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ZX系列臥式自吸離心泵

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公司名稱永嘉縣高泉泵閥有限公司
品牌
型號ZX系列
所在地溫州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2018/5/14 9:00:00
訪問次數(shù)1338

產(chǎn)品標(biāo)簽:

自吸泵臥式自吸離心泵自吸離心泵離心泵永嘉自吸泵自吸泵廠

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上海高良泵閥制造有限公司是專業(yè)研制，開發(fā)生產(chǎn)和銷售管道離心泵:離心泵:隔膜泵:多級泵:排污泵:真空泵:螺桿泵:消防泵:自吸泵:磁力泵:液下泵:潛水泵:旋渦泵等等的現(xiàn)代企業(yè)。公司嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，竭誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)

公司擁有高精度，高效率的現(xiàn)代化加工場所和數(shù)控機(jī)床及其配套齊全的檢測，檢驗(yàn)工藝流程，并引進(jìn)*管理經(jīng)驗(yàn)，吸收優(yōu)秀的科研成果，不斷的進(jìn)行創(chuàng)新，生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，主要產(chǎn)品有：離心清水泵類，化工泵類，油泵類，排污泵類及其他泵類等。部分產(chǎn)品**，為國家一些重點(diǎn)工程，環(huán)保，工業(yè)，國防等做出了重大的貢獻(xiàn)，深受用戶的信賴和好評。

公司以“節(jié)能，高效，環(huán)保，服務(wù)社會“為使命。不斷進(jìn)行技術(shù) 創(chuàng)新,為滿足客戶的需要,真正落實(shí)"以客戶需求為導(dǎo)向"的營銷理念> ,不斷提升人們的生活品質(zhì)是我們高泉人的追求和夢想,我們堅(jiān)信越來會越好!

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企業(yè)宗旨：

信譽(yù)的基石質(zhì)量是企業(yè)的生命質(zhì)量是水，企業(yè)是舟；客戶*；尋求創(chuàng)新

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上市時(shí)間：

創(chuàng) 新點(diǎn)：

2010-08-06

產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

ZX系列型泵是臥式自吸離心泵。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較，因?yàn)楸帽旧頉] 有逆止閥，結(jié)構(gòu)Z為簡單；工作Z為可靠；無故障工作時(shí)間長，維護(hù)、使用方便、體積小、重量輕、效率高、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較，排量大、性能高。

ZX系列臥式自吸離心泵產(chǎn)品信息

ZX系列型泵是臥式自吸離心泵。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較，因?yàn)楸帽旧頉] 有逆止閥，結(jié)構(gòu)zui為簡單；工作zui為可靠；無故障工作時(shí)間長，維護(hù)、使用方便、體積小、重量輕、效率高、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較，排量大、性能高。
ZX型泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險(xiǎn)救助，如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石油、化工、冶金、機(jī)械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E，溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。

二、產(chǎn)品用途：
適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。
適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下）。
裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。
可和任何型號、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種。

三、技術(shù)參數(shù)：
流量：6.3～400m3/h；
揚(yáng)程：5～132m；
轉(zhuǎn)速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
進(jìn)口直徑：50～200mm；
zui高工作壓力：1.6Mpa。

