不銹鋼焊接式水箱的常見故障和處理方法

由于工業(yè)及生活用水中普遍含有氯離子（Cl-），金屬制的熱水容器總是常年處于80℃以下含Cl-水的腐蝕環(huán)境中，容易發(fā)生局部腐蝕而使其使用壽命受到限制。與均勻腐蝕（化學(xué)腐蝕）相比，局部腐蝕（電化學(xué)腐蝕）速度要快得多，危險(xiǎn)性也大得多，往往導(dǎo)致泄漏失效。 在含Cl-的水介質(zhì)之中，不銹鋼水箱zui易發(fā)生腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)是焊接區(qū)，由于該區(qū)經(jīng)受過高溫加熱，組織及性能有劣化，抗腐蝕性能也降低。

不銹鋼水箱材質(zhì)一般為Cr不銹鋼，因材質(zhì)中不含鎳導(dǎo)致水箱焊接部位在使用過程中出現(xiàn)的腐蝕滲漏問題較為常見。傳統(tǒng)的補(bǔ)焊的方法難度較大，受熱應(yīng)力影響或會造成更大的損壞；刷環(huán)氧類耐腐材料則由于表面的粘結(jié)力和膨脹系數(shù)等性能影響，或會出現(xiàn)龜裂、剝離等現(xiàn)象再次加重腐蝕。目前比較有效的方法多采用高分子復(fù)合材料，其中美嘉華系列應(yīng)用較為成熟。針對不同設(shè)備，不同的運(yùn)行狀態(tài)，不同腐蝕滲漏形式，采用相應(yīng)的技術(shù)產(chǎn)品，可快速、簡單、有效保護(hù)設(shè)備，特別由于高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能，粘結(jié)性能等綜合性能，避免了傳統(tǒng)補(bǔ)焊修復(fù)和傳統(tǒng)耐腐材料保護(hù)所帶來的不利影響，使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過新設(shè)備，從根本上解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高設(shè)備管理水平，降低維修維護(hù)成本，提高企業(yè)競爭力。

操作步驟：

表面處理：先用角磨機(jī)清理漏水部位表面的水垢，然后用直角焊縫位置用電磨清理表面，用砂紙仔細(xì)清理表面露出金屬原色，再用無水乙醇*清理表面。

調(diào)和材料：將1321材料按照3:1的比例調(diào)和并攪拌均勻直到?jīng)]有色差。

涂抹材料： 將調(diào)好的1321材料重點(diǎn)刷涂保護(hù)焊縫部位，然后再用1321材料大面積防腐保護(hù)。

固化時(shí)間：24小時(shí)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化時(shí)間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。

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