在水泥的生產(chǎn)過程中，立式磨粉機(jī)的使用工序主要在水泥生料的加工處理環(huán)節(jié)。石灰石等原材料經(jīng)過立式磨粉機(jī)的烘干和粉磨作用，得到0.080mm方孔篩篩余≤14%和水分小于0.5%的生料粉，生料粉喂入預(yù)熱器進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，然后在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)過高溫?zé)墒肓希缓蟾渌麚胶土匣旌线M(jìn)入水泥生產(chǎn)工藝實(shí)施生產(chǎn)。

生料粉的加工分為兩種狀況，一為磨停窯開，一為窯磨同時(shí)運(yùn)行。當(dāng)窯磨同時(shí)運(yùn)行時(shí)，窯尾廢氣通過增濕塔和高溫風(fēng)機(jī)，一部分氣體通過立式磨粉機(jī)，對(duì)生料在進(jìn)行粉磨的同時(shí)進(jìn)行烘干，使得出磨的物料水分小于0.5%，然后該部分氣體攜帶著成品生料粉經(jīng)過一級(jí)選粉進(jìn)入電收塵。同時(shí)，另一部分氣體未通過立式磨粉機(jī)，而是直接通過旁路風(fēng)管進(jìn)入電收塵。這兩股氣流在電收塵內(nèi)匯合后在電收塵內(nèi)進(jìn)行二次收塵。然后將含塵量小于100mg/Nm3的氣體排入大氣。 當(dāng)磨停窯開時(shí)，窯尾廢氣通過增濕塔和高溫風(fēng)機(jī)后直接進(jìn)入電收塵，然后通過電收塵的收塵后將含塵量小于100mg/Nm3的氣體排入大氣。

只所以采用立式磨粉機(jī)加工生料粉，是因?yàn)榱⑹侥シ蹤C(jī)把粉磨和烘干的優(yōu)點(diǎn)集中于一體，因而具有很高的烘干和粉磨能力。按比例配好的混合料從進(jìn)料口落在立式磨粉機(jī)的磨盤*，同時(shí)從高溫風(fēng)機(jī)來(lái)的300℃左右的窯尾廢氣從立式磨粉機(jī)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)，在離心力的作用下，物料向磨盤邊緣移動(dòng)，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時(shí)受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎后的物料在磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)處高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中的物料經(jīng)過分離器時(shí)，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下，粗粉落到磨盤上重新粉磨，合格細(xì)粉隨氣流一起流出立式磨粉機(jī)體，本文由磨粉機(jī)網(wǎng)：http://www.dbzgmofenji.com整理提供。