我們在生產(chǎn)、設(shè)計(jì)每臺(tái)機(jī)器的同時(shí)，都要兼顧到它的后期的使用運(yùn)作中的情況，讓其可以更好地發(fā)揮自身的優(yōu)勢。那么我們改如何正確使用高效生產(chǎn)的破碎設(shè)備，并且既要滿足生產(chǎn)的需求，又要控制好成本，并且zui重要的是能快速處理破碎機(jī)的故障。那么帶著這些問題，本文就使錘式破碎機(jī)高效率工作的方法與大家分享。

1、軸承過熱：軸承在不停的運(yùn)動(dòng)過程中，我們檢測設(shè)備的時(shí)候就會(huì)發(fā)現(xiàn)軸承有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)‘發(fā)燙’現(xiàn)象，主要是由于潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。我們解決的方法是：加注適量的潤滑脂，軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間面積的50%，清洗軸承，更換潤滑脂，如果軸承損壞過于嚴(yán)重的時(shí)候，就需要我們及時(shí)更換軸承。

2、出料粒度過大：當(dāng)我們在使用的時(shí)候，若出現(xiàn)出料的粒度過大的時(shí)候，我們應(yīng)該及時(shí)檢查錘頭是否磨損過大，篩條是否損壞，如果超出維修的能力，我們就要更換錘頭和篩條便可。

3、產(chǎn)量減少：設(shè)備在生產(chǎn)工作的時(shí)候，產(chǎn)量由原來產(chǎn)量值變小，我們就要檢查篩條縫隙是否被堵塞，加料是否均勻，如果是這種情況，我們要停下設(shè)備的工作，清理篩條縫隙中的堵塞物，調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲：我們在聽到異常的時(shí)候，要檢查銷軸是否松動(dòng)，彈性圈的磨損情況，如果是這類問題，要停下機(jī)器，并且擰緊銷軸螺母，更換彈性圈。

5、機(jī)器內(nèi)部發(fā)生敲擊聲：非復(fù)合型的破碎物料在進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其他零件斷裂。檢查的時(shí)候如果發(fā)現(xiàn)是這種情況，就要停下機(jī)器清理破碎腔，并且檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的縫隙，更換磨損件里的部件。

文章來源：http://www.58kuangshan.com/news/show-2736.html

錘式破碎機(jī) http://www.eshiposuiji.cn/4.htm