鑄件潛水攪拌機生產(chǎn)廠家及公司 潛水攪拌機的安裝注意事項： 

1、導桿、水平垂直； 
2、吊架在起吊潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰5°-10°； 
3、通過吊裝置上的鏈條的調(diào)節(jié)，使?jié)撍當嚢铏C沿導桿或?qū)蜾摻z滑下過程中，起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心處于同一垂直線上。 
4、按裝好潛水攪拌機(潛水攪拌器)后，一定注意攪拌機電纜線一定要用塑緊電纜線，防止電纜線被水流引入潛水攪拌機的葉輪上。切記。
潛水攪拌機的結(jié)構(gòu)簡介及性能特點:
1.結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
2.葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞。
3.與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4.電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護軸承，具有油室泄漏檢測和

電機繞組過熱保 護功能，使電機的工作更加安全可靠。
5.機械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。

南京蘭江水處理設(shè)備有限公司給出的答案是能,工作人員為了使?jié)撍當嚢铏C的運行效果達到佳，在選型時應(yīng)注意池型、尺寸、水深、介質(zhì)密度、溫度等原因，同樣在安裝時，其安裝高度也有要求。
　　(1)當葉輪直徑在1米以下時，池底到攪拌機中心的高度X=葉輪半徑+0.7米。
　　(2)如果葉輪直徑在1米以上，則需按半徑+1米計算。
　　(3)另外還可以根據(jù)池深適當提高或降低安裝高度。
　　隨著潛水攪拌機安裝位置的不同，可得到不同效果的多種流動模式。終在池中達到好的流動模式，盡量做到無攪拌死角。按根據(jù)池體積的大小，介質(zhì)的密度、粘度和攪拌介質(zhì)深度等因素來確定攪拌機所需要的配套功率的。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可選用一臺或多臺攪拌機共同運行。
　　總之南京蘭江水處理設(shè)備有限公司的專家告訴大家:潛水攪拌機在運行的過程中，必須*潛入水中，不能在易燃易爆的環(huán)境下或強腐蝕性液體的環(huán)境中工作。

潛水攪拌機又稱潛水推進器，廣泛適用于各大污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌性能，防止污泥的沉淀，是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設(shè)備:分為混合潛水攪拌機、潛水推進攪拌機。

鑄件潛水攪拌機結(jié)構(gòu)圖 鑄件潛水攪拌機生產(chǎn)廠家及公司

厭氧池潛水推流器技術(shù)要求

（1）供貨范圍

供貨商提供的潛水攪拌機應(yīng)為成套裝置，并需配備泄漏傳感器、提升導軌、提升鏈、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置等有效和安全運行所必需的附件。

設(shè)備要求有標準化的外觀、運行、維修、備品備件以及制造商服務(wù)，所提供的設(shè)備必須是一個制造商的終產(chǎn)品。

設(shè)備制造商應(yīng)有5年以上該設(shè)備設(shè)計、制造資歷，同類產(chǎn)品在國內(nèi)有5個以上使用的業(yè)績，并出示3個以上的用戶成功運行2年的用戶業(yè)績名單的書面文件(注明工程使用臺數(shù)、直徑、功率)。

（2）工藝條件

安裝位置              一期生物池的厭氧池

介質(zhì)及濃度 污水與污泥混合液，濃度4.0g/l

軸功率               4 kW

防護等級 IP68

葉輪直徑              2500 mm

轉(zhuǎn)速                  25 rpm

電壓                 380-400 V

頻率                 50 Hz

絕緣等級              F

有效水深              5.60m

池深                  6.55m

池內(nèi)任何一點小流速  0.3 m/s

承包商提供的設(shè)備必須滿足上述的工藝性能要求和達到處理的指標。并根據(jù)池型進行水力模型試驗校和。

（3）參考標準

HJ/T 279-2006 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求推流式潛水攪拌機

GB50231-98 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范

SZ-06-99 排水工程機電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標準

（4）資料提交

供方應(yīng)提交下列資料但不限于以下內(nèi)容：

－總體布置圖應(yīng)畫出潛水攪拌機設(shè)備平面及剖面圖，并應(yīng)表明所有的功能尺寸和材料；

－制造及質(zhì)量保證設(shè)施；

－部件表（包括材料規(guī)格及保護鍍層）；

－安裝方法的詳細描述及安裝精度規(guī)定；

－試運轉(zhuǎn)前的調(diào)試及檢測要求；

－特性曲線（效率、功率、電流、NPSHR），電機特性曲線，電機啟動特性

－供方需說明各保護傳感器的輸出信號形式并提供保護裝置的控制原理圖及接線圖及電氣元件配置表。

（5）制造商的服務(wù)

設(shè)備制造商在中國境內(nèi)應(yīng)設(shè)有專門的設(shè)備指導安裝和工程師便于設(shè)備的和售后服務(wù)工作。

制造商的技術(shù)代表到工作現(xiàn)場進行工作，指導安裝、檢查，安裝完畢后，協(xié)助進行調(diào)試運行，并提交安裝完畢證明，負責進行啟動前的培訓和工作現(xiàn)場培訓。

業(yè)主員工的培訓將按照投標商與業(yè)主簽訂的合同執(zhí)行。

（6）設(shè)備性能及結(jié)構(gòu)

