該機床為臥式彈簧磨床，用于濕式磨削壓縮彈簧。該機床具有左右兩個磨輪，其主軸位于同一軸線，兩個磨輪由一個內(nèi)置電機同時驅(qū)動。磨頭由一個液壓缸帶動往復(fù)運動，彈簧放在支撐軸上，液壓壓緊固定，手動實現(xiàn)彈簧軸向進給。導(dǎo)軌用滾動直線導(dǎo)軌副，有良好的防塵防護措施，安全性能好，可實現(xiàn)批量大線徑彈簧端面磨削。該機床隨機配有液壓平衡吊，上下料方便準確，操作簡單，安全可靠。
一、技術(shù)參數(shù)：
砂輪規(guī)格(mm) φ300/127/50 φ380/127/55
磨盤直徑(mm) φ380 φ420
砂輪轉(zhuǎn)速(r/min) 1430 1430
磨盤轉(zhuǎn)速(r/min) 0-2可調(diào) 0-4可調(diào)
可磨鋼絲直徑(mm) ≤3.0 ≤5.0
可磨彈簧外徑(mm) ≤40 ≤70
可磨高度(mm) 10-150 10-230
額定電壓(V) 380 380
額定頻率(HZ) 50 50
總功率(KW) 4 6
彈簧高度低于10mm的可定制磨盤加工
二、機床結(jié)構(gòu)
本機床用于同時磨削壓縮彈簧的兩個端面，機床具有上、下兩個磨頭，主軸位于同一中心線。上、下磨頭由兩個電機分別獨立驅(qū)動。磨頭進給也是由兩個手輪獨立操作。送料盤單獨由一個調(diào)速電機驅(qū)動，其進給量可通過手動輪在開機時調(diào)速。
本機床配有砂輪修整裝置，用來及時修整砂輪端面，獲得更好的磨削效果。本機床用于干磨彈簧，為了有利于保護操作者的健康，和改善環(huán)境衛(wèi)生條件，設(shè)有吸塵裝置，由一個電機單獨驅(qū)動。
三、磨簧機的操作使用
1、先按彈簧的高度要求配好磨套，磨套高度應(yīng)低于彈簧磨好高度3mm左右，然后通過手輪調(diào)好砂輪高度，并鎖緊固定。
2、調(diào)節(jié)彈簧進口處下導(dǎo)板高度，應(yīng)略高于下砂輪的平面，上導(dǎo)板高度應(yīng)略低于上砂輪的平面，讓彈簧可以順利的進入砂輪磨削面。
3、調(diào)節(jié)彈簧出口處導(dǎo)板的高度，應(yīng)略低于下砂輪的平面。
4、根據(jù)彈簧線經(jīng)調(diào)好轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，線經(jīng)大的轉(zhuǎn)速慢。反之則快。(注意應(yīng)在開機時調(diào)節(jié))
5、初次開機時要注意打開裝盤調(diào)速電機上的注油孔的蓋子，以防空氣膨脹發(fā)生漏油。
四、砂輪修整器使用
在使用的過程中，砂輪會出現(xiàn)凹凸不平，為獲得更好的磨削效果，需要修整砂輪不規(guī)則的端面。首先要安裝好修整砂輪的整型刀（喇叭刀），然后讓上下砂輪面分別調(diào)到靠近整型刀（喇叭刀）的位置。轉(zhuǎn)動手輪使整型刀片貼著砂輪端面水平移動，依次修整上下砂輪。新裝的砂輪若不平整亦使用同樣的方法修整。
五、砂輪的拆裝
清潔磨頭錐度軸表面和砂輪盤的錐度孔，使其正常配合，加上墊圈鎖緊螺絲使砂輪盤固定在錐度軸上不動。拆卸砂輪盤時應(yīng)先松開螺絲，在砂輪盤背后墊上同等高度的兩塊木頭，轉(zhuǎn)動升降手輪，使錐度軸跟砂輪盤脫離。
拆卸后的砂輪盤因用烘箱加溫使砂輪片跟固定盤
的粘合脫離。
六、維護和保養(yǎng)
1、磨簧機的絕緣等級為B組，允許溫長值為95K，所以工作時溫度長高值不大于95攝氏度都為為正常情況。
2、更換新砂輪前首先應(yīng)仔細檢查新砂輪的安全線速度是否與說明書的規(guī)定相符，如低于規(guī)定者不得使用。正確安裝和緊固砂輪，不使用有裂紋的砂輪。正確選用砂輪粘合劑。
3、更換砂輪后，務(wù)必要檢查砂輪盤是否*定在錐度上。并將磨簧機空載試運轉(zhuǎn)5分鐘，并用砂輪刀休整平衡。砂輪運轉(zhuǎn)時聲音應(yīng)平衡輕快，振動不應(yīng)過大，試運轉(zhuǎn)時，要調(diào)好正面砂輪擋板，人應(yīng)站在砂輪側(cè)面，以防砂輪破碎飛出傷人。
4、磨簧機工作車間應(yīng)干燥通風，不能嚴潮或有酸堿嚴重的化學(xué)品存放。
5、磨簧機正常配件磨損或損壞可與我廠。另：電機在使用過程中燒毀不屬于保修范圍。磨簧機發(fā)生故障后，請我廠，清楚故障原因，正確調(diào)理或請具有專業(yè)知識的人員修理。
七、電氣線路圖
