超濾膜組件是以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，通過(guò)膜表面的微孔篩選可將直徑為0.002-0.1μm之間的顆粒和雜質(zhì)截留，可有效去除水中膠體、硅、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機(jī)物。當(dāng)液體混合物在一定的壓力推動(dòng)下流經(jīng)膜表面時(shí)，溶劑及小分子物質(zhì)透過(guò)膜，而大分子物質(zhì)則被截留，從而實(shí)現(xiàn)大小，分子間的分離和凈化目的?？蓮V泛的應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過(guò)程無(wú)相轉(zhuǎn)化，不需加熱，常溫操作，節(jié)約能源，對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜。超濾過(guò)程簡(jiǎn)單，配套裝置少，操作運(yùn)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)便，維護(hù)費(fèi)用低。超濾膜耐化學(xué)藥品侵蝕，PH適應(yīng)范圍廣，超濾裝置單位體積中膜面積zui大，投資費(fèi)用zui低，清洗簡(jiǎn)單。
中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中zui為成熟與*的一種形式。中空纖維外徑Ø0.5-2.0mm，內(nèi)徑Ø0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng)，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，被截留物質(zhì)可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可*連續(xù)運(yùn)行。
2超濾裝置的特點(diǎn)
超濾裝置采用垂直交叉流過(guò)濾方式，可有效清洗或進(jìn)行反沖洗。因此，它具有與其它凈化分離裝置不同的顯著性能：
☆ 高精度：*濾除水中細(xì)菌、鐵銹、膠體、大分子有機(jī)物等物質(zhì)，保留 對(duì)人體健康有益的微量元素，凈化水的微生物和濁度等主要指標(biāo)優(yōu)于瓶裝飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
☆ 長(zhǎng)壽命：由于超濾機(jī)采用垂直交叉過(guò)濾原理，自動(dòng)清洗、不易臟堵，因此在正常使用情況下濾芯壽命為普通凈水器的30—50倍。
☆ 大通量：可同時(shí)滿足直飲、美容、沐浴、食用、清潔衛(wèi)生等需要。
☆ 低成本：由于超濾機(jī)通量大，壽命長(zhǎng)、免維護(hù)，因此每噸凈化水處理成本僅一元左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它凈化裝置。
性能解析
1、溫度對(duì)產(chǎn)水量的影響：溫度升高水分子的活性增強(qiáng)，粘滯性減小，故產(chǎn)水量增加。反之則產(chǎn)水量減少，因此即使是同一超濾系統(tǒng)在冬天和夏天的產(chǎn)水量的差異也是很大的。
2、操作壓力對(duì)產(chǎn)水量的影響：在低壓段時(shí)超濾膜的產(chǎn)水量與壓力成正比關(guān)系，即產(chǎn)水量隨著壓力升高隨著增加，但當(dāng)壓力值超過(guò)0.3MPa時(shí)，即使壓力再升高，其產(chǎn)水量的增加也很小，主要是由于在高壓下超濾膜被壓密而增大透水阻力所致。
3、進(jìn)水濁度對(duì)產(chǎn)水量的影響：進(jìn)水濁度越大時(shí)，超濾膜的產(chǎn)水量越少，而且進(jìn)水濁度大更易引起超濾膜的堵塞。
4、流速對(duì)產(chǎn)水量的影響：流速的變化對(duì)產(chǎn)水量的影響不像溫度和壓力那樣明顯，流速太慢容易導(dǎo)致超濾膜堵塞，太快則影響產(chǎn)水量。
內(nèi)壓式和外壓式中空纖維超濾膜
一支超濾膜由成百到上千根細(xì)小的中空纖維絲組成，一般將中空纖維膜內(nèi)徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱(chēng)為毛細(xì)管式超濾膜，毛細(xì)管式超濾膜因內(nèi)徑較大，不易被大顆粒物質(zhì)堵塞。
主要材料：聚丙烯腈（PAN）、聚氯乙烯（PVC）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚醚砜（PES）等。
