貴州一體化地埋污水處理設(shè)備價(jià)格與設(shè)計(jì)、施工范圍及服務(wù)

設(shè)計(jì)說(shuō)明

1）從污水進(jìn)入格柵井進(jìn)口開(kāi)始到處理設(shè)備的出水口為止。

2）污水處理工程的工藝流程，工藝設(shè)備選型，工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)布置，電氣控制制說(shuō)明等設(shè)計(jì)工作。

3）污水處理工程的設(shè)備的施工、安裝、調(diào)試等工作。

4）污水工程的動(dòng)力配線，由業(yè)主將主電源引至污水處理工程的配電控制箱，配電分配箱至各電器使用點(diǎn)將由我公司負(fù)責(zé) 。設(shè)備間內(nèi)的照明由本公司負(fù)責(zé)。

5）設(shè)計(jì)中不包括部分

污水的收集管網(wǎng)及污水排出界區(qū)的外排水管網(wǎng)；

設(shè)備間以外的所有照明系統(tǒng)； 

土建施工砼制建筑物（池口）護(hù)欄和爬梯；池內(nèi)鋼制直爬梯；

本裝置如果空野露天外置，避雷裝置或系統(tǒng)的處理；

土建構(gòu)筑物的配筋、水泥標(biāo)號(hào)、安全等施工要求；

2.2 施工范圍及服務(wù)

a、污水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工；

b、污水處理設(shè)備及設(shè)備內(nèi)的配置、配件由我公司負(fù)責(zé)提供。

c、我公司負(fù)責(zé)污水處理站內(nèi)的全部安裝工作。包括污水處理設(shè)備內(nèi)的電器接線（除室外照明部分）。

d、我公司負(fù)責(zé)污水處理設(shè)備的調(diào)試，直至合格。

e、我公司免費(fèi)培訓(xùn)操作人員，協(xié)同編制操作規(guī)程，同時(shí)做有關(guān)運(yùn)行記錄。今后的設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)，提供有力的技術(shù)保障。

貴州一體化地埋污水處理設(shè)備價(jià)格與主要組成部分

污水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，設(shè)備較多，在氧化溝中其控制過(guò)程及原理大致相同，都是通過(guò)控制曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)污水中的含氧量。

(1）進(jìn)水系統(tǒng)。進(jìn)水系統(tǒng)主要有進(jìn)水管道和進(jìn)水泵房組成，進(jìn)水管道主要由粗格柵機(jī)和清污機(jī)組成，進(jìn)水泵房主要有兩臺(tái)潛水泵組成。進(jìn)水管道的主要功能是將污水中的大塊物體排除，其中的粗格柵是根據(jù)程序設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行間歇工作，而清污機(jī)的運(yùn)行和停止是根據(jù)粗格柵兩側(cè)的液位差來(lái)決定的，當(dāng)液位差超過(guò)某個(gè)值時(shí)，啟動(dòng)清污機(jī)；當(dāng)液位差小于某個(gè)值時(shí)停止清污機(jī)的運(yùn)行。進(jìn)水泵房中的潛水泵運(yùn)行及停止是通過(guò)安裝在泵房?jī)?nèi)的液位傳感器來(lái)決定的，當(dāng)液位較低時(shí)只啟動(dòng)一臺(tái)潛水泵，當(dāng)液位較高時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)潛水泵，若液位持續(xù)升高時(shí)，則輸出報(bào)警以示意有故障發(fā)生。

(2）除砂系統(tǒng)。除砂系統(tǒng)主要由細(xì)格柵系統(tǒng)和沉砂池組成，細(xì)格柵系統(tǒng)是由細(xì)格柵機(jī)和轉(zhuǎn)鼓清污機(jī)組成，沉砂池的主要設(shè)備是分離機(jī)。細(xì)格柵系統(tǒng)的主要功能是進(jìn)一步凈化污水中的顆粒物體，將污水中細(xì)小的沙粒濾除，其中的細(xì)格柵機(jī)是根據(jù)程序設(shè)定時(shí)間進(jìn)行間歇工作，而轉(zhuǎn)鼓清污機(jī)的運(yùn)行和停止則根據(jù)細(xì)格柵兩側(cè)的液位差來(lái)決定，當(dāng)液位差超過(guò)某個(gè)值時(shí)，啟動(dòng)清污機(jī)；當(dāng)液位差小于某個(gè)值時(shí)停止清污機(jī)的運(yùn)行，這和粗格柵系統(tǒng)的運(yùn)行方式*。沉砂池中分離機(jī)的運(yùn)行和后續(xù)處理中的轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)的運(yùn)行同步，即啟動(dòng)轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)的時(shí)候同時(shí)啟動(dòng)分離機(jī)，對(duì)沉砂池中的沙粒進(jìn)行排除。

(3）氧化溝系統(tǒng)。氧化溝系統(tǒng)由氧化溝和污泥回流系統(tǒng)構(gòu)成，氧化溝是工業(yè)污水處理系統(tǒng)中重要的環(huán)節(jié)，因此控制量較多，控制過(guò)程叫復(fù)雜，包括轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)和潛水?dāng)嚢铏C(jī)，污水回流系統(tǒng)主要有污泥回流泵構(gòu)成。氧化溝的功能是對(duì)污水進(jìn)行生化處理，分解污水中的有害物質(zhì)，使其達(dá)到一定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，其中是轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備，在氧化溝中設(shè)置有溶解氧儀對(duì)污水中的含氧量進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)其反饋到PLC的值來(lái)控制曝氣機(jī)變頻器的運(yùn)行，改變污水中溶解氧的含量。潛水?dāng)嚢铏C(jī)的作用是推進(jìn)水流，同時(shí)使氧化溝的污水和活性污泥處于劇烈的攪拌狀態(tài)，使他們充分混合接觸。使活性污泥的生化反應(yīng)更加充分，這樣才能大程度地分解污水中的有害成分。