四、型號意義：

型號	口徑（mm）		流量m³/h	揚(yáng)程m	吸程m	功率kw	轉(zhuǎn)速r/min	自吸性能min/5m	效率%	揚(yáng)程m使用范圍
型號	進(jìn)口	出口	流量m³/h	揚(yáng)程m	吸程m	功率kw	轉(zhuǎn)速r/min	自吸性能min/5m	效率%	揚(yáng)程m使用范圍
25ZX3.2-20	25	25	3.2	20	6.5	0.75	2900	1.9	43	10-20
25ZX3.2-20	25	25	3.2	20	6.5	1.1	2900	1.9	43	10-20
25ZX3.2-32	25	25	3.2	32	6.5	1.5	2900	1.8	40	20-32
32ZX3.2-20	32	32	3.2	20	6.5	1.1	2900	1.9	43	10-20
32ZX3.2-32	32	32	3.2	32	6.5	1.5	2900	1.8	40	20-32
32ZX3.2-50	32	32	3.2	50	6.5	3	2900	1.8	43	40-50
40ZX6.3-20	40	40	6.3	20	6.5	1.5	2900	1.9	50	10-20
40ZX6.3-32	40	40	6.3	32	6.5	2.2	2900	1.8	40	22-32
40ZX10-40	40	40	10	40	6.5	4	2900	1.5	43	30-40
40ZX6.3-50	40	40	6.3	50	6.5	4	2900	1.5	43	35-50
50ZX15-12	50	50	15	12	6.5	1.5	2900	2.4	63	8-12
50ZX18-20	50	50	18	20	6.5	2.2	2900	1.9	60	10-20
50ZX12.5-32	50	50	12.5	32	6.5	3	2900	1.5	55	22-32
50ZX20-30	50	50	20	30	6.5	4	2900	1.5	63	20-30
50ZX14-35	50	50	14	35	6.5	4	2900	1.5	55	25-35
50ZX10-40	50	50	10	40	6.5	4	2900	1.5	55	30-40
50ZX12.5-40	50	50	12.5	40	6.5	4	2900	1.5	55	30-40
50ZX12.5-50	50	50	12.5	50	6.5	5.5	2900	1.4	45	40-50
50ZX15-60	50	50	15	60	6.5	7.5	2900	1.4	48	40-60
50ZX20-75	50	50	20	75	6.5	11	2900	1.3	48	60-75
65ZX-30-15	65	65	30	15	6	3	2900	1.9	55	10-15
65ZX25-20	65	65	25	20	6	4	2900	1.9	60	10-20
65ZX35-17	65	65	35	17	6	4	2900	1.9	60	10-17
65ZX25-32	65	50	25	32	6	5.5	2900	1.5	55	22-32
65ZX25-50	65	50	25	50	6	7.5	2900	1.4	50	40-50
65ZX25-60	65	50	25	60	6	11	2900	1.5	50	40-60
65ZX25-70	65	50	25	70	6	15	2900	1.5	50	60-70
80ZX35-13	80	65	35	13	6	3	2900	2.4	61	8-13
80ZX43-17	80	65	43	17	6	4	2900	1.8	60	10-17
80ZX40-22	80	65	40	22	6	5.5	2900	1.9	60	15-22
80ZX50-20	80	65	50	20	6	5.5	2900	1.9	61	15-20
80ZX50-25	80	65	50	25	6	7.5	2900	1.6	55	20-25
80ZX50-32	80	65	50	32	6	7.5	2900	1.6	55	22-32
80ZX60-40	80	65	60	40	6	11	2900	1.5	48	30-40
80ZX60-50	80	65	60	50	6	15	2900	1.5	49	40-50
80ZX60-55	80	65	60	55	6	18.5	2900	1.5	48	45-55
80ZX60-70	80	65	60	70	6	22	2900	1.4	48	55-70
100ZX100-15	100	80	100	15	6	11	2900	1.8	60	12-20
100ZX100-20	100	80	100	20	6	15	2900	1.9	55	22-32
100ZX100-32	100	80	100	32	6	15	2900	1.9	55	22-32
100ZX100-40	100	80	100	40	6	18.5	2900	1.8	50	30-40
100ZX100-50	100	80	100	50	6	22	2900	1.9	50	40-50
100ZX100-65	100	80	100	65	6	30	2900	1.8	55	50-65
100ZX70-75	100	80	70	75	6	30	2900	1.8	55	60-75
125ZX120-20	125	100	120	20	5	18.5	2900	2	58	15-20
125ZX140-25	125	100	140	25	5	22	2900	2.5	58	15-25
125ZX120-32	125	100	120	32	5	22	2900	2.5	58	22-32
125ZX120-60	125	100	120	60	5	37	2900	2	55	45-60
150ZX150-20	150	125	150	20	5	18.5	2900	2.3	58	15-20
150ZX160-25	150	125	160	25	5	22	2900	2.5	58	15-25
150ZX150-32	150	125	150	32	5	22	2900	2.5	58	22-32
150ZX170-45	150	125	170	45	5	37	2900	2.5	45	33-45
150ZX170-55	150	125	170	55	5	45	2900	2	45	45-55
150ZX170-65	150	125	170	65	5	55	2900	2	55	55-65
150ZX160-75	150	125	160	75	5	55	2900	2	55	55-65
150ZX160-80	150	125	160	80	5	55	2900	1.8	55	65-80
200ZX200-32	200	150	200	32	5	30	1450	2	50	22-32
200ZX400-32	200	150	400	32	5	55	1450	2	50	22-32
200ZX280-63	200	200	280	63	5	90	1450	1.8	55	55-63
200ZX350-65	200	200	350	65	5	110	1450	1.8	55	50-65
250ZX550-32	250	200	550	32	5	75	1450	2	48	22-32
250ZX400-50	250	200	400	50	5	90	1450	2	45	40-50
250ZX450-55	250	200	450	55	5	110	1450	1.8	45	40-55
300ZX600-32	300	250	600	32	5	90	1450	2	55	22-32
300ZX500-50	300	250	500	50	5	110	1450	2	48	40-50

自吸泵的啟動、停泵等操作介紹如下：
一、自吸泵起動前的準(zhǔn)備有檢查工作
　　1、根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
　　2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
　　3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。
　　4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
　　5、檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度和平行度。
　　6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
　　7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。
　　二、自吸泵起動及操作
　　1、點(diǎn)動自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
　　2、注意轉(zhuǎn)動時(shí)有無不正常的聲響和振動。
　　3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
　　4、在自吸泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。
　　5、如果自吸泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使自吸泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。
　　6、自吸泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動和噪聲，有可能是自吸泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除；吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
　　7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時(shí)，出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證在較輕的負(fù)荷下啟動。
　　8、自吸泵注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
　　三、自吸泵停泵
　　1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
　　2、使泵停止轉(zhuǎn)動。
　　3、在寒冷季節(jié)，應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。