V型球閥的制造工藝是非常重要的，作為合成聚甲醛的主要原料三聚甲醛需要逐級(jí)提濃至99.99%。在高濃度下須保持70℃左右才能維持液態(tài)。如遇冷即結(jié)晶，同時(shí)伴隨有生成多聚甲醛的副反應(yīng)，且為不可逆反應(yīng)。工藝上此類管道設(shè)計(jì)為夾套管，伴隨75℃熱水。調(diào)節(jié)閥也必須為夾套閥。許多廠家為降低制造成本，采取夾套外購的方式，將夾套與閥體固定在一起，通過夾套壁傳熱。金屬之間很難作到無間隙，造成傳熱死角。SAMSON將夾套焊接在閥體上，采用下進(jìn)上出的方式，獨(dú)立循環(huán)系統(tǒng)使得介質(zhì)能夠均勻分布到閥體的各個(gè)部分；不改變?cè)y門的尺寸，方便安裝，拆卸簡便；結(jié)構(gòu)小巧獨(dú)立, 不受管道干擾, 也不對(duì)其他管件產(chǎn)生影響。這種夾套必須經(jīng)過水壓試驗(yàn)及探傷，使成本上升，但無保溫死角（見圖5）。
以上從工藝角度討論了調(diào)節(jié)閥選型的特殊要求，在滿足工藝需要的前提下，閥門的使用壽命與工作狀況直接相關(guān)。在計(jì)算書上除了開度、噪聲等結(jié)果，還應(yīng)密切注意出口流速的值，原則上液體的出口流速不應(yīng)大于3m/s，而對(duì)于氣體或蒸汽則不應(yīng)大于3Mach，在選型的過程中，如果忽略了這個(gè)值而單純地看開度和噪聲，過高的流速會(huì)造成對(duì)閥門內(nèi)件的損害，從而使閥門的使用壽命不能得到保障。
閥門的加工工藝中，閥體的制造工藝是非常重要的，SAMSON閥體制造(鍛造/鑄造)采用計(jì)算機(jī)應(yīng)力分析、檢測(cè)以保證標(biāo)準(zhǔn)的耐溫、耐壓規(guī)格；同時(shí)采用機(jī)器人手車削閥體內(nèi)腔確保zui小阻力系數(shù)；鑄造閥體采用技術(shù)在閥體內(nèi)腔流路表面形成一氧化膜層，大大提高閥門耐腐蝕性和壽命。
結(jié)束語
針對(duì)聚甲醛裝置的工藝要求，經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)研，zui終選用SAMSON調(diào)節(jié)閥。投用4年來，運(yùn)行非常穩(wěn)定。解體檢查未發(fā)現(xiàn)內(nèi)件磨損現(xiàn)象，使日常維護(hù)工作量大幅降低。
在進(jìn)行增產(chǎn)20%改造以后，現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥不需要更換仍然能夠滿足要求。除了閥體自身堅(jiān)固耐用以外，還得益于SAMSON偏于保守的選型風(fēng)格，Kv值和執(zhí)行機(jī)構(gòu)均留有較大余量，減少了二次投資。
http://www.hdqiufa.com/product1_b1929_page1.html
