水套離心選金機(jī)是由給礦管、機(jī)架、尾礦槽、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、豎軸和選礦部件等部分組成。
選礦部件分為內(nèi)、外兩層，內(nèi)層為戴頭圓錐體，內(nèi)層椎體由不銹鋼制作，帶有環(huán)形格條，錐壁上有許多小孔，外層為普通鋼板制成，與內(nèi)層形成封閉水套。

中傳動(dòng)軸為中空軸，壓力水經(jīng)中空軸給入內(nèi)外層錐體形成的水套中，由內(nèi)層小孔不斷噴射水流入格條間，形成反沖水，分選過(guò)程中，反沖水壓力位：0.03-0.06MPa。

    經(jīng)過(guò)磨礦或篩分的礦粒以礦漿狀態(tài)由上部通過(guò)中心給礦管，給入選礦部件中，在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，礦漿沿錐體向上運(yùn)動(dòng)，輕礦物從錐體上部周邊排到尾礦槽中，從尾礦排出口排出；重礦物在離心力的作用下，沉積在格條間，實(shí)際上是沉積在內(nèi)錐上。

（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查

1、按電機(jī)使用的要求對(duì)電機(jī)作使用前的準(zhǔn)備和檢查。

2、檢查設(shè)備地腳是否平穩(wěn)堅(jiān)固。

3、檢查皮帶松緊狀態(tài)，并調(diào)整適度。

4、檢查設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)干涉，手動(dòng)盤(pán)車檢查。

5、檢查精料排礦口（10）是否關(guān)閉。

（二）設(shè)備的啟動(dòng)

按上述5項(xiàng)準(zhǔn)備檢查工作后，接通電源，電動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)與設(shè)備要求運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否*（請(qǐng)注意外筒皮表面的箭頭指示），各運(yùn)動(dòng)部件是否干涉后，方可接通電源，使設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（三）設(shè)備的給礦、給水

當(dāng)設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，將反沖水閥打開(kāi)，同時(shí)，給入按要求液固比配置的礦漿。

（四）設(shè)備工作中的注意事項(xiàng)

1、按點(diǎn)擊使用的常規(guī)，監(jiān)視其溫度及電流。

2、隨時(shí)注意觀察各部件的狀況有無(wú)異常。

3、隨時(shí)注意礦漿比，并及時(shí)調(diào)整。

4、間隔一段時(shí)間，打開(kāi)上蓋窺孔，觀察內(nèi)套（5）格槽間重沙的沉積情況。

（五）設(shè)備停機(jī)

      設(shè)備正常工作每班清理一次精礦。停機(jī)前，先停止給入礦漿，然后停機(jī)，待設(shè)備停穩(wěn)后，旋開(kāi)精料排礦口（10）的螺塞，將將精料沖入精礦箱即可（客戶自備）。情況時(shí)間一般在10-20分鐘。排完礦后，旋緊螺塞，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)作業(yè)。

（六）設(shè)備非正常停機(jī)

      如遇特殊情況，需要臨時(shí)停機(jī)，一定要先停止給礦，再停止反沖水，然后停機(jī)。但停機(jī)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，內(nèi)套（5）格槽重沙板結(jié)。（如需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，需要清理精礦后再停機(jī)）。另外，臨時(shí)停機(jī)后再開(kāi)機(jī)，一定要先給礦漿，再給反沖水，以免金粒流失。