彈簧作用自力式壓力調(diào)節(jié)閥有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)二種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN15~250;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。自力式壓力調(diào)節(jié)閥適用于天然氣、氮氣、空氣、氧氣(需禁油脫脂處理)等氣體管道上減壓穩(wěn)壓。可按需要組合滿足用戶工況要求。
彈簧作用自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理:
1)彈簧作用自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理見圖3所示。閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時,閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P2降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)P2降低時。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。
2) 彈簧作用自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理同閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理(見圖4),應(yīng)注意閥芯反裝。
與控制閥的區(qū)別
這兩類產(chǎn)品的區(qū)別,主要在于控制閥既需要外界能源(如電源或氣源)做驅(qū)動能,又需要接受外來控制儀表信號才能改變閥內(nèi)截流件相對位置,從而實現(xiàn)改變流體流量。而自 則既不需外來能源,又不需要接受外來控制儀表信號,僅靠被調(diào)介質(zhì)的壓力信號,便可實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。兩者區(qū)別可見圖5。
由于 沒有外來驅(qū)動能源。因此該產(chǎn)品的操作力較小,它具有如下特點。
1)平衡式閥芯結(jié)構(gòu),如平衡型單座。雙閥芯平衡型,套筒平衡型等。
2)快開流量特性,其閥芯為平板型。
3)公稱通徑與閥體特征:DN20~100mm(或125)。閥上設(shè)有波紋管,閥芯為單座(有的廠家產(chǎn)品DN20mm的沒波紋管,閥芯也為單座);公稱通徑大于100mm時。閥上蓋內(nèi)不設(shè)波紋管,閥芯為雙閥芯或套筒結(jié)構(gòu)。
4)執(zhí)行機構(gòu)種類*:設(shè)定值≤0.6MPa時,選薄膜式執(zhí)行機構(gòu);設(shè)定值>0.6MPa時,選氣缸式執(zhí)行機構(gòu)。
5)壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
6)對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
7)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
8)采用壓力平衡機構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
產(chǎn)品安裝與使用
*閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型 為自立在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
*閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。
*取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓大于6倍管道直徑。
*為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
*當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。
*調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時),應(yīng)有固定支架。
*當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時,件3可不安裝。
*位置實在不允許時,旁通閥(手動)可以省略(我們不*)。
*閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
*自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
*為保證檢修及出故障時生產(chǎn)能繼續(xù)運行,設(shè)置旁路系統(tǒng)
*該系統(tǒng)中的過濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒雜質(zhì)的情況下,可以省略。
*當(dāng)介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時應(yīng)裝過濾器,以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機構(gòu)及閥芯等。
彈簧作用自力式調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定范圍:
對壓閉型調(diào)壓閥,將閥前壓力調(diào)節(jié)到一定值,緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)件,件出口壓力在該壓力設(shè)定范圍的zui大與zui小值之間連續(xù)可調(diào),當(dāng)調(diào)壓閥后的截止閥關(guān)閉時,調(diào)壓閥應(yīng)走全行程,觀察其動作有無跳動、卡死及達(dá)不到極限值現(xiàn)象。
對壓開型調(diào)壓閥,將閥前壓力逐漸升高,使閥逐漸開啟,緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)件,使入口壓力在該壓力設(shè)定范圍的zui大與zui小值之間連續(xù)可調(diào),同時增加閥前壓力,并使調(diào)壓閥走全行程,觀察其動作有無跳動、卡死及達(dá)不到極限值現(xiàn)象。
訂貨時請用戶提供以下資料:
◇ 調(diào)節(jié)閥名稱、型號
◇ 公稱通徑(mm)
◇ 公稱壓力(Mpa)
◇ 閥前、后壓力
◇ 額定流量系數(shù)(Kv)
◇ 固有流量特性
◇ 介質(zhì)名稱及狀態(tài)
◇ 工作溫度及范圍
◇ 整機作用方式
◇ 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
◇ 所配附件
◇ 閥全法蘭標(biāo)準(zhǔn)
◇ 其他特殊要求