V型球閥的制造工藝是非常重要的,作為合成聚甲醛的主要原料三聚甲醛需要逐級(jí)提濃至99.99%。在高濃度下須保持70℃左右才能維持液態(tài)。如遇冷即結(jié)晶,同時(shí)伴隨有生成多聚甲醛的副反應(yīng),且為不可逆反應(yīng)。工藝上此類管道設(shè)計(jì)為夾套管,伴隨75℃熱水。調(diào)節(jié)閥也必須為夾套閥。許多廠家為降低制造成本,采取夾套外購的方式,將夾套與閥體固定在一起,通過夾套壁傳熱。金屬之間很難作到無間隙,造成傳熱死角。SAMSON將夾套焊接在閥體上,采用下進(jìn)上出的方式,獨(dú)立循環(huán)系統(tǒng)使得介質(zhì)能夠均勻分布到閥體的各個(gè)部分;不改變?cè)y門的尺寸,方便安裝,拆卸簡便;結(jié)構(gòu)小巧獨(dú)立, 不受管道干擾, 也不對(duì)其他管件產(chǎn)生影響。這種夾套必須經(jīng)過水壓試驗(yàn)及探傷,使成本上升,但無保溫死角(見圖5)。
以上從工藝角度討論了調(diào)節(jié)閥選型的特殊要求,在滿足工藝需要的前提下,閥門的使用壽命與工作狀況直接相關(guān)。在計(jì)算書上除了開度、噪聲等結(jié)果,還應(yīng)密切注意出口流速的值,原則上液體的出口流速不應(yīng)大于3m/s,而對(duì)于氣體或蒸汽則不應(yīng)大于3Mach,在選型的過程中,如果忽略了這個(gè)值而單純地看開度和噪聲,過高的流速會(huì)造成對(duì)閥門內(nèi)件的損害,從而使閥門的使用壽命不能得到保障。
閥門的加工工藝中,閥體的制造工藝是非常重要的,SAMSON閥體制造(鍛造/鑄造)采用計(jì)算機(jī)應(yīng)力分析、檢測(cè)以保證標(biāo)準(zhǔn)的耐溫、耐壓規(guī)格;同時(shí)采用機(jī)器人手車削閥體內(nèi)腔確保zui小阻力系數(shù);鑄造閥體采用技術(shù)在閥體內(nèi)腔流路表面形成一氧化膜層,大大提高閥門耐腐蝕性和壽命。
結(jié)束語
針對(duì)聚甲醛裝置的工藝要求,經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)研,zui終選用SAMSON調(diào)節(jié)閥。投用4年來,運(yùn)行非常穩(wěn)定。解體檢查未發(fā)現(xiàn)內(nèi)件磨損現(xiàn)象,使日常維護(hù)工作量大幅降低。
在進(jìn)行增產(chǎn)20%改造以后,現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥不需要更換仍然能夠滿足要求。除了閥體自身堅(jiān)固耐用以外,還得益于SAMSON偏于保守的選型風(fēng)格,Kv值和執(zhí)行機(jī)構(gòu)均留有較大余量,減少了二次投資。
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