(4）沉淀系統(tǒng)。沉淀系統(tǒng)主要設(shè)備為刮泥機(jī)，其功能是對(duì)進(jìn)行氧化溝處理后的污水進(jìn)行物理沉淀，將污泥和清水分離，刮泥機(jī)在整個(gè)系統(tǒng)啟動(dòng)后就開(kāi)始持續(xù)運(yùn)行。在該系統(tǒng)中用到一定化學(xué)藥劑主要包括混凝劑、絮凝劑、復(fù)合堿等，主要用來(lái)調(diào)節(jié)改善混凝條件及絮凝體結(jié)構(gòu)，利用高分子助凝劑的強(qiáng)烈吸附架橋作用，使細(xì)小松散的絮凝體變的粗大而緊密，容易發(fā)生沉降。

(5）污泥脫水環(huán)節(jié)。污泥脫水系統(tǒng)主要包括離心式脫水機(jī)，其主要功能是對(duì)氧化池中處理過(guò)污水的活性污泥進(jìn)行脫水處理，由于對(duì)污水進(jìn)行處理后，活性污泥中有新的微生物及其他雜質(zhì)，因此需要先對(duì)活性污泥添加一定量的藥物，便于污泥脫水。離心式脫水機(jī)主要有聚合物泵、污泥機(jī)和切割機(jī)構(gòu)成，以上設(shè)備按照順序控制的方式啟動(dòng)，依次啟動(dòng)聚合物泵、污泥機(jī)和切割機(jī)，完成對(duì)污泥的脫水處理。

與電氣工程

（1）電氣部分施工主要程序：

圖紙會(huì)審→編制材料加工件計(jì)劃→施工機(jī)具準(zhǔn)備→技術(shù)安全交底→配合土建暗配管→掃管接短管→箱體安裝→管內(nèi)穿線、電纜→箱芯安裝→電機(jī)及系統(tǒng)調(diào)試→現(xiàn)場(chǎng)清理→交工驗(yàn)收。

（2）施工方法和技術(shù)要求

①配管

A、配管前，應(yīng)先確定兩頭位置，然后采用拉線的方法確定其位置，并應(yīng)檢查所配管材是否按規(guī)范規(guī)定做了防腐。

B、暗配時(shí)，焊管連接可用套管，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5—3倍，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密；明配時(shí)，焊管連接可用管箍，PVC管連接宜用配件，并涂以膠水。

C、暗配鋼管與盒、箱連接采用焊接，且焊后應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆；PVC明配管與盒、箱連接也用配件，并涂膠水。

D、鋼管與設(shè)備間連接時(shí)端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線加套保護(hù)軟管，彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備。

②管內(nèi)穿線

A、穿線前應(yīng)將保護(hù)管內(nèi)積水及雜物清除干凈。

B、截面小于或等于6平方毫米的銅線連接用安全型壓線帽，截面大于6平方毫米的銅線用接線端子連接。

③燈具安裝

A、燈具及其配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等現(xiàn)象。

B、同一室內(nèi)或場(chǎng)所的成排安裝的燈具，其中心偏差不應(yīng)大于5毫米。

④配電箱安裝

A、導(dǎo)線引出金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。

B、配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3毫米；

暗裝時(shí)，其面板四周應(yīng)無(wú)空隙，緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐劑。

⑤配電柜安裝

A、基礎(chǔ)型鋼垂直度及水平度應(yīng)小于每米1mm，全長(zhǎng)5mm。

B、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。

C、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)注明其回路編號(hào)。

⑥電纜敷設(shè)

A、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查型號(hào)、規(guī)格是否與圖紙相符，并且測(cè)試絕緣電阻電否合格。

B、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，避免在地面摩擦拖拉。

C、電纜進(jìn)入建筑物、盤(pán)柜以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。

D、直埋電纜的上下層鋪以不小于100mm厚的軟土，并蓋以砼保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm，也可用磚塊代替砼蓋板。

⑦電機(jī)調(diào)試

A、調(diào)試前應(yīng)檢查：電機(jī)本體安裝是否結(jié)束；電機(jī)保護(hù)、控制等回路測(cè)試完畢，動(dòng)作正常；定轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻測(cè)試正常；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)碰卡現(xiàn)象。

B、電機(jī)*次啟動(dòng)一般在空載情況下進(jìn)行。空載運(yùn)行時(shí)間為二小時(shí)，并記錄電機(jī)的空載電流，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向及電機(jī)溫度。

⑧接地

A、接地體頂面埋深不小于0、6米，引出線焊接部分應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆。

B、接地體的連接應(yīng)采用搭接焊，其焊接長(zhǎng)度為：角鋼寬度的2倍，且至少三個(gè)棱邊焊接；圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。

C、接地安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行接地電阻測(cè)試，并應(yīng)符合施工規(guī)范要求。

⑨送電調(diào)試

送電調(diào)試前，應(yīng)先測(cè)試絕緣電阻，若不符合要求，要查找原因并改正，直到合格方可送電，萬(wàn)不可強(qiáng)行送電，以免造成不應(yīng)有的損失。