1）應(yīng)能每日24小時連續(xù)運行。

2）電纜進線密封

電纜入口為定子室的一個組成部分，電纜入口有一個筒型彈性襯套，襯套側(cè)面有熱圈及一個套圈，兩者的設(shè)計有精密的公差以配合電纜的外徑和入口內(nèi)徑。密封壓蓋和套圈之間的相互作用使襯套沿著電纜軸向運動而不是旋轉(zhuǎn)運動，不采用環(huán)氧樹脂、硅及其他二級密封系統(tǒng)。

3）電機

電機為三相鼠籠式感應(yīng)潛水電機，防護等級IP68，絕緣等級H  F級，采用的真空浸漆工藝，有效地提高絕緣性能。殼型設(shè)計，殼內(nèi)充滿空氣，以直接方式啟動，電機可以連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，每小時的大啟動次數(shù)為15次，每次啟動之間的間隔時間均勻，為監(jiān)控每相繞組線上的溫度，在定子進線圈中裝有熱敏開關(guān)的設(shè)定，打開溫度為125℃，可與電機過載保護相連接，并接至控制柜與控制柜連接。

電機的設(shè)計能夠在額定電壓變化±10%的范圍內(nèi)提供其額定輸出，定子繞組和定子進線的絕緣等級為H級，大工作溫度180℃，允許溫升100℃在電機未過熱的情況下，只要電機未達到滿負荷連續(xù)運行，±10%的額定電壓誤差也是可以接受的。電機允許的相間電壓波動為+/-10%。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于1.5mm連接熱敏開關(guān)和可選保護傳感器。

4）機械密封

攪拌器有二個油腔和排油、檢查栓，油能容易更換。攪拌器配有兩個獨立的機械密封系統(tǒng)，密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤滑。外部一次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和一正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件，位于油腔和電機殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢膠圈和一正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢膠圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。每個密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護又不要求密封調(diào)整，還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。機械密封的使用壽命不低于3萬小時。

葉輪軸上設(shè)有一個丁腈橡膠唇形密封，有效地阻擋污水中的較大顆粒，保護機械密封的運行性能。

5）軸承 

攪拌器和電機的軸圍繞三個*的油潤滑的軸承，內(nèi)軸頭由兩個球面滾柱軸承支撐，一單列角觸滾珠軸承和雙列滾珠柱軸承承擔軸向負荷。主要軸承是單列角觸滾珠軸承以承擔軸向負荷，其使用壽命不小于10萬小時。

6）油室

油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個內(nèi)部的空氣體積而減緩。油室內(nèi)注入齒輪箱油，并設(shè)泄漏傳感器。

7）螺旋槳

厭氧池：螺旋槳為二片式，采用不銹鋼AISI 316L或玻璃纖維聚胺酯葉片，葉片寬度大，側(cè)面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運行。該葉輪運用了螺旋槳推進原理和計算機工況模擬，其制造采用設(shè)計軟件和加工中心制作整體式模具，并采用整體式成型，保證葉輪葉片的幾何尺寸、葉面形狀、伸展方向為*，葉片材料采用特種配方，使其柔韌性與剛性相宜，工作狀態(tài)下，能根據(jù)局部液體介質(zhì)濃度的不同，上下葉片受液體壓力的不同以及引起動不平衡的各種因素，自然調(diào)適動態(tài)平衡消除沖擊載荷，使傳動平穩(wěn)，運行可靠，壽命延長。

8）保護

（1）所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，相互串聯(lián)，熱敏開關(guān)在125℃時打開，電機停止轉(zhuǎn)動并報警。

（2）電機室中設(shè)有濕度傳感器，為每臺攪拌器提供一個電機溫度超限和濕度超限報警監(jiān)視保護器。當溫度和濕度超*，控制回路立即使攪拌器停止運行以保護電機，報警監(jiān)視器設(shè)在電控柜上。

9）減速機

齒輪箱采用潛水齒輪減速機，配有高精度低負載兩級圓柱形斜齒輪箱，設(shè)計為無限壽命，電機軸備有一個一體化的傳動齒輪。含有一級傳動齒輪的齒輪箱的中間軸與電機軸的傳動齒輪緊密配合。中間軸在兩個球面滾柱軸承中轉(zhuǎn)動并含有一個二級傳動齒輪。葉輪軸包含二級傳動齒輪并在一個單列和一個雙列角觸滾珠軸承中旋轉(zhuǎn)。效率高，密封可靠，齒輪箱的制造采用高加工精度，齒輪加工為4級精度，材料采用高強度合金鋼，具有抗沖擊、耐磨特性，箱體采用加工中心加工，選用球墨鑄鐵具有強度高特性，檢測采用高于國家標準1.5的要求做型式試驗測試，使減速機構(gòu)的傳動扭矩和抗沖擊性能滿足潛水減速機的工況運行要求，使用壽命不小于10萬小時。

10）攪拌機軸

軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載，螺旋槳軸受機械密封、O型圈和徑向密封*保護，與攪拌介質(zhì)*隔離，防止腐蝕發(fā)生。

11）冷卻系統(tǒng)

電機能被周圍攪拌的液體充分冷卻，不依賴冷卻套外部冷卻系統(tǒng)。

12）導軌和提升系統(tǒng)

攪拌機的導軌支架和提升系統(tǒng)的起吊懸臂均為不銹鋼304，手搖卷揚機內(nèi)配置制動裝置。配套供應(yīng)不銹鋼吊索、螺栓、螺母、墊片、旋轉(zhuǎn)操作手柄和地腳螺栓。