結構特點：
配水系統(tǒng)的浸染是將熱程度均濺到全數(shù)淋水填料上。配水分布的機能吵嘴，將直接影響到空氣分配的平均性及填料施展冷卻浸染的能力。菱科圓形逆流冷卻塔系列冷卻塔采用扭轉管式配水器，操作花灑喉上的布水孔口噴射出水的反浸染力催促配水管扭轉，使淋水填料概況獲得輪流而平均的布水。采用這種配水方式的好處是：
A、8000噸橫流冷卻塔供水壓力低，節(jié)能。
噪聲低，采用噪聲獨獷悍理：
B、配水部門機能：
菱科圓形逆流冷卻塔系列低噪聲冷卻水塔采用極松軟又富有彈性的有機高分子材料，消音浸染佳，透水性好，耐蛻化，經(jīng)久耐用。
2、風機采用大年夜型弦長，空間扭曲，前傾式葉型，低轉速驅動，達到出風口風速平均，風量大年夜型、效率高、噪聲低、電耗省的浸染。
1、盡量采用低轉速風機，避免過多水霧被帶入空中。
2、布水管上設有隔水袖，收集濺散水滴。
3、水和空氣流過板面時擾動大年夜型。
4、水管上裝有擋水板，具有必定的增進配程度均和撤銷漂水的浸染。配水器的回頭部門選用銅合金建造，結構緊湊，強度高，不銹蝕，經(jīng)由實用考驗，這種配水器故障低，應用機能安靖。
C、采用底盆大年夜型于外殼直徑的設計方案，并裝有P.V.C.的入風百頁，有用地防止了水濺出塔外。
1、風機葉片采用鋁合金板建造，機號＞12#的風機角度可調(diào)，可以在季節(jié)變換時，更調(diào)葉片安裝角度調(diào)劑風量、風壓，以提高裝配效率，達到節(jié)能方針。
2、葉片均經(jīng)均衡較驗，均衡精度達ISO-2.5。
圓形逆流冷卻塔塔體采用高質(zhì)量的玻璃鋼材料制成，其概況膠衣采用進口原料建造，色種內(nèi)含U.V.S光安靖劑使信用鮮艷，色調(diào)平均，不易褪色，耐老化，經(jīng)久猶有光澤.所有鋼結構件均經(jīng)熱鍍鋅措置獎懲.大年夜型量采用注塑構件，耐蛻化、強度高、重量輕、通用性好，易裝配。
改變以往的隔絕噪聲路徑這種治標不治本的方式。菱科圓形逆流冷卻塔采用二者連系，標本兼治。圍邊、入風網(wǎng)、消音器是操出聲波反射事理，達到隔音方針。
3、水流在板面上的分布機能好。
4、布程度均機能好。
5、隔絕噪聲撒播路徑。
C、風機機能：經(jīng)對照考試考試，菱科圓形逆流冷卻塔系列冷卻塔風機選用低轉速空間扭曲前傾式鋁合金冷卻塔風機。該風機產(chǎn)物完整能在各類工況下確保冷卻塔的風量、風壓、噪聲和漂水程度及運行機能達到技巧請求，其機能特點有：
1、降低聲源的噪聲。采用全封鎖自冷式低噪聲冷卻塔電機，該電機防水機能好、噪音低，能知足冷卻塔應用工況對電機的出格請求。
D、填料：菱科圓形逆流冷卻塔系列尺度型、低噪聲型、超低噪聲型冷卻塔填料由改性PVC（聚氯乙烯）平片經(jīng)熱壓延成型加工而成，淋水填料的浸染是將需要冷卻的熱水濺散成水滴并形成水膜，以增進水和空氣的接觸面積和接觸時刻，即增進水和空氣的熱交流強度。水的冷卻過程，重要在淋水填料中進行，在淋水填料中水和空氣發(fā)生熱交流與質(zhì)交流。冷卻塔的冷卻浸染很大年夜型程度上取決于淋水填料的熱交流機能。機能精采的淋水填料具有較高的散熱能力，該進填料的板面結構和組合方式后的菱電（35×20-75°）梯形波淋水填料設計好處有：
圓形逆流冷卻塔系列冷卻水塔的設計成功的獨霸漂水標題，漂水喪失蹤低于0.001%，其法子為:
上述好處使菱電冷卻塔獲得更高的散熱機能。
1、8000噸橫流冷卻塔領受器的防護法子。
2、8000噸橫流冷卻塔散熱面積增進系數(shù)大年夜型。
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無填料噴霧式冷卻塔優(yōu)點:
1、阻力小、冷卻溫差大、效果好
該型冷卻塔由于取消了填料，塔的系統(tǒng)阻力降至原來的1/2，在風機相同的情況下，由風機特性曲線可知，風量增至原來的1.2倍。氣水比也增至原來的1.2倍，因此冷卻溫差較填料塔大2℃。無填料噴霧式冷卻塔噴霧霧粒均勻、無堵塞、無維修、運行穩(wěn)定可靠。由于無填料冷卻塔的冷卻元件（高效低壓離心霧化裝置）將水噴射成0.5mm微小霧滴，其比表面積遠大于水被填料分散成膜狀的比表面積，氣水傳熱表面積大，且布水均勻，避免了填料老化變形及堵塞而產(chǎn)生的死區(qū)、溝流等導致冷卻點溫度分布不均勻現(xiàn)象，冷卻效果明顯優(yōu)于填料塔。
2、壽命延長
該型克服了填料塔填料老化、變形脆裂和布水噴頭堵塞及沖落、填料脆片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統(tǒng)設備性能的現(xiàn)象。其壽命較填料塔延長叁年以上。
3、運行費用低，后期維護費用少
節(jié)能*:低壓霧化裝置工作壓力僅為0.035MPa，比水壓自轉式霧化裝置工作壓力0.2MPa低0.17MPa，配套水泵功率大大降低。無填料噴霧塔系統(tǒng)阻力為填料塔的1/2左右，在冷卻水量、風機相同時，配套電機功率降至填料塔的60%，節(jié)能*，加之消除了清洗更換填料和布水噴頭的費用，運行費用大大降低。
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