．產(chǎn)品功能
控制水質(zhì)濁度、色度、收集排放雜質(zhì)，超凈過濾。
二．適用范圍
該設(shè)備可廣泛適用于衛(wèi)生熱水、飲用水系統(tǒng)、熱交換器及鍋爐的補(bǔ)水系統(tǒng)、工業(yè)循環(huán)水及補(bǔ)水系統(tǒng)。
三．產(chǎn)品特點(diǎn)
1．三級過濾，過濾精度高、對各類雜質(zhì)或懸浮物過濾*。
2．可選配硅磷晶加藥器，增強(qiáng)了設(shè)備在除垢、防腐、降低水體色度、凈化水質(zhì)方面的獨(dú)到優(yōu)勢。
3．實(shí)現(xiàn)間隙定位式排污，根據(jù)科學(xué)計(jì)算設(shè)定單根網(wǎng)筒排放時(shí)間，使每一次清洗達(dá)到**清除雜
質(zhì)，由此清洗周期間隔時(shí)間長，單位時(shí)間內(nèi)機(jī)械運(yùn)動(dòng)次數(shù)少。
4． 采用PLC智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)扭鋸控制與機(jī)械過載控制雙重保護(hù)，使設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。
5．壓力損失小，平時(shí)免維修，系統(tǒng)工作壓力要求低，工作水壓力大于或等于0.06MPa即可正常運(yùn)行。
四．技術(shù)參數(shù)
1．處理效果
①.過濾精度：可達(dá)到100μm，可根據(jù)用戶需求選擇；
②.過濾效率：80%-99%；
③.壓力損失：≤0.007-0.02MPa。
2．工作環(huán)境參數(shù)
①.工作壓力：≤1.6MPa；
②.系統(tǒng)壓力：≥0.3MPa；
③.工作電壓：220v±10%/50Hz；
④.工作溫度：-25℃—+95℃；
⑤.工作環(huán)境溫度：-25℃—+50℃；
⑥.相對濕度：＜95%（溫度25℃時(shí)）。
五．工作原理
一般的常用過濾器，如角式、Y式過濾器，對于顆粒狀沉淀物和部分懸浮物有阻擋過濾作用，但對大量的對水質(zhì)有污染的離子（如Fe、Mn）等無效。而砂層過濾、滲透膜過濾技術(shù)，雖然過濾效果有很大提高，但都存在水頭損失大的問題，無法在循環(huán)水系統(tǒng)中直接應(yīng)用。
黃銹水處理器主要是由數(shù)碼射頻發(fā)生器、射頻換能器、活性過濾體三部分組成。射頻發(fā)生器由電源、電子器件、美國進(jìn)口專MOTO用集成模塊、散熱器等組成。
QC系列黃銹水處理器是我公司結(jié)合市場同類產(chǎn)品的有缺點(diǎn)，自主開發(fā)研制的新型水處理產(chǎn)品，它保留了原有的機(jī)械變孔徑過濾層及活性鐵質(zhì)濾膜復(fù)合過濾方式，應(yīng)用表面過濾原理，形成截污層，對大顆粒雜質(zhì)及懸浮物起阻截作用。
同時(shí)利用電能產(chǎn)生場效應(yīng)，對離子形態(tài)的Fe、Mn等產(chǎn)生吸附作用，而此時(shí)截污層便起到"著床"作用形成存污層，使溶解的離子由水流速度V降為速度0；有效控制水質(zhì)濁度、色度、收集排放雜質(zhì)。
其次，通過斷電沖洗，將存污層內(nèi)的雜質(zhì)排出系統(tǒng)，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。
在此基礎(chǔ)上增加了硅磷晶加藥器，而硅磷晶在除垢、防腐、降低水體色度、提高水質(zhì)方面有它的獨(dú)到之處，加強(qiáng)了本設(shè)備沒有的處理質(zhì)量和處理速度。
硅磷晶是一種經(jīng)濟(jì)有效的用于保護(hù)生活飲用水和工業(yè)水系統(tǒng)管道的水處理藥劑，它采用控制釋放技術(shù)，主要成份由聚磷酸鹽和聚硅酸鹽組成，由*的活性成份組成。常用硅磷晶處理后的水，對人體是一種自然增補(bǔ)礦物質(zhì)的良好途徑。硅磷晶對于工業(yè)水系統(tǒng)防腐、阻垢、延長設(shè)備使用壽命起到了積極的作用。
六．設(shè)備類型
類 型 | 代碼 | 功 效 | 安裝方式 | |
基本功效 | 增殖功效 | |||
黃銹水處理器 | HXS | 三級過濾、凈化水質(zhì) | —— | 落地式、旁通安裝 |
全自動(dòng)黃銹水處理器 | ZDHXS | 三級過濾、凈化水質(zhì) | 在線反沖洗、全自動(dòng)排污 | 落地式、旁通安裝 |
智能型黃銹水處理器 | ZNHXS | 三級過濾、凈化水質(zhì) | 自動(dòng)聲光報(bào)警 | 落地式、旁通安裝 |
*附注：
1．全自動(dòng)黃銹水處理器
對于要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測、自動(dòng)排污或?qū)?jié)水、節(jié)能、節(jié)員有嚴(yán)格要求的環(huán)境，可以選用“全自動(dòng)黃銹水處理器”。
