一、特點(diǎn)與應(yīng)用范圍

MS型螺旋輸送機(jī)是我國zui早定型生產(chǎn)的通用性生產(chǎn)設(shè)備。

   螺旋機(jī)是利用螺旋的轉(zhuǎn)動(dòng)將物料沿機(jī)殼推移而達(dá)到運(yùn)輸?shù)哪康?，其情況好像被持住不能旋轉(zhuǎn)的螺母在螺桿上平移一般，使物料不與螺旋一起旋轉(zhuǎn)的力是物料的重量和機(jī)殼對它的摩擦力。本機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：

   （1）結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、成本低；

   （2）便于中間加載和卸載；

   （3）操作簡單、方便；

   （4）輸送過程物料與外界隔離，密封性好；

   缺點(diǎn)是：

   動(dòng)力消耗大，機(jī)件磨損快，物料在運(yùn)輸時(shí)粉碎嚴(yán)重。

   MS型螺旋輸送機(jī)以輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料為上，如面粉、水泥、煤粉、砂土、各類小塊狀的煤和石子等。它不宜輸送易變質(zhì)的，粘性的易結(jié)塊的物料和大塊的物料，因?yàn)檫@些物料或者粘在螺旋上隨之旋轉(zhuǎn)，或者在吊軸承處產(chǎn)生堵料。

   本系列螺旋輸送機(jī)直徑有150、200、250、300、400、500、600mm七種規(guī)格。機(jī)長以三米起至七十米止，每隔0.5m一檔,可在環(huán)境溫度-20℃～＋50℃條件下，以小于45°的傾角輸送溫度低于+200℃的物料。

二、總體布置和結(jié)構(gòu)特征

   一臺(tái)螺旋輸送機(jī)通常由螺旋機(jī)本體、進(jìn)出裝置、驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成。

   螺旋機(jī)本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下,出廠總裝時(shí)將中間節(jié)按長度長短依次排列,zui長的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時(shí)給出排列順序。

   在頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動(dòng)的徑向軸承

以補(bǔ)償螺旋軸長度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。螺旋面的形式有實(shí)體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接，保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。

   機(jī)蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機(jī)殼上，若需改進(jìn)密封性能，用戶可自行在機(jī)蓋與機(jī)殼間加防水粗帆布。

   進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現(xiàn)場在機(jī)體上開口焊接。布置進(jìn)、出料口位置時(shí)應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機(jī)殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。

   驅(qū)動(dòng)裝置有減速器+電動(dòng)機(jī)，齒輪減速電機(jī)兩種。

注：可根據(jù)客戶要求使用不銹鋼管材制造。