消除內應力設備、振動時效設備、振動時效機、振動時效裝置 專業(yè)生產(chǎn)廠家，品質好，價格低，售后有保障！
：楊東升 ： :
我公司專業(yè)生產(chǎn)各種型號的振動時效設備、超聲沖擊設備和應力檢測儀器。是國內應力消除領域和應力檢測領域的帶頭企業(yè)。公司先后在北京、上海、深圳等地設立了辦事處，對公司客戶的售后服務提供了有力的保障！公司用戶均享受公司的售前、售中、售后服務，用戶購買的設備均在保修期內免費享受保修業(yè)務，終生維修。公司承諾省內8小時售后服務?？缡〉貐^(qū)24小時或協(xié)商維修時間。
公司產(chǎn)品用戶均享受公司的售前、售中、售后服務，用戶購買的設備均在保修期內免費保修，終生維修。并對設備執(zhí)行終生監(jiān)管。公司承諾省內8小時售后服務?？缡〉貐^(qū)24小時或協(xié)商維修時間。
振動時效技術又稱“振動消除應力法”，國外簡稱“VSR”技術。它的實施過程是通過振動時效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心力，使工件發(fā)生共振（諧振），讓工件需時效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運動，并吸收能量，經(jīng)過一定時間的振動引起工件微小塑性變形及晶粒內部位錯逐漸滑移，并重新纏繞釘扎使得殘余應力被消除和均化，防止工件變形和開裂，從而達到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性，增強工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。
通過實踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。處理時效通常只需15—45分鐘，不分場地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。便攜工件不需運輸可就地處理，可插在任何工序之間進行處理。采用振動時效可提高工效幾十倍，它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動條件、工藝簡便等優(yōu)點，是一項投資少、見效快、綜合效益顯著的工藝。
適用范圍：
振動時效適應于碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等鑄件、鍛件和焊接件及其機加工件
選型參考：
購買振動時效設備，選型是重中之重。應考慮以下幾個方面：被時效處理工件的重量、形狀、尺寸。需要選擇設備的數(shù)據(jù)參數(shù)、設備的技術水平、設備使用中可靠性、生產(chǎn)廠家的售后服務能力。
振動時效設備原理及主要配置
振動時效技術，實質是通過專業(yè)的振動時效設備，即將一個具有偏心重塊的電機系統(tǒng)（稱做激振器）安放在用橡膠墊等彈性物支承的工件上，通過控制器起動電機并調節(jié)其轉速，使工件與激振器產(chǎn)生共振，當激振力與工件殘余應力疊加達到或超過材料的屈服極限，就會引起工件應力集中區(qū)域發(fā)生塑性變性或晶格滑移，降低和均化工件殘余應力，保證了工件尺寸精度的穩(wěn)定性。該設備由一套完整的主控制箱、激振器、傳感器、打印系統(tǒng)、彈性膠墊、附屬裝卡工具及相關連接線組成。
● 雙核*處理器，運行速度比普通振動時效設備提高三倍。
● 時效工藝，振動幅值及頻段分析采取細微化搜索，峰值點，共振點精度達到萬分之一。
● 內部電子器件全部按*標準配置，在溫度*、極低或粉塵嚴重等復雜的環(huán)境下均能正常*工作。
● 激振器雙偏心，雙驅動，雙回路設計，大大提高激振力的同時提高了穩(wěn)定精度并延長了使用壽命。
● 超能處理，采用五維高精度加速度傳感器（目前國內均用三維傳感器），對被時效工件的5個振動方向進行數(shù)據(jù)采集分析，并配合頻率分析數(shù)據(jù)，選擇合適的頻段及振幅。時效過程前、中、后各項數(shù)據(jù)在線顯示。
● USB接口可方便的存儲處理數(shù)據(jù)及曲線，并能在PC機上進行數(shù)據(jù)、曲線處理分析。可用優(yōu)盤有就保留時效數(shù)據(jù)，并能在計算機上打印出更加正規(guī)的時效資料。
● 設備故障高速預警保護功能。如出現(xiàn)飛車、電流過高、峰值過高、可在極短的時間內（微秒級，傳統(tǒng)設備為毫秒級）對設備進行保護，防止設備內部元器件及激振器的損壞，并給出故障原因及處理方法。
● 8寸大液晶屏（*產(chǎn)品，可在零下18度至65度環(huán)境下正常運行），時效數(shù)據(jù)、曲線顯示更全面完整。
一．內置式64色真彩液晶屏實時顯示時效過程曲線及數(shù)據(jù)，全中文顯示當前運行狀態(tài)。
二．采用目前的5.25版數(shù)據(jù)采集軟件，其優(yōu)化設計的動態(tài)跟蹤功能可保證始終在標準要求的亞共振區(qū)進行時效，較國內同類產(chǎn)品具有更寬的調整范圍及調整精度。
三．依據(jù)*的頻譜分析技術，按*工藝選擇激振頻率進行時效處理，且具備補充時效功能。
四．依據(jù)JB/T5926-2005標準，自動判定工藝參數(shù)是否合適。工藝參數(shù)不符合標準要求時自動停止時效并給出醒目的中文修正方案。
五主電源采用工業(yè)級繼電器控制，較目前國內同類產(chǎn)品普遍采用的船型開關可靠性更高，且意外斷電后自動斷電，有效杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生。
六、完善的一鍵式全自動操作，*杜絕人為因素對時效效果的影響，確保時效效果，有效降低操作人員的勞動強度，同時兼具半自動和手動功能。
七．增加復位功能，一次時效結束后，不需要關機重啟，只需按下復位鍵，即可開始下一個時效過程，有效的避免了重復上電對設備主要元器件的沖擊，有效延長設備使用壽命。
八．主回路采用目前的IGBT功率管控制，控制單元采用經(jīng)過優(yōu)化設計的PWM脈寬調制技術，具有強大的抗*力。
九．飛車提示、過流保護、激振力檢測、轉速報警等多重保護功能，有效保護設備及操作者的安全
十．時效結束后自動顯示全中文時效結果頁面，可自主選擇是否打印時效結果，打印后可作為時效工藝數(shù)據(jù)*保存。
十一。采用高速永磁無槽直流激振器，轉速穩(wěn)定，整個時效過程電機只啟動一次，使用壽命更長
