓穩(wěn)壓功能。
彈簧薄膜式減壓閥 產(chǎn)品信息

  Y42X彈簧薄膜式減壓閥的詳細(xì)資料:

Y42X彈簧薄膜式減壓閥

 

彈簧薄膜式減壓閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣,控制閥瓣開(kāi)度完成減壓穩(wěn)壓功能。
    本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用。
    本產(chǎn)品調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn),適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。
彈簧薄膜式減壓閥主要技術(shù)參數(shù) 彈簧薄膜式減壓閥主要零件材料
公稱(chēng)壓力(Mpa) 1.0 1.6 2.5
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* 1.5 2.4 3.75
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) 1.0 1.6 2.5
zui高進(jìn)口壓力(Mpa) 1.0 1.6 2.5
出口壓力范圍(Mpa) 0.2-0.8 0.2-1.0 0.4-1.6
壓力特性偏差(Mpa)△P2P GB12244-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G GB12244-1989
滲漏量 0
工作溫度 0℃-80℃
零件名稱(chēng) 零件材料
閥體 閥蓋 底蓋 WCB
閥座 2Cr13
閥瓣 2Cr13
閥桿 2Cr13
缸套 2Cr13/25(鍍硬鉻)
活塞 2Cr13
O型圈 丁腈橡膠
密封圈 丁腈橡膠
膜片 夾織物丁腈橡膠
調(diào)節(jié)彈簧 60Si2Mn
彈簧薄膜式減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500
Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500
彈簧薄膜式減壓閥主要外形尺寸:
型 號(hào) 公稱(chēng)壓力PN(Mpa) 公稱(chēng)通徑
DN(mm)
尺          寸 (mm)
L H1 H2 H D1 D2 Z-фd Kg
Y42X-16

 
1.6 20 160 89 220 105 75 55 4-14 11
25 180 101 335 115 85 65 4-14 13.5
32 200 107 345 135 100 78 4-18 17
40 220 113 370 145 110 85 4-18 20.5
50 250 120 370 160 125 100 4-18 23
65 280 125 370 180 145 120 4-18 26
80 310 140 460 195 160 135 8-18 38.5
100 350 150 520 215 180 155 8-18 40.5
125 400 190 560 245 210 185 8-18 56
150 450 205 580 280 240 210 8-22 90
200 550 220 630 335 295 265 12-22 106
250 600 270 750 405 355 320 12-25 145
300 800 310 780 460 410 375 12-25 330
350 850 390 850 520 470 435 16-25 505
400 900 420 925 580 525 480 16-30  
Y42X-25 2.5 20 160 89 220 105 75 55 4-14 12
25 180 101 335 115 85 65 4-14 15
32 200 107 345 135 100 78 4-18 18.5
40 220 113 370 145 110 85 4-18 22
50 250 120 370 160 125 100 4-18 25
65 280 125 370 180 145 120 4-18 28
80 310 140 460 195 160 135 8-18 41
100 350 150 520 230 190 160 8-23 60
125 400 200 560 270 220 185 8-25 97
150 450 210 580 300 250 218 8-28 114
200 550 245 630 360 310 278 12-25 153

減壓閥是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專(zhuān)門(mén)裝置,它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過(guò)高的區(qū)域、礦井及其他場(chǎng)合,以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用,據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30%。
  減壓閥的構(gòu)造類(lèi)型很多,以往常見(jiàn)的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。近年來(lái)又出現(xiàn)一些新型減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制,進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng);閥體內(nèi)無(wú)彈簧,故無(wú)彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動(dòng)壓(水流動(dòng)時(shí))又減靜壓(流量為0時(shí));特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。
  減壓閥通常有DN50~DN100等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%~10%。
  應(yīng)該看到,水流通過(guò)減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。
  減壓閥共有三種類(lèi)型:
  作用式減壓閥。zui簡(jiǎn)單的減壓閥,直接作用式減壓閥,帶有平膜片或波紋管。因?yàn)樗仟?dú)立結(jié)構(gòu),因此無(wú)需在下游安裝外部傳感線(xiàn)。它是三種減壓閥中體積zui小、使用的一種,專(zhuān)為中低流量設(shè)計(jì)。直接作用式減壓閥的精確度通常為下游設(shè)定點(diǎn)的+/-10%。
  活塞式減壓閥。該類(lèi)型的減壓閥集兩種閥―導(dǎo)閥和主閥―于一體。導(dǎo)閥的設(shè)計(jì)與直接作用式減壓閥類(lèi)似。來(lái)自導(dǎo)閥的排氣壓力作用在活塞上,使活塞打開(kāi)主閥。如果主閥較大,無(wú)法直接打開(kāi)時(shí),這種設(shè)計(jì)就會(huì)利用入口壓力打開(kāi)主閥。因此,這種類(lèi)型的減壓閥,與直接作用式減壓閥相比,在相同的管道尺寸下,容量和精確度(+/-5%)更高。與直接作用式減壓閥相同的是,減壓閥內(nèi)部感知壓力,無(wú)須外部安裝傳感線(xiàn)。
  在這種類(lèi)型的減壓閥中,雙膜片代替了內(nèi)導(dǎo)式減壓閥中的活塞。這個(gè)增大的膜片面積能夠打開(kāi)更大的主閥,并且在相同的管道尺寸下,其容量比內(nèi)導(dǎo)式活塞減壓閥更大。另外,膜片對(duì)壓力變化更為敏感,精確度可達(dá)+/-1%。精確性更高是由于下游傳感線(xiàn)的定位(閥的外部),其所在位置氣體或液體動(dòng)蕩更少。該減壓閥非常靈活,可以采用不同類(lèi)型的導(dǎo)閥(例如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥同時(shí)配套適用)。
  1、原理
  通過(guò)改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。
  2、分類(lèi)
  按不同分類(lèi)方式常用的減壓閥包括活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、氣包式減壓閥、、波紋管式減壓閥、杠桿式減壓閥、定值減壓閥、定比減壓閥、定差減壓閥、直接作用減壓閥等。
  3、設(shè)計(jì)選用
 ?。?)、減壓閥的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)根據(jù)閥前壓力、壓差、流量、介質(zhì)特性等因素經(jīng)計(jì)算確定,不應(yīng)直接按上游或下游管的管徑確定。
 ?。?)、當(dāng)單個(gè)減壓閥不能達(dá)到減壓要求時(shí),應(yīng)采用兩個(gè)減壓閥串聯(lián)。
 ?。?)、減壓閥兩端應(yīng)分別設(shè)置壓力表,閥前設(shè)置過(guò)濾器,閥后設(shè)置安全閥,為便于檢修應(yīng)設(shè)旁通管及旁通閥。
  4、施工、安裝要點(diǎn)
 ?。?)、在安裝減壓閥前應(yīng)將管道沖洗干凈,不應(yīng)在管道內(nèi)殘留泥砂等雜物,并檢查減壓閥組的組件,其公稱(chēng)通經(jīng)、公稱(chēng)壓力值應(yīng)*。
  (2)、減壓閥安裝必須注意管道介質(zhì)流動(dòng)方向和減壓閥、過(guò)濾器標(biāo)志流向**。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
  (3)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
  (4)、安裝在保溫管道上,手柄均不得向下。
  (5)、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間符合GB50243的要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

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