一、概述
固液分離是一種機(jī)械過(guò)濾的方法。它適用于把液體中存在的微小懸浮物質(zhì)（漿料纖維）zui大限度地分離出來(lái)，實(shí)現(xiàn)固、液兩相分離的目的。固液分離與其它方法的區(qū)別在于過(guò)濾介質(zhì)空隙特別小，借助篩網(wǎng)回轉(zhuǎn)的離心力，在較低的水力阻力下，具有較高流速性，截留住懸浮固體。
本設(shè)備是針對(duì)現(xiàn)有微濾機(jī)易堵塞、易破損、維修維護(hù)工作量大、二次投資多等問(wèn)題專門研制的，是適用于廢水處理的*實(shí)用設(shè)備之一。
該設(shè)備是吸收新西蘭萬(wàn)全機(jī)技術(shù)，針對(duì)我國(guó)國(guó)情開(kāi)發(fā)的一種新型固液分離機(jī)。它廣泛適用于需進(jìn)行固液分離的各種場(chǎng)合，如城市生活污水、造紙、食品、紡織、印染、化工污水等的過(guò)濾，達(dá)到封閉循環(huán)重復(fù)使用。
二、主要性能參數(shù)（僅供參考，可定做）
| YBGY1 | YBGY2 | YBGY3 | YBGY4 | YBGY5 | YBGY6 | YBGY7 | YBGY8 | |||
過(guò)濾面積(m2) | 6 | 7 | 9 | 11 | 14 | 16 | 20 | 30 | |||
過(guò)濾網(wǎng)目(目) | 60-250 | ||||||||||
過(guò)濾水能力(T/H) | 50—100 | 80—150 | 100—200 | 120—240 | 150—300 | 170—350 | 220-400 | 300-500 | |||
濾筒轉(zhuǎn)速(r/min) | 4—6 | ||||||||||
沖洗水壓力(Mpa) | 0.3 | ||||||||||
電機(jī)功率(KW) | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | |||
濾筒直徑(mm) | Ф960 | Ф1250 | Ф1250 | Ф1500 | Ф1500 | Φ1500 | Φ1780 | Φ1780 | |||
濾筒有效長(zhǎng)度(mm) | 1950 | 1800 | 2300 | 2370 | 2870 | 3370 | 3600 | 5500 | |||
SS去除率(%) | 70—85 | ||||||||||
COD去除率(%) | 35—50 | ||||||||||
注：當(dāng)廢水濃度越高、網(wǎng)目越高、SS、COD去除率越高。
三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
固液分離機(jī)是一種機(jī)械過(guò)濾的裝置，主要有傳動(dòng)裝置、溢流堰布水器、沖洗水裝置、濾筒、底座等主要部件組成，外濾網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)，內(nèi)濾網(wǎng)為尼龍網(wǎng)。其工作原理是將處理水從水管口進(jìn)入溢流堰布水器，經(jīng)短暫穩(wěn)流后，由出水口均勻溢流，分布在反方向旋轉(zhuǎn)的濾筒濾網(wǎng)上，水流與濾筒內(nèi)壁產(chǎn)生相對(duì)剪切運(yùn)動(dòng)，濾水效率高，固形物被截流分離，順著筒內(nèi)螺旋導(dǎo)向板翻滾，由濾筒另一端排出，從濾網(wǎng)濾出的廢水在濾筒兩側(cè)的防護(hù)罩導(dǎo)流作用下從正下方出水槽中流走。該機(jī)濾筒外配有沖洗水管，用壓力水(3kg/cm2)呈扇形噴射以沖洗疏通濾網(wǎng)，保證濾網(wǎng)始終保持良好的過(guò)濾能力。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，壽命長(zhǎng)。
2、過(guò)濾能力大，效率高，一般廢水纖維回收率大于80%。
3、占地小、費(fèi)用低、低速運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)保護(hù)、安裝方便、節(jié)水節(jié)電。
4、全自動(dòng)連續(xù)工作、不需專人看管、回收纖維濃度zui高可達(dá)12%以上。
5、通過(guò)換不同網(wǎng)目的濾網(wǎng)可代替濃縮機(jī)和圓網(wǎng)脫水機(jī)使用。
四、設(shè)備安裝
1、首先組織安裝人員熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、作用、特點(diǎn)。并注意全部技術(shù)資料中各項(xiàng)說(shuō)明及要求。
2、檢查設(shè)備有無(wú)缺損。
3、按基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行施工，基礎(chǔ)面平整，預(yù)留孔間距和垂直度偏差均不大于10毫米。
安裝程序：
1、基礎(chǔ)經(jīng)養(yǎng)生期后進(jìn)行安裝，基礎(chǔ)面及螺栓孔要沖洗干凈，地腳螺栓用汽油擦洗干凈，螺紋部分涂油，并將螺栓穿入設(shè)備的螺栓孔內(nèi)。
2、將設(shè)備吊裝在基礎(chǔ)上，進(jìn)行*次灌漿。
3、在*次灌漿凝固后進(jìn)行機(jī)器校正。用精度為 0.05毫米/米的框式水平儀，以機(jī)架為基準(zhǔn)測(cè)設(shè)備水平度，允許不大于0.5毫米/米。
五、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)操作
A、試運(yùn)轉(zhuǎn)：
1、檢查機(jī)體所有緊固螺栓是否旋緊，傳動(dòng)齒輪的嚙合是否合適，滾筒托輪有無(wú)異常、電動(dòng)機(jī)的接線是否正確濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕便。
2、啟動(dòng)電機(jī)、觀察濾筒轉(zhuǎn)向是否正確，齒輪傳動(dòng)是否正常，開(kāi)啟進(jìn)漿閥門運(yùn)轉(zhuǎn)2—4小時(shí)，注意有無(wú)異?，F(xiàn)象，機(jī)架是否穩(wěn)定。
B、操作說(shuō)明
1、開(kāi)機(jī)前檢查噴水管是否暢通。
2、首先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，噴水管閥門，然后才可開(kāi)啟進(jìn)料閥門。
3、停機(jī)時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥門，把網(wǎng)部清洗干凈后，方可關(guān)閉噴水管，zui后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1、必須使設(shè)備處于正常工作狀態(tài)下使用。
2、傳動(dòng)齒輪每班加油一次，托輪軸承每月加油一次。
3、建議一年左右進(jìn)行檢修一次。
七、附圖
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