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     核桃80%的脂肪為不飽和脂肪酸，富含Cu、Mg、K、*1、B6等人體需要的微量元素，對愛美的朋友們是zui加的健康食品。 
核桃飲料的生產工藝

原料→篩選→漂洗→浸泡→脫皮→磨漿→配料→細磨→均質→脫氣→灌裝、密封→滅菌、冷卻→貼標→成品 

        
       工藝操作要點

（1） 原料篩選。選用無蟲蛀、無霉變、不溢油的新鮮核桃仁

（2） 漂洗。用清水漂洗，除去泥沙和殘殼等雜物

（3） 浸泡。用清水進行浸泡，使核桃仁充分吸水膨脹，組織軟化。有利脫皮，磨漿營養(yǎng)成份的提取

（4） 脫皮。用NaOH溶液處理一定時間后，反復用水沖洗，除盡核桃種皮

（5） 磨漿。用膠體磨將核桃仁加適量水磨成漿液

（6） 配料。將漿液與糖、穩(wěn)定劑和水，按一定比例進行混合并攪拌均勻

（7） 均質。用高剪切均質機對配好的漿液進行均質，細化物料顆粒

（8） 脫氣。在0.6～0.8Mpa真空度條件下進行脫氣

（9） 灌裝。密封用灌裝機進行定量灌裝和密封

（10）殺菌。冷卻殺菌條件為l2l℃25分鐘，殺菌后冷卻，貼標。
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    在核桃飲料生產工藝中，均質環(huán)節(jié)有的很重要的作用，均質的效果會直接影響到zui終飲料成品的質量，均質剪切力不足會導致核桃飲料內有顆粒，時間久了容易沉淀，也會影響飲料的保質期。上海依肯高剪切均質機，有著超高的轉速（9000轉，14000轉），可以充分細化物料顆粒，并且可以使顆粒粒徑更加均勻，從而可以得到更高品質的核桃飲料產品。
   核桃高剪切均質機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質產品。

             
         （公司有樣機，可提供免費實驗，段明明）
核桃高剪切均質機特點 

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質分散乳化的穩(wěn)定性。

②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。

③三級均質機由定、轉子系統(tǒng)所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
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