錘式破碎機(jī)在工作的過(guò)程中是利用轉(zhuǎn)子體上高速旋轉(zhuǎn)的錘頭用來(lái)破碎物料的機(jī)械，其轉(zhuǎn)子軸承在工作中承受很大的循環(huán)沖擊力，由于轉(zhuǎn)子軸承工作條件有些惡劣，再加上設(shè)計(jì)、制造及使用不當(dāng)?shù)仍?，也就?huì)導(dǎo)致軸承使用壽命僅僅幾個(gè)月，給我們的用戶也會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失。那么如何有效采取措施來(lái)防止轉(zhuǎn)子軸承的早期失效，是生產(chǎn)廠家以及用戶比較關(guān)心的問(wèn)題，本文針對(duì)錘式破碎機(jī)軸承失效的狀況來(lái)進(jìn)行總結(jié)和分析。

首先，我們?yōu)榱吮ＷC在較高的溫升條件下使軸承內(nèi)圈與軸頸基本上保持過(guò)盈配合而不至于出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，那么我們就應(yīng)該考慮內(nèi)圈的熱膨脹量來(lái)選用軸頸的公差配合。對(duì)于外圈也希望可以配合輕松一些，一方面在軸承過(guò)熱時(shí)外圈可以有足夠的膨脹空間，另外我們還可以改善外圈的受力狀態(tài)，這樣就能夠延長(zhǎng)外圈的使用壽命。

其次，加大我們對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑力度，及時(shí)、正確的潤(rùn)滑能大大減小摩擦阻力，抑制軸承溫升，針對(duì)轉(zhuǎn)子軸承高速重載的工作特點(diǎn)，我們應(yīng)該選用二硫化鋁復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂，另外，每工作8h添加一次潤(rùn)滑脂，我們要每3個(gè)月?lián)Q一次油，并用汽油或者煤油清洗軸承及密封圈、蓋，及時(shí)更換軸承座上磨損間隙過(guò)大的迷宮式密封蓋。

再次，改善軸承的受力狀況，作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量以及軸承座的支承柔度，增大軸承座的支承柔度，也就會(huì)減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們?cè)谳S承座和支承架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板可以用來(lái)提高軸承的支承柔度。由于我們加進(jìn)橡膠板，增大了柔度，從而吸收了一部分振動(dòng)能量，也就改善了軸承的受力狀況，從而達(dá)到了延長(zhǎng)使用壽命的目的。

zui后，裝配時(shí)要做好轉(zhuǎn)子的平衡，錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝錘頭后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力。這個(gè)離心力會(huì)使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，容易導(dǎo)致軸承和其它機(jī)件破壞。因此，我們生產(chǎn)廠家要對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡試驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。安裝錘頭的時(shí)候，我們應(yīng)將質(zhì)量相等的兩個(gè)錘頭，裝配在兩個(gè)互相對(duì)稱的位置上，且需將錘頭的重力搭配好，使錘頭的重力排列平衡，轉(zhuǎn)子圓周方向每排重力相等，軸向重力排列均勻，這樣我們才能給達(dá)到平衡要求。更換新的錘頭時(shí)，我們也應(yīng)該特別注意。

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錘式破碎機(jī) http://www.eshiposuiji.cn/4.htm