硬巖沖擊式破碎機(jī),YW22沖擊式破碎機(jī),閃長巖沖擊式破碎機(jī)
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現(xiàn)在的社會不斷地在發(fā)展,科技水平也是在不斷的發(fā)展,所以大型沖擊式破碎機(jī)機(jī)的發(fā)展有了非常的完善,而且現(xiàn)在已經(jīng)有了很多新型制砂機(jī)。這么多的沖擊破也有不同的使用功能,而且人們的可以根據(jù)它的型號不同來選擇不同的沖擊式破碎機(jī)。以前的時候這些工作都是由人力來做,但是現(xiàn)在已經(jīng)有了沖擊破,那么這些工作就不需要了,只要有制砂機(jī),那么就可以輕松的完成了, 可以說它的出現(xiàn)把各個領(lǐng)域的工作都已經(jīng)簡單化了。
板錘是沖擊式破碎機(jī)的主要工作部件,在破碎機(jī)的工作過程中,板錘會不斷受到來自物料及其他零件的沖擊、擠壓作用而產(chǎn)生磨損,磨損后的板錘的工作性能下降,進(jìn)而*影響破碎機(jī)的生產(chǎn)效率。因此,如何降低沖擊式破碎機(jī)板錘的磨損至關(guān)重要,下面鄭州紅星帶大家來學(xué)習(xí)如何降低板錘磨損:
首先是從根本出發(fā),提高板錘材質(zhì)的耐磨性能。板錘材質(zhì)選擇上,可以選用高錳鋼,破碎中等硬度物料;采用鉻鉬合金鑄鋼、高鉻白口鑄鐵材質(zhì),破碎高硬度物料。
其次是從沖擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)上下功夫。由于板錘的單位能耗與其線速度的一次方至二次方成正比,因此要選擇合適的線速度。在保證產(chǎn)品粒度的前提下,盡量降低轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)速度,通過較低的線速度來降低板錘的磨耗。另外,合理的線速度需要恰當(dāng)?shù)陌邋N數(shù)與之配合,才能保證物料在沖擊區(qū)內(nèi)能有足夠的楔入深度,否則會使板錘發(fā)生不必要的磨損。
zui后是提高板錘利用率,減少板錘更換時間。板錘的更換時間、結(jié)構(gòu)形式和緊固方式都是密切相關(guān)的,可以對沖擊破的板錘采用對稱的結(jié)構(gòu)形式、簡單的固緊方式、大翻蓋大檢修門,這些都是保證板錘高效利用的舉措,不僅可以提高板錘的金屬利用率,還可增加其使用壽命,減少停機(jī)維修時間。
影響新型沖擊式破碎機(jī)鍍層質(zhì)量的因素較多,包括鍍液的成分以及電鍍工藝參數(shù)等?,F(xiàn)對沖擊破主要影響因素進(jìn)行討論。
1.PH值 鍍液中的PH值可以影響氫的放電電位、堿性夾雜物的沉淀、絡(luò)合物的組成和平穩(wěn)、添加劑的吸附程度等。*的PH值往往是通過試驗(yàn)來決定。
2.添加劑 添加劑按作用的不同可分為光亮劑、整平劑、潤濕劑等,它們能明顯地改善制砂機(jī)鍍層組織,使之平整、光滑、致密等。
3.電流密度 任何電解液都必須有一個正常的電流密度范圍。電流密度過低,陰極極化作用較小,鍍層結(jié)晶粗大,甚至沒有鍍層;電流密度過高,將使結(jié)晶沿電力線方向向電解液內(nèi)部迅速增長,造成鍍層產(chǎn)生結(jié)瘤和枝狀結(jié)晶,甚至燒焦;電流密度大小的確定應(yīng)與電解液的組成、主鹽濃度、PH值、溫度及攪拌等條件相適應(yīng),加大主鹽濃度、升溫及攪拌等措施均可提高電流密度的上限。
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