一、簡介
508高檔木屑制粒機www.ftxny.com是壓制各種顆粒狀燃料的主機，可和年產1萬噸生物質顆粒燃料配套使用。
二、設備特點
該顆粒機采用變頻調速電機進行喂料，設有強磁保安裝置與過載保護裝置，設有機外排料機構以及加壓油泵潤滑系統(tǒng)。
和該顆粒機配套的環(huán)模有∮8、∮10、∮12、∮14、∮16多種孔徑，采用*的德國槍鉆和美國真空爐熱處理制造工藝加工而成的合金鋼環(huán)模，使用壽命長、出料光滑，品質高，用戶可根據不同需要任意選用。
木屑制粒機機采用全不銹鋼結構加大型喂料調質系統(tǒng)，（可配備一層、兩層、三層調質器） 采用變頻調速控制，轉速可調，即喂料量可變，以達到額定電流和產量。調質器筒體由兩節(jié)拼裝而成，長度可根據用戶需求適當加長，開有觀察清理門以便維修清理，設有軸向夾套蒸氣噴射裝置，通入0.1-0.4MPa的干燥蒸汽由徑向變成軸向進汽，使蒸汽和物料充分接觸，提高調質效果。同時也可通過調質器的油脂添加口加入適量的并經加熱至80～100℃的油脂或糖蜜，經油泵加壓成霧狀噴入。（以上的敘述只適合用來做飼料）
可選配環(huán)模起吊裝置，利用蝸輪、蝸桿傳動，同時拉出導軌，利用吊具上的孔與環(huán)上的螺孔用螺栓聯(lián)結后進行起吊。顆粒機制粒室由環(huán)模、壓輥、喂料刮刀、切刀及模輥間隙調節(jié)螺釘等組成。飼料通過環(huán)模罩和喂料刮刀，將粉狀飼料送入兩個壓制區(qū)，通過環(huán)模與壓輥相對旋轉，對飼料逐漸擠壓，擠入壓模孔，在孔中成型，并不斷向?？淄舛藬D出。再有切刀把成型顆粒切成所需長度，zui后成形顆粒流出機外。
顆粒機主傳動采用高精度齒輪傳動，環(huán)模采用快卸式抱箍型，產量比皮帶傳動型提高20%左右。整機傳動部分選用瑞士、日本高品質軸承，確保傳動高效、穩(wěn)定、噪聲低。而且聯(lián)軸器采用*水平等補償型蛇型彈簧聯(lián)軸器，緊湊、安全、低故障。
而且508高檔顆粒機具備完善的保安系統(tǒng)：過載保護、保安磁鐵，壓制室門蓋保護開關以及機外排料四部分。
（1）有異物進入壓制區(qū)或物料流量過大時，壓輥與環(huán)模間的壓力超過正常工作壓力，主軸承受扭矩超過正常扭矩從而傳遞給安全銷的剪切力也超過本身的強度極限，這時安全銷折斷，使主軸花鍵座轉動，碰行程開關而停機。
（2）工作時為避免打開壓制機室門蓋后，由于高速旋轉的壓模造成不必要的人生傷亡事故，則在門蓋的右側絞支座上裝有一只保安行程開關，當打開門蓋時，則行程開關斷開了制粒機的全部控制線路，使顆粒機全部停止轉動，或不能啟動，以保證人身安全。
（3）當需要機外排料只要拉開排料手柄，則使斜槽轉動，此時調質器內的物料全部流入機外，而不進入壓制室內，此機構主要用于顆粒機在正常工作前的試機及在發(fā)現(xiàn)故障來不及停機或欲不停機排除故障時，可使物料暫不進入壓制室內，待正常后推動排料手柄，使斜槽復位，則可使下料趨于正常。
508高檔顆粒機可配用稀油機外潤滑系統(tǒng)，電動油泵將油脂壓入主軸油孔內，潤滑壓輥軸軸承和空軸承。并配有全不銹鋼制切刀機構，刀桿上設有刻度。刀片片距離環(huán)模外表面不得小于3毫米，以免切刀與環(huán)模碰撞。
三、工作過程
含水量不大于15%的配合粉料從料斗進入喂料絞龍，通過變頻調速電機調節(jié)轉速，獲得合適得物料流量，經保安磁鐵除去混在物料中等磁性雜質，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪拌與蒸汽混合進行調質，經調質后配合粉料溫度可達64-85℃，濕度達14-16%，然后再通過斜槽，zui后進入壓制室進行制粒。
四、設備優(yōu)點
高檔木屑制粒機是具有技術低故障機型。主要標準件全部從國外直接引進，其外形、內部設計、制造質量均達國90年代水平。
1、物料調質均勻，熟化充分。
2、連續(xù)工作穩(wěn)定，噪音為82分貝。
3、操作方便，密封可靠。
4、轉距穩(wěn)定，吸震、隔振強。
5、生產率高，勞動強度低。
6、采用*的管路系統(tǒng)和進口調壓閥。
五、使用要求
