雙螺帶錐型混合機(jī)的詳細(xì)描述:
佛山恒奧佳機(jī)械公司生產(chǎn)的雙螺帶錐型混合機(jī),是在引進(jìn)中國臺(tái)灣德榮機(jī)械工業(yè)公司*技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的.經(jīng)過十多年來的不斷改進(jìn),設(shè)備的各方面性能指標(biāo)均達(dá)到*的體現(xiàn).是一種新型高效混合設(shè)備。產(chǎn)品全國各地及東南亞一帶.均受到客戶的*好評(píng).設(shè)備分A型和B型結(jié)構(gòu).螺帶式B型混合機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與螺帶式A型混合機(jī)有所不同,螺帶式混合機(jī)A型采用雙軸減速機(jī).同時(shí)實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)。螺帶式混合機(jī)B型采用兩套減速機(jī).分別控制自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)。
一.適用范圍
雙螺帶錐型混合機(jī)廣泛用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細(xì)化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業(yè)的固體與“固體”(即粉體與粉體),液體與液體、粉體與液體的組合。該機(jī)對(duì)混合物料適應(yīng)性廣。對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過熱,對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎,對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象,對(duì)粗料、細(xì)料和超細(xì)粒,纖維或片狀的混合也有良好的適應(yīng)性。
二.工作原理
錐型混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對(duì)稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升,形成兩股非對(duì)稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯(cuò)位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)兗了底部的空穴,從而形成對(duì)流循環(huán)。由于上述運(yùn)動(dòng)的復(fù)合,物料在短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合,混合精度較高。
三.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
錐形混合機(jī),它由噴液裝置、傳動(dòng)部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥箱等組成。
1.噴液裝置:噴液裝置由旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件組成,噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上,由公轉(zhuǎn)帶動(dòng)一起運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動(dòng)連接,以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。
2.傳動(dòng)部分:由自轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng),通過蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度,然后傳遞給螺旋實(shí)現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動(dòng)。
3. 筒蓋部分:筒蓋支撐著整個(gè)傳動(dòng)部分,傳動(dòng)部分用螺旋固定筒蓋上,筒蓋上設(shè)有若干也供料、觀察、清洗、維修用。
4. 螺旋部分:筒體內(nèi)兩只非對(duì)稱排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動(dòng)時(shí),在較大范圍翻動(dòng)物料,使物料快速達(dá)到均勻混合。
5. 筒體部分:筒體為錐形結(jié)構(gòu),作乘物料用,使出料迅速、干凈、無積料,無出料死角。
6.出料閥:出料閥安裝在筒體底部,用于控制物料及放料,該出料閥可分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種結(jié)構(gòu)形式,可根據(jù)用戶需要加裝液體出料閥(漿液閥)。
四.主要技術(shù)參數(shù)
ZFJ型雙螺旋混合機(jī)規(guī)格及外形尺寸 | |||||||||
主要技術(shù)參數(shù) | |||||||||
型號(hào)規(guī)格 | 全容積 | 充裝系數(shù) | 有限容積 | 總功率 | 自轉(zhuǎn)速度 | 公轉(zhuǎn)速度 | 外 型 尺 寸 | 備注 | |
(m3) | (m3) | ≤0.6 | (m3) | 極-(kw) | rpm | rpm | L | H | 本表格數(shù)據(jù)僅供參考,實(shí)際參數(shù)以公司生產(chǎn)規(guī)格為準(zhǔn)。 |
ZFJ-0.02 | 0.02 | 0.012 | 4-0.55 | 85 | 2.5 | 500 | 1050 | ||
ZFJ-0.05 | 0.05 | 0.03 | 4-0.75 | 580 | 1200 | ||||
ZFJ-0.1 | 0.1 | 0.06 | 4-1.5 | 710 | 1580 | ||||
ZFJ-0.2 | 0.2 | 0.12 | 4-3 | 108 | 2 | 900 | 2080 | ||
ZFJ-0.3 | 0.3 | 0.18 | 4-3 | 1000 | 2250 | ||||
ZFJ-0.5 | 0.5 | 0.3 | 6-3 | 71 | 1150 | 2450 | |||
ZFJ-1 | 1 | 0.6 | 4-4 | 57 | 1540 | 2750 | |||
ZFJ-1.5 | 1.5 | 0.9 | 4-5.5 | 1720 | 3100 | ||||
ZFJ-2 | 2 | 1.2 | 4-5.5 | 1920 | 3400 | ||||
ZFJ-2.5 | 2.5 | 1.5 | 4-7.5 | 2020 | 3600 | ||||
ZFJ-3 | 3 | 1.8 | 4-7.5 | 2150 | 3800 | ||||
ZFJ-4 | 4 | 2.4 | 4-11 | 54 | 1.6 | 2400 | 4200 | ||
ZFJ-5 | 5 | 3 | 6-15 | 50 | 1.3 | 2550 | 4560 | ||
ZFJ-6 | 6 | 3.6 | 6-15 | 2680 | 4800 | ||||
ZFJ-8 | 8 | 4.8 | 6-18.5 | 2950 | 5200 | ||||
ZFJ-10 | 10 | 6 | 6-18.5 | 43 | 3150 | 5800 | |||
ZFJ-12 | 12 | 7.2 | 6-22 | 3330 | 6000 | ||||
ZFJ-15 | 15 | 9 | 6-22 | 3550 | 6450 | ||||
ZFJ-20 | 20 | 12 | 6-30 | 3900 | 7200 | ||||
ZFJ-25 | 25 | 15 | 6-37.5 | 4000 | 8200 | ||||
ZFJ-30 | 30 | 18 | 6-45 | 1.1 | 4300 | 8500 |