打散分級機

一、結(jié)構(gòu)亮點

1、本機器集打散、分級、收集、輥壓機半終粉磨于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，和同規(guī)格打散機外形尺寸一樣，適合于傳統(tǒng)打散機的改造，無需調(diào)整提升機高度、進(jìn)出料輸送，不用破壞原來的土建等結(jié)構(gòu)；

2、采用可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速打散盤，適應(yīng)不同水分和粘性物料通過輥壓機形成不同致密性的料餅，充分打散，保證打散后混合料的分散效果；

3、葉片可調(diào)節(jié)，任意控制入磨物料的細(xì)度和顆粒分布，確保出磨水泥的細(xì)度合格和顆粒分布合理；

4、機器本身配收集效率在98%以上的高效分離器，分離*，阻力小，無粉塵外溢，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保；

5、設(shè)計有超微細(xì)粉捕捉出口，和原有的打散機除塵器相連，即可以把輥壓機出料中的超微細(xì)粉收集下來；

6、設(shè)計有粗粉凈氣清洗裝置，對回輥壓機的粗粉再次清洗，減小回輥壓機粗料中細(xì)粉的含量，能形成穩(wěn)定的料床，增強輥壓機做功能力；

二、營銷亮點

1、設(shè)備的打散盤能力可調(diào)，避免打散能力偏小，料餅打散不開，又防止打散能力過大，造成無用功的浪費，增加不必要的磨損和能耗；

2、通過調(diào)節(jié)動葉片，可以將入磨物料的粒度全部控制在1mm以內(nèi)，同時這些1mm以內(nèi)的顆粒分布是連續(xù)的，這樣保證水泥的細(xì)度和顆粒分布連續(xù)性，提高磨機產(chǎn)量和混合材摻量。

3、改造簡便、迅速，可以在不改變現(xiàn)有輥壓機系統(tǒng)工藝的情況下，直接更換原來的打散機，改造時間短，研磨體微調(diào)后即可投入生產(chǎn)；

4、設(shè)備處理量大，可以配套各種規(guī)格型號的輥壓機，新線設(shè)計配套本機為輥壓機打散分級設(shè)備時，可以采用大輥壓機配套小球磨機工藝，能大幅度提高單機規(guī)模，節(jié)省電耗15%以上；

5、本機的易損件少，易損件部分為打散盤和打散板，采用耐磨鑄件設(shè)計，可以更換和堆焊，一次處理使用壽命在18個月以上，維修成本低，工人勞動強度?。?/span>

6、機器本身所配的分離器收集效率高，防止粉塵顆粒在設(shè)備內(nèi)部循環(huán)，對設(shè)備造成傷害，同時主機采用減速機傳動，提高設(shè)備的使用壽命；

7、巧妙地把輥壓機半終粉磨工藝嫁接到設(shè)備上，這部分比表面積在600m2/kg以上由輥壓機出來的微粉直接勾兌摻合到水泥中，和相對較粗的水泥顆粒形成互補，進(jìn)一步優(yōu)化水泥的顆粒分布，改善水泥對混凝土的適應(yīng)性；

8、采用本機改造傳統(tǒng)的打散機，綜合輥壓機做功、半終粉磨、凈氣清洗、可調(diào)打散轉(zhuǎn)速、多級粒徑切割、高效分離、磨內(nèi)級配優(yōu)化等技術(shù)，系統(tǒng)改造后產(chǎn)量在原來基礎(chǔ)上提高20%以上，電耗下降15%，熟料節(jié)省3%左右。