采用氯酸鈉、硫酸和雙氧水為原料，現(xiàn)場制備純度95%以上的二氧化氯消毒液，通過切換殘液分離系統(tǒng)，實現(xiàn)純二氧化氯氣體投加，且運行經(jīng)濟。該產(chǎn)品應對106項飲用水國家新標準要求開發(fā)而成，工藝路線*，設計理念，代表了國內(nèi)二氧化氯制備工藝的zui高水平。**飲用水領域使用產(chǎn)品。
■反應原理 2NaClO3 + 2H2SO4 + H2O2 = 2ClO2 + 2NaHSO4 + 2H2O + O2
■性能特點
□ 工藝采用雙氧水做還原劑，反應迅速且穩(wěn)定，原料轉(zhuǎn)化率95%以上。
□ 反應系統(tǒng)采用新型嵌入式合金骨架網(wǎng)加強型聚四氟乙烯反應器，耐高溫、耐強腐蝕、高壽命。
□實現(xiàn)氣液*分離；負壓曝氣氣提技術，二次吸收，尾氣回收。
□ 進料系統(tǒng)配備計量泵，恒定背壓裝置，計量精確。
□ 設備采用防爆塞和泄壓閥雙重安全設計，泄壓閥實現(xiàn)微正壓泄壓和自動復位功能。
□ 設備配置UPS電源及突發(fā)停水停電等異常情況應急自動處理裝置，安全性高。
□一體化嵌入智能控制器，實現(xiàn)反應恒溫加熱控制、原料投加量控制，具有反應器水套缺水、超溫、溫度傳感器斷路、短路、動力水欠壓、原料缺料（選配功能）、系統(tǒng)負壓過低等異常情況的報警、保護功能。智能控制器還具備RS-485通訊接口與系統(tǒng)集控終端聯(lián)絡。
□ 采用PLC和工業(yè)型觸摸屏人機界面作為主要部件的集控終端是核心控制器。集控終端通過RS-485通訊接口聯(lián)絡發(fā)生器控制器，實現(xiàn)從發(fā)生器到硫酸稀釋器整個系統(tǒng)的集中監(jiān)控。集控終端提供TCP/IP接口與上位系統(tǒng)對接，可實現(xiàn)整套系統(tǒng)的遠程監(jiān)控。
■ 原料消耗（g/gClO2）:氯酸鈉：1.62；硫酸：3.0；雙氧水：1.05
■ 性能參數(shù)表