“全自動(dòng)黃銹水處理器”是在普通“黃銹水處理器”的基礎(chǔ)之上加裝壓力傳感器和PLC可編程控制器（部分選配），達(dá)到水處理設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行和自動(dòng)反沖洗，提高了整體設(shè)備的自動(dòng)化水平。
2．智能型黃銹水處理器
對于智能型操作要求較高時(shí)，可選用“智能型黃銹水處理器”，具備壓差控制、水質(zhì)超標(biāo)報(bào)警功能。
“智能型排黃銹水處理器”是在普通“黃銹水處理器”的基礎(chǔ)上，增加了壓差控制器和水質(zhì)綜合檢測
儀，對水質(zhì)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測、數(shù)字顯示；當(dāng)水質(zhì)濃縮、惡化、超標(biāo)時(shí)，可聲光報(bào)警，及時(shí)通知現(xiàn)場管理人員。
七．規(guī)格型號及外型尺寸
1．外型尺寸圖
2．規(guī)格型號一覽表
黃銹水處理器規(guī)格型號一覽表
型 號 | 進(jìn)出水 管徑 （mm） | 處理水量 （m3/h） | 功率 （W） | 外型尺寸（mm） | 重量（Kg） | |||||
罐體尺寸 φ×H | 排污口徑 Φ1 | 加料口徑 Φ2 | H1 | 長 W | ||||||
ZC-HXS/1.0-25A | 25 | 5-10 | 90 | 219×600 | 25 | 50 | 100 | 535 | 52 | |
ZC-HXS/1.0-50A | 50 | 10-20 | 100 | 273×600 | 25 | 50 | 100 | 605 | 70 | |
ZC-HXS/1.0-65A | 65 | 20-30 | 110 | 325×600 | 40 | 50 | 100 | 660 | 110 | |
ZC-HXS/1.0-80A | 80 | 30-50 | 120 | 325×700 | 40 | 50 | 100 | 660 | 125 | |
ZC-HXS/1.0-100A | 100 | 50-70 | 130 | 325×810 | 50 | 80 | 100 | 660 | 138 | |
ZC-HXS/1.0-125A | 125 | 70-100 | 140 | 426×810 | 50 | 80 | 100 | 880 | 180 | |
ZC-HXS/1.0-150A | 150 | 100-150 | 140 | 426×810 | 65 | 80 | 100 | 880 | 186 | |
ZC-HXS/1.0-200B | 200 | 150-260 | 150 | 800×1100 | 65 | 80 | 100 | 1210 | 395 | |
ZC-HXS/1.0-250B | 250 | 260-450 | 160 | 900×1200 | 65 | 80 | 100 | 1310 | 427 | |
ZC-HXS/1.0-300B | 300 | 450-700 | 160 | 1000×1300 | 80 | 80 | 100 | 1320 | 640 | |
ZC-HXS/1.0-350B | 350 | 700-900 | 180 | 1200×1600 | 80 | 80 | 100 | 1650 | 890 | |
ZC-HXS/1.0-400B | 400 | 900-1100 | 180 | 1200×1700 | 80 | 80 | 100 | 1650 | 950 | |
ZC-HXS/1.0-450B | 450 | 1100-1400 | 200 | 1200×1750 | 100 | 80 | 100 | 1650 | 1060 | |
ZC-HXS/1.0-500B | 500 | 1400-2000 | 220 | 1400×1800 | 100 | 80 | 100 | 1900 | 1350 | |
ZC-HXS/1.0-600B | 600 | 2000-3000 | 220 | 1400×2000 | 100 | 80 | 100 | 1900 | 1580 | |
八．選用說明
1．設(shè)備選型
①.設(shè)備選型前，必須明確過濾精度、工作壓力、工作溫度、進(jìn)出水口方向、排污方式等參數(shù)；
②.在循環(huán)水系統(tǒng)中，當(dāng)選用我公司生產(chǎn)的“滅菌儀”、“防垢儀”和“防腐儀”時(shí)，應(yīng)同時(shí)選配“黃銹水處理器”，起到凈化水質(zhì)的作用，效果更佳。
2．設(shè)備安裝
①.安裝方式：DN150及以下管徑：可架空或以支架形式安裝；DN200及以上管徑：落地安裝。
②.設(shè)置旁通管路，以便在過濾器進(jìn)行清洗或發(fā)生故障時(shí)不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
③.安裝位置：應(yīng)安裝在處理系統(tǒng)的zui低處或循環(huán)系統(tǒng)的回水管道；安裝處系統(tǒng)的運(yùn)行壓力應(yīng)大于0.25MPa；以滿足排污的需要。
