工作原理:
焊煙廢氣被風機負壓吸入凈化機，大顆粒飄塵被均流板和初濾網過濾而沉積下來；進入等離子電場的微米級煙霧廢氣在等離子體的作用下被降解為zui簡單的分子，ZnO2、 MnO2等金屬氧化物被還原反應成單質Zn、Mn，并收集在集塵板上。帶有異味的有機氣體被活性炭凈化單元吸附掉，zui后排出達標氣體。

功能特點：
特殊設計的伸縮式柔性吸氣臂，可拉伸至任意位置，從源頭開始有效清除煙塵，減少空氣污染。
三級凈化單元，對焊接煙塵（0.1μm）的過濾效率可達99%，并能保持*的氣流量。
結構緊湊，體積小巧，即使是在狹窄的工作場地也可使用。
凈化機安裝萬向腳輪，移動輕便靈活。
配備高性能的渦輪風機，吸風量大，工作噪聲低。

可移動的凈化器主體:
凈化器主體下方帶有輪子，能在廠房內自由移動。亦可根據需要，選擇吊裝滑軌等安裝方式。

技術特點:
（1） 高效：高效捕集不同粒徑的油霧粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉移問題。(歐美的發(fā)達國家均采用此技術)
（2） 靈活：模塊化凈化單元可以靈活組合，根據不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作適應性調整。
（3） 方便：模塊化凈化單元采用分體抽屜式結構，易于安裝、維護，清洗特別方便。
（4） *：靜電電源控制系統(tǒng)可自動調節(jié)電場強度，使凈化設備在*運行后仍保持較高的凈化率。
（5） 安全：安全系統(tǒng)設計周密，檢修門被打開，高壓電源即自動切斷；高壓電源精心設計成環(huán)氧樹脂嚴密封閉的單元體，使用安全可靠；采用了大型機所運用的閃絡跟蹤技術，可配備遠程控制系統(tǒng)，大大提高運行運行的安全系數(shù)。
（6） 穩(wěn)定：靜電電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護裝置，保證設備穩(wěn)定運行。
（7） 經濟：使用壽命長，節(jié)能高效(比傳統(tǒng)技術節(jié)能50%以上)、占地面積小。

柔性吸臂:
引風通道采用柔軟的材料制作，可任意彎曲，方便與焊接作業(yè)處緊密連接，在保證高效引風的前提下，兼顧靈活。如有特別需要，也可根據現(xiàn)場情況使用兩個支臂或另行制作。