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袋式除塵器常見(jiàn)故障、原因和解決辦法

2019-05-24 09:58:33來(lái)源:除灰脫硫脫硝技術(shù)聯(lián)盟 關(guān)鍵詞:袋式除塵器除塵設(shè)備閱讀量:21741

導(dǎo)讀:袋式除塵器是治理大氣污染的高效除塵設(shè)備,應(yīng)用非常廣泛。了解袋式除塵器常見(jiàn)故障及解決方案,出現(xiàn)緊急情況也能輕松應(yīng)對(duì)。
  在當(dāng)前的環(huán)保高壓下,很多行業(yè)都面臨嚴(yán)峻的考驗(yàn),企業(yè)也都把環(huán)保放在發(fā)展的重要位置。袋式除塵器是治理大氣污染的高效除塵設(shè)備,應(yīng)用非常廣泛。了解袋式除塵器常見(jiàn)故障及解決方案,出現(xiàn)緊急情況也能輕松應(