1、帶式污泥脫水機(jī)容易堵塞。在固液分離過程中，不管是帶式和離心式的脫水機(jī)，板框式的脫水機(jī)，都存在著容易堵塞的現(xiàn)象。多年以來，一直無根本性的創(chuàng)新辦法出現(xiàn)，這似乎成為行業(yè)不可能解決的問題。為了防止堵塞，上述各種機(jī)型都只能用大量的水來進(jìn)行沖洗，這不僅造成水源浪費(fèi)，而且大量的沖洗水增加了污水處理內(nèi)循環(huán)的負(fù)擔(dān)。而且一旦堵塞，就必須停機(jī)檢修，造成脫水機(jī)不能連續(xù)運(yùn)行，影響了企業(yè)或社會(huì)的正常生產(chǎn)運(yùn)作。而虹宇環(huán)保生產(chǎn)的疊螺采用多重疊片螺旋壓濾的設(shè)計(jì)原理。過濾裝置由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)組成，通過螺旋軸的旋轉(zhuǎn)來推動(dòng)游動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而不斷清理間隙中的污物，*防止了堵塞。

2、帶式運(yùn)行成本太高。也許真正活躍在污水處理廠*線的人都知道，建一個(gè)污水處理廠并不算太難，但是要保證其每天的正常運(yùn)作，并不是件容易的事，因?yàn)樵谑褂脗鹘y(tǒng)機(jī)型的時(shí)，它的運(yùn)行成本實(shí)在是太高了。這里面除了包括巨額水電費(fèi)之外，還有人工費(fèi)管理和維護(hù)等費(fèi)用。而疊螺低速工作運(yùn)行，對(duì)電能的消耗甚微，即使zui大的機(jī)型運(yùn)行時(shí)每小時(shí)耗電也不超過2度。并且，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)無人運(yùn)行，省了許多人工費(fèi)。

3、傳統(tǒng)機(jī)型的的正常運(yùn)行要求操作人員具有較強(qiáng)技術(shù)水平，要事先對(duì)操作人員進(jìn)行較長時(shí)間的系統(tǒng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)指導(dǎo)，故對(duì)操作人員的技能水平要求較高。疊螺，在操作上安全簡(jiǎn)單，實(shí)行全自動(dòng)化控制，非常省心，只要現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的培訓(xùn)，就可以輕松駕馭。

4、傳統(tǒng)觀念認(rèn)為低濃度污泥脫水必須經(jīng)過濃縮后才能脫水，這就要求必須建設(shè)濃縮和貯存池來對(duì)低濃度污泥進(jìn)行濃縮，這似乎也是個(gè)“常識(shí)”。但是疊螺推翻了這個(gè)“常識(shí)”，讓人們知道原來低濃度的污泥可以不經(jīng)濃縮就能直接脫水，這樣就省去了建設(shè)濃縮和貯存池，大大減少了污水處理廠的建設(shè)成本和土地空間。疊螺可以對(duì)濃度2000ml/L以上的泥都能夠直接脫水，這不僅僅是減少了建設(shè)成本，更重要的是在實(shí)現(xiàn)氧化溝直接脫水的情況下，可以減少磷的釋放和臭氣的產(chǎn)生。

離心的比傳統(tǒng)的好操作，但是對(duì)污泥濃度的要求比疊螺的高。

本廠生產(chǎn)的疊螺式采用全不銹鋼制作,選型參數(shù)見下表