一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備，其工作原理是，把有機(jī)廢氣加熱到800攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）氧化分解為二氧化碳和水。氧化過程產(chǎn)生的熱量存儲(chǔ)在特制的陶瓷蓄熱體，使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內(nèi)儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，該過程為陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省廢氣升溫過程的燃料消耗。

VOCs廢氣處理設(shè)備工作原理

  催化燃燒的VOCs廢氣處理設(shè)備工作原理是：假設(shè)有N個(gè)吸附單元，開始第1至第N-1個(gè)單元在吸附，第N個(gè)單元在脫附，一定時(shí)間后，切換為第2至第N個(gè)單元在吸附，第1個(gè)單元在脫附，如此反復(fù)循環(huán)運(yùn)行。這樣一方面保證運(yùn)行的連續(xù)性，另一方面利用多單元的循環(huán)交替切換可使吸附劑用量大大減少，不但使吸附床的體積大大減少，而且可根據(jù)處理氣量的大小選擇吸附單元的個(gè)數(shù)，運(yùn)行管理方便?？蓮V泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。

  催化燃燒的VOCs廢氣處理設(shè)備采用自動(dòng)控制脫附、熱平衡、催化分解凈化、余熱利用各個(gè)環(huán)節(jié)的循環(huán)，確保脫附、凈化達(dá)到佳效果。催化燃燒裝置處于全負(fù)壓運(yùn)行，運(yùn)行安全可靠，催化分解凈化放熱空氣經(jīng)熱交換器熱轉(zhuǎn)換,降低運(yùn)行成本，達(dá)到安全脫附。流量調(diào)節(jié)閥可根據(jù)催化分解凈化放熱溫度來控制循環(huán)風(fēng)的流量大小，有助于催化分解凈化溫度熱平衡，能達(dá)到節(jié)能效果。

     江陰VOCS廢氣治理解決方式   有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，首先由天然氣燃燒器對(duì)反應(yīng)床進(jìn)行加熱，當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí)， 自動(dòng)開啟引風(fēng)機(jī)，主進(jìn)閥開啟一定量（小設(shè)定值），當(dāng)氧化反應(yīng)床達(dá)到氧化起燃溫度時(shí)，通過溫度控制器及可編程控制器使主進(jìn)閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關(guān)閉。在對(duì)氧化反應(yīng)加熱過程中， 由于燃燒功率相對(duì)較小，所以通過主進(jìn)閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱器的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至*停止（電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定）。達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。

             江陰VOCS廢氣治理解決方式

對(duì)有機(jī)廢氣的治理，傳統(tǒng)也比較有效節(jié)能的方法是液體吸收法，我公司基于此理念，自主研發(fā)制造了處理風(fēng)量大、凈化效率高、操作維護(hù)簡便、使用壽命長的產(chǎn)品方形高效除塵旋轉(zhuǎn)式噴淋塔（或稱洗滌塔、凈化塔）。

本設(shè)備采用填料水霧旋轉(zhuǎn)對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，適合連續(xù)間歇性排放的廢氣治理，占地面積小，不會(huì)對(duì)車間生產(chǎn)造成影響，適用范圍廣泛，可同時(shí)凈化多種污染物，能有效去除HCL、HF、H?S、NH?、硫酸霧（H ?SO₄）、鉻酸霧（CrO?）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體，并能過濾廢氣中所含的大部分粉塵。噴淋塔可單獨(dú)使用也可和其他凈化設(shè)備搭配使用，例如：UV光解催化氧化設(shè)備、低溫等離子設(shè)備、活性炭設(shè)備等。

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