技術(shù)參數(shù):(單臺Φ1200)
過濾精度 | 濾料*(12—38cm上厚) | *流量 | 反沖洗流量 |
一般過濾 | 石英砂0.7—0.9mm | 40—50m /h | 35—55m /h |
精過濾 | 石英砂0.4—0.6mm | 15—25m /h | 25—40m /h |
常見過濾系統(tǒng)組合(單罐直徑Φ1200)
單元數(shù) | 型號 | 占地 長X寬X高 (m) | 過濾面積 | 過濾流量(m /n) | 砂子重量 kg
| 運(yùn)行重量 kg | |
粗過濾T/H | 精過濾T/H | ||||||
1 | AGF-1 | 1.22Χ1.22Χ2 | 1.16 | 40-50 | 15-25 | 860 | 980 |
2 | AGF-2 | 2.64Χ1.22Χ2 | 2.32 | 80-100 | 30-50 | 1720 | 1960 |
3 | AGF-3 | 3.96Χ1.22Χ2 | 3.48 | 120-150 | 45-75 | 2580 | 2940 |
4 | AGF-4 | 5.28Χ1.22Χ2 | 4.64 | 160-200 | 60-100 | 3440 | 3920 |
5 | AGF-5 | 6.95Χ1.22Χ2 | 5.8 | 200-250 | 75-125 | 4300 | 4900 |
6 | AGF-6 | 8.32Χ1.22Χ2 | 6.96 | 240-300 | 90-150 | 5160 | 5880 |
三、技術(shù)特性:
采用*48”過濾器單元,擁有眾多優(yōu)點(diǎn)。
全自動控制采用模塊化設(shè)計(jì),根據(jù)流量的大小,選擇多個過濾單元。可采用時(shí)間,壓差等多種方式自動啟動反沖洗,系統(tǒng)內(nèi)各過濾單元分別進(jìn)行反沖洗,其他單元不間斷工作。
反沖洗效率高,反洗時(shí)間短,節(jié)水(用水量是傳統(tǒng)砂濾器的30%左右)。
四、工作原理
1.過濾狀態(tài)
當(dāng)系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時(shí),未經(jīng)過濾的水通過三層布水器,配合外殼,以接近平流的狀態(tài)到達(dá)過濾器內(nèi)的填料層。當(dāng)水流過填料層時(shí),雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部蘑菇狀的過濾集水器,將過濾后的水均勻地收集并流出。平流過濾,淺層過濾器可以在高的流速下過濾,仍可達(dá)到較好的過濾效果。
2.過濾過程
3.反洗狀態(tài)
隨著雜質(zhì)在過濾層中的不斷聚積,壓頭損失將不斷增大。當(dāng)壓頭損失到達(dá)一定的設(shè)定限度時(shí),系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài),以清洗過濾層中的雜質(zhì)。
4.反洗過程
4.反洗過程
對系統(tǒng)來說,經(jīng)常性的反洗以清除聚積起來的雜質(zhì)是必須的。當(dāng)系統(tǒng)處于反
洗狀態(tài)時(shí),將經(jīng)過過濾凈化的水通過多通道閥的反洗進(jìn)水口,對需要清洗的過濾單元進(jìn)行自動清洗。在清洗過程中,特殊設(shè)計(jì)的集水器使砂層懸浮形成內(nèi)環(huán)流,
顆粒間互相搓洗,zui大限度地提高反沖洗效率,減少反洗水的用量,阻斷砂層的流失。當(dāng)反洗結(jié)束時(shí)----- 同組的一個或多個過濾器會將干凈水、通過一個三通反洗閥同時(shí)清洗過濾器。在清洗過程中,填料層在水流的沖擊下被沖起,雜質(zhì)則通過反洗口被排出。在系統(tǒng)中,特殊設(shè)計(jì)的集水器使填料層在反洗狀態(tài)時(shí)形成內(nèi)環(huán)流,填料之間互相搓洗,zui大限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水,同時(shí)反洗時(shí)不跑砂。當(dāng)反洗結(jié)束時(shí),閥門又回復(fù)到過濾狀態(tài),下一個過濾單元則準(zhǔn)備進(jìn)入反洗狀態(tài)。