為保證連續(xù)生產，顆粒機上緩沖斗容積不小于3立方米，以保證有10分鐘的連續(xù)生產量。料斗底部裝一插門，以便控制。
為保證進入調質器的蒸汽質量，在蒸汽管道應安裝汽水分離器，防止冷凝水進入調質器，并且應安裝減壓閥，以保證進入的蒸汽壓力不宜過大，而且穩(wěn)定。對蒸汽燈要求是溫度高、含水量少的過飽和蒸汽。
應正確控制壓輥間隙，間隙過小，壓輥與壓模磨損嚴重，間隙過大，則影響產量，甚至不能制粒，一般間隙在0.05-0.3mm之間。工作狀態(tài)。工藝上與制粒機前后配套的設備在產量上應匹配。
六、產品系列參數
產量：1.7t（根據木屑原料的不同產量有所差異）； 主電機功率：110、132、160KW
喂料絞龍功率：1.5KW 調質器功率：7.5KW
壓模內徑：∮508mm 壓模有效寬度：
壓模轉速：307rpm 喂料絞龍轉速：12-120rpm
攪拌器轉速：270rpm
壓輥個數：2 壓輥內徑：508
顆粒成形率：≥95% 顆粒粉化率：≤12%
顆粒水中穩(wěn)定性：≥20min 噪聲：≤90分貝
壓模工作溫度：≤85℃
外形尺寸：3450×1470×3000（mm）。
三門峽富通新能源科技有限公司，始建于2011年5月，注冊資金壹仟萬元，是一家專業(yè)產銷顆粒機、秸稈壓塊機以及配套設備的*，同時我們又負責破碎機、顎式破碎機、圓錐破碎機、洗砂機、回轉窯、烘干機、干燥機、生物質燃料鍋爐、配電柜等設備的銷售。
顆粒機、秸稈壓塊機主要用于玉米、小麥、豆粕、花生秧等農作物秸稈以及木屑、果樹枝條等生物質廢棄物的固化成型，成型后的產品主要用來燃燒替代煤，因為其生產原料來源的可再生性和燃燒時CO2與SO2的*性，所以又被稱為綠色環(huán)保可持續(xù)發(fā)展的新能源。
公司現(xiàn)有員工20余名，專業(yè)技術與研發(fā)人員5名。生產車間配備大型車床、鉆床以及焊接設備若干臺。具備了產品的開發(fā)與生產能力。目前可以年產生物質顆粒機固化成型機組50臺套、秸稈壓塊機組50臺套的的生產能力。
我國作為一個迅速崛起的發(fā)展中農業(yè)大國，面臨著經濟增長和環(huán)境保護的雙重壓力，同時又是一個能源消耗大國，能源消耗量以每年6％～7％的速度增長我國的能源消耗又以煤為主，而煤的直接燃燒使空氣中的CO2、SO2、NOn、粉塵及其它有害元素增加，造成了嚴重的環(huán)境污染。同時，我國的《防止大氣污染法》和鑒定的“京都協(xié)議”都對中國城鎮(zhèn)直接燃煤問題提出了量的限制和燃燒設備的技術要求，大力推廣生物質固化成型顆粒燃料。
作為人類傳統(tǒng)燃料的作物秸稈，是一種可再生能源，具有資源豐富含碳量低的特點，我國是一個農業(yè)大國，每年約產7億噸農作物秸稈，約合3.5億噸標準煤，農 作物秸稈是農村生活燃料、牲畜草料與有機肥料的主要來源，近年來，由于其他高品位的商品能源進入農村，以傳統(tǒng)方式燃燒的秸稈首先成為被替代的對象，同時養(yǎng) 殖業(yè)的規(guī)?；罐r村的牲畜散養(yǎng)量下降，導致秸稈嚴重過剩，使許多秸稈被堆放在田間、地頭，占用大量的耕地，尤其是秸稈的焚燒，不僅浪費了大量的能源資源， 還引起大面積煙霧污染，嚴重影響空中和陸地交通，這個問題已引起各級政府的高度重視。由此可見，利用顆粒機、秸稈壓塊機加工生物質固化成型燃料替代部分石 油、煤炭等燃料，對緩解農村能源緊張的局面，減輕溫室效應，解決能源和環(huán)境協(xié)調發(fā)展問題有著重要的意義。
所以為了適應社會的發(fā)展，2012年我公司計劃投資2500萬元，建設年產10萬噸的生物質固化成型燃料生產基地。項目建成后，可年節(jié)約標準煤約9萬噸， 而且可以有效的控制燃燒煤帶來的環(huán)境污染問題，以及農作物收獲季節(jié)秸稈焚燒問題，同時這個項目可為當地老百姓創(chuàng)造500個就業(yè)崗位，讓他們在家門口就可以 賺到錢，實現(xiàn)年農民創(chuàng)收3000萬元，是一個國家大力支持、為民創(chuàng)富、為國排憂的好項目。
我們時刻歡迎社會上有識之士來我廠參觀考察,共同努力發(fā)展,為我國可再生能源的開發(fā)利用與環(huán)境的保護做出自己應有的一份力量。
