用途及適用范圍：
混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。
QJB(T)型潛水攪拌機
■污水（廢水）/活性污泥的混合
■控制濃縮污泥分離
■酸、堿中和及PH值調整工藝
■防止顆粒在池壁和池底的凝結和沉淀
■提高傳熱系統(tǒng)的效率
■其它需要保持二相或三相不離分的場所 潛水攪拌機可在下列條件下正常連續(xù)運行
*介質溫度不超過40℃；
*介質的PH值在5-9；
*介質密度不超過1150Kg/m3;
*長期潛水運行，潛水深度，般不超過20M。
潛水攪拌機移動式安裝系統(tǒng)說明
1.潛水攪拌機結構緊湊、體積小、重量輕。操作維護簡單、安裝十分方便、使用壽命長。
2.潛水攪拌機的葉片具有自我清潔的功能，可防止異物纏繞和堵塞。
3.潛水攪拌機與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4.潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞組過熱保 護功能，使電機的工作更加 可靠。
5.潛水攪拌機機械密封的摩擦付材質為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為標準不銹鋼材質。
目前這種潛水攪拌機的用途多多，隨著工業(yè)和城市污水的大量排放，潛水攪拌機在工業(yè)污中發(fā)揮著越來越重要的作用。潛水攪拌機適用于工業(yè)和城市污廠曝氣池，其產(chǎn)生低切向流的強力水流，可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。
QJB潛水攪拌機的攪拌裝置的產(chǎn)生都是為了介質的混合以及后續(xù)的過濾作用起到了一定的調節(jié)作用，說到這種攪拌機，其實目前的潛水攪拌機就是比較典型的裝置。這種大家都不是十分的清楚，其實它是使用到一些排污池中的裝置，主要的作用就是在池中，對介質進行混合和攪拌，使得介質不會沉淀下來。
對于排出介質中的雜質來說是非常有意義的一點。而這種潛水攪拌，由于還具有一定的射流效果，所以也被稱之為潛水推流器。對于排污處理后續(xù)的步驟來說，這種攪拌還是非常需要的，是提高過濾和排污的一種表現(xiàn)形式。
二 用途
混合攪拌系列潛水攪拌機適用于污廠和工業(yè)流程中,攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱優(yōu)化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結、沉淀；去除懸浮物；創(chuàng)建水流等。
三 適用范圍
潛水攪拌機可在下列條件下正常連續(xù)運行：
- 介質溫度不超過40℃；
- 介質的PH值在5~9；
- 介質密度不超過1150kg/m3；
- 長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。
潛水攪拌機移動式安裝系統(tǒng)說明
潛水攪拌機必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹
螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好.
四 性能特點
- 結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
- 葉輪經(jīng)優(yōu)化設計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
- 與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
- 電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護優(yōu)質軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠。
- 兩道機械密封。
6、潛水攪拌機用與不用導流罩均可。導流罩可略提高效率并控制水流噴射動作。
五 選型注意事項
。
六 裝配與安裝
蘭江潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內繞導桿偏轉的大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H > 4米時，應在導桿中間添加一支撐架?？蛻舳ㄘ洉r，請?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數(shù)量。
導桿應與水平面垂直，可采用鉛錘校正；
吊鉤在吊裝潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰5°~10°；
通過鏈條的調節(jié)，使得起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心在同一垂直線上，使?jié)撍當嚢铏C沿導桿放下；
1、攪拌機的安裝
將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
2、試運轉
開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。
3、運轉
在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。
4、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內已注油。次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應按下列方法進行：
把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。
