設(shè)備簡(jiǎn)介：
真空橡膠帶式過(guò)濾機(jī)是在移動(dòng)帶式過(guò)濾機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種*的提取設(shè)備，它是一種用來(lái)分離固-液兩相組合的各種懸浮物的迅速過(guò)濾和脫水的高效分離設(shè)備。它廣泛用于礦山、冶金、制藥、石油、煤炭、造紙、電力、環(huán)保等工業(yè)部門，可分離鐵精礦鈾侵出液、制漿、石膏物、生產(chǎn)樹脂、污水處理等，其主要特點(diǎn)是： 1、提取效率高：采用水平過(guò)濾面和上部加料，由于重力的作用，大顆粒固相會(huì)先沉在底部形成一層助濾層，減少濾布的堵塞，過(guò)濾阻力小，提取效率高。

2、結(jié)構(gòu)組成合理：各部件采用防腐材料、防腐處理，主傳動(dòng)采用膠帶傳動(dòng)，真空箱采用耐腐蝕的材料，使用壽命長(zhǎng)。

3、濾餅厚度可調(diào)節(jié)、含濕量小、卸除方便：濾餅厚度可根據(jù)物料需要隨意調(diào)節(jié)。 4、濾布可正反兩面同時(shí)清洗：濾布的正反兩面都設(shè)有噴水清洗裝置，從而消除了濾布的堵塞，延長(zhǎng)了濾布使用壽命。

5、操作靈活、維修費(fèi)用低：在生產(chǎn)過(guò)程中，濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環(huán)時(shí)間等都隨意調(diào)整，以取得*過(guò)濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作，且使用壽命長(zhǎng)，因而維修費(fèi)用、生產(chǎn)成本大大降低。

二、設(shè)備原理：
本機(jī)分左右手機(jī)（站在濾餅出料端面向機(jī)體，傳動(dòng)在左側(cè)為左手機(jī)，反之為右手機(jī)），主要有機(jī)架、放料裝置、主傳動(dòng)輥、被動(dòng)輥、洗滌裝置、漲緊裝置、調(diào)偏裝置、自動(dòng)排液罐、橡膠帶、濾布等組成，機(jī)架上設(shè)有網(wǎng)帶限位輥及校正裝置，用以保證網(wǎng)帶在允許的范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)和偏離的調(diào)整。濾布同時(shí)設(shè)有調(diào)偏校正裝置和漲緊裝置。該機(jī)結(jié)構(gòu)*，采用高強(qiáng)度橡膠帶及濾布帶，在機(jī)上既作環(huán)狀過(guò)濾帶又作輸送帶，工作時(shí)物料有進(jìn)料裝置均布到移動(dòng)的濾帶上，在真空的作用下形成濾餅，依次經(jīng)過(guò)過(guò)濾、洗滌、脫水、卸餅和濾帶洗滌完成循環(huán)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是真空箱與濾帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封，濾帶在真空盒上移動(dòng)，與移動(dòng)式相比，它克服了移動(dòng)帶式每動(dòng)作一次，都要卸掉真空，消耗能源的不足，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)過(guò)濾，生產(chǎn)過(guò)程的過(guò)濾、洗滌、脫水、卸餅、濾布清洗等隨著濾布的運(yùn)動(dòng)可依次完成，從而過(guò)濾效率得到提高。

三、主要技術(shù)參數(shù)：