該機床為臥式彈簧磨床，用于濕式磨削壓縮彈簧。該機床具有左右兩個磨輪，其主軸位于同一軸線，兩個磨輪由一個內(nèi)置電機同時驅(qū)動。磨頭由一個液壓缸帶動往復(fù)運動，彈簧放在支撐軸上，液壓壓緊固定，手動實現(xiàn)彈簧軸向進給。導(dǎo)軌用滾動直線導(dǎo)軌副，有良好的防塵防護措施，安全性能好，可實現(xiàn)批量大線徑彈簧端面磨削。該機床隨機配有液壓平衡吊，上下料方便準確，操作簡單，安全可靠。
一、技術(shù)參數(shù)：
砂輪規(guī)格(mm) φ300/127/50 φ380/127/55
磨盤直徑(mm) φ380 φ420
砂輪轉(zhuǎn)速(r/min) 1430 1430
磨盤轉(zhuǎn)速(r/min) 0-2可調(diào) 0-4可調(diào)
可磨鋼絲直徑(mm) ≤3.0 ≤5.0
可磨彈簧外徑(mm) ≤40 ≤70
可磨高度(mm) 10-150 10-230
額定電壓(V) 380 380
額定頻率(HZ) 50 50
總功率(KW) 4 6
彈簧高度低于10mm的可定制磨盤加工
二、機床結(jié)構(gòu)
本機床用于同時磨削壓縮彈簧的兩個端面，機床具有上、下兩個磨頭，主軸位于同一中心線。上、下磨頭由兩個電機分別獨立驅(qū)動。磨頭進給也是由兩個手輪獨立操作。送料盤單獨由一個調(diào)速電機驅(qū)動，其進給量可通過手動輪在開機時調(diào)速。
本機床配有砂輪修整裝置，用來及時修整砂輪端面，獲得更好的磨削效果。本機床用于干磨彈簧，為了有利于保護操作者的健康，和改善環(huán)境衛(wèi)生條件，設(shè)有吸塵裝置，由一個電機單獨驅(qū)動。
三、磨簧機的操作使用
1、先按彈簧的高度要求配好磨套，磨套高度應(yīng)低于彈簧磨好高度3mm左右，然后通過手輪調(diào)好砂輪高度，并鎖緊固定。
2、調(diào)節(jié)彈簧進口處下導(dǎo)板高度，應(yīng)略高于下砂輪的平面，上導(dǎo)板高度應(yīng)略低于上砂輪的平面，讓彈簧可以順利的進入砂輪磨削面。
3、調(diào)節(jié)彈簧出口處導(dǎo)板的高度，應(yīng)略低于下砂輪的平面。
4、根據(jù)彈簧線經(jīng)調(diào)好轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，線經(jīng)大的轉(zhuǎn)速慢。反之則快。(注意應(yīng)在開機時調(diào)節(jié))
5、初次開機時要注意打開裝盤調(diào)速電機上的注油孔的蓋子，以防空氣膨脹發(fā)生漏油。
四、砂輪修整器使用
在使用的過程中，砂輪會出現(xiàn)凹凸不平，為獲得更好的磨削效果，需要修整砂輪不規(guī)則的端面。首先要安裝好修整砂輪的整型刀（喇叭刀），然后讓上下砂輪面分別調(diào)到靠近整型刀（喇叭刀）的位置。轉(zhuǎn)動手輪使整型刀片貼著砂輪端面水平移動，依次修整上下砂輪。新裝的砂輪若不平整亦使用同樣的方法修整。
五、砂輪的拆裝
清潔磨頭錐度軸表面和砂輪盤的錐度孔，使其正常配合，加上墊圈鎖緊螺絲使砂輪盤固定在錐度軸上不動。拆卸砂輪盤時應(yīng)先松開螺絲，在砂輪盤背后墊上同等高度的兩塊木頭，轉(zhuǎn)動升降手輪，使錐度軸跟砂輪盤脫離。
拆卸后的砂輪盤因用烘箱加溫使砂輪片跟固定盤
的粘合脫離。
六、維護和保養(yǎng)
1、磨簧機的絕緣等級為B組，允許溫長值為95K，所以工作時溫度長高值不大于95攝氏度都為為正常情況。
2、更換新砂輪前首先應(yīng)仔細檢查新砂輪的安全線速度是否與說明書的規(guī)定相符，如低于規(guī)定者不得使用。正確安裝和緊固砂輪，不使用有裂紋的砂輪。正確選用砂輪粘合劑。
3、更換砂輪后，務(wù)必要檢查砂輪盤是否*定在錐度上。并將磨簧機空載試運轉(zhuǎn)5分鐘，并用砂輪刀休整平衡。砂輪運轉(zhuǎn)時聲音應(yīng)平衡輕快，振動不應(yīng)過大，試運轉(zhuǎn)時，要調(diào)好正面砂輪擋板，人應(yīng)站在砂輪側(cè)面，以防砂輪破碎飛出傷人。
4、磨簧機工作車間應(yīng)干燥通風，不能嚴潮或有酸堿嚴重的化學(xué)品存放。
5、磨簧機正常配件磨損或損壞可與我廠。另：電機在使用過程中燒毀不屬于保修范圍。磨簧機發(fā)生故障后，請我廠，清楚故障原因，正確調(diào)理或請具有專業(yè)知識的人員修理。
七、電氣線路圖
