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高壓節(jié)流截止閥廠家

參考價	面議

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱浙江國飛閥門科技有限公司
品牌
型號
所在地溫州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2017/9/1 19:12:18
訪問次數(shù)2579

產(chǎn)品標(biāo)簽:

高壓節(jié)流截止閥高壓平衡式節(jié)流截止閥高壓截止閥規(guī)格

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公司介紹主營產(chǎn)品

公司擁有齊全的車、銑、磨、鏜、鏟、鍛、焊、鋸、切、割等機(jī)械加工設(shè)備及閥門cad設(shè)計(jì)中心。多年來，我們在流體工程領(lǐng)域做得卓有成績，并得到了有關(guān)技術(shù)的贊賞與肯定。公司始終致力于以人為本、依靠科技、不斷創(chuàng)新、并投入大量資金和技術(shù)力量用與研究開發(fā)高科技產(chǎn)品。經(jīng)有關(guān)工程技術(shù)人員的不懈努力，不斷研制成功了具有*水平的多種系列高科技產(chǎn)品。公司還生產(chǎn)各種抽汽止回閥、空排止回閥、堵閥（電站水壓試驗(yàn)閥）、閘閥、截止閥、節(jié)流閥、排渣閥、水封閥、真空（隔離）閥、調(diào)節(jié)閥、球閥、蝶閥、儀表閥、襯里閥門、低溫閥、平衡閥、止回閥等。并可為用戶開發(fā)設(shè)計(jì)非標(biāo)特殊產(chǎn)品，承接各種高難度進(jìn)口閥門及裝置。閥門規(guī)格從dn=6mm～4500mm及1/2″～80″。工作壓力pn=1.0mpa～68mpa及150lb～4500lb。工作溫度-196℃～1300℃。閥門可采用手動、電動、齒輪傳動、氣動、液動等各種驅(qū)動裝置。閥門材料可選用碳鋼、不銹鋼、低溫鋼、合金鋼、耐熱鋼、超高溫特殊鋼等并能按ansi、api、asme、jis等*標(biāo)準(zhǔn)承制各種優(yōu)質(zhì)閥門，以滿足引進(jìn)裝置配套需要。產(chǎn)品國內(nèi)外，深受用戶好評。

本著以誠信、創(chuàng)新、鑄就國飛品質(zhì)為宗旨，以“讓我們連心·連天下”為目標(biāo)，熱忱歡迎國內(nèi)外用戶選用“國飛牌”產(chǎn)品。

展開顯示更多內(nèi)容

油田專用閥、冶金非標(biāo)閥、污水處理閥、氧氣閥，不銹鋼閥，

產(chǎn)品簡介在線詢價

適用范圍
該產(chǎn)品適用于公稱壓力PN≤25.0MPa,溫度t<121攝氏度的水、油品、天然氣等介質(zhì)的管路上，作為介質(zhì)流量和壓力的調(diào)節(jié)、節(jié)流裝置。

高壓節(jié)流截止閥廠家產(chǎn)品信息

產(chǎn)品名稱：高壓平衡式節(jié)流截止閥
二、工作原理;
1. 閥瓣通過閥桿壓板和閥桿連接，該閥為節(jié)流、截止。順時針方向旋轉(zhuǎn)手柄，閥桿向下移動，推動閥瓣向下移動，逐步地縮小閥
座與閥瓣上的開口通道面積，以此達(dá)到減少流體流量和節(jié)流降壓的目的。逆時針方向旋轉(zhuǎn)手柄時則相反。
2.閥瓣中心處和閥桿頭部開有通孔，使閥瓣下腔高壓液體通過通孔進(jìn)入閥瓣上腔，起到閥瓣上、下腔壓力自平衡作用，便于減少開
關(guān)力矩，使開關(guān)輕便、靈活。
3.該閥也可作閉路裝置，順時針方向旋轉(zhuǎn)手柄即為關(guān)閉，逆時針轉(zhuǎn)時則為開啟。
三、適用范圍
該產(chǎn)品適用于公稱壓力PN≤25.0MPa,溫度t<121攝氏度的水、油品、天然氣等介質(zhì)的管路上，作為介質(zhì)流量和壓力的調(diào)節(jié)、節(jié)流裝置。
七、主要零件材料;
1.零件名稱材料標(biāo) 準(zhǔn)
2.閥體、閥蓋、手柄碳素鑄鋼 WCB GB12229
3.填料壓蓋、軸承壓板優(yōu)質(zhì)碳素鋼 45 GB699
4.閥座、閥瓣、閥桿、導(dǎo)向密封套鉻不銹鋼 Cr13 GB1220
5.閥桿螺母鋁青銅 QAl9-4 GB1176
6.填料四氟/耐油橡膠
7.螺栓優(yōu)質(zhì)碳素鋼 35 GB699
8.O形密封圈耐油橡膠 I-2 HG4-329
八、使用保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1、產(chǎn)品出廠前均作了強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，使用時除兩端外的其他連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2、本系列產(chǎn)品操作手柄上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，并根據(jù)限位柄升降大小，調(diào)節(jié)啟閉高度。
3、關(guān)閉閥門時嚴(yán)禁使用加力桿。
4、產(chǎn)品使用過程中，要定期向油杯內(nèi)注入定量潤滑脂。
5、如因易損件損壞而泄漏，要及時更換易損件。
6、檢修過程中，要將閥門內(nèi)腔清洗干凈，組裝時注意保護(hù)密封膠圈，防止磕壞而造成泄漏。同時在各傳動部位加入一定量的潤滑脂。 7、閥門儲存停用期間，應(yīng)將閥瓣處于關(guān)閉位置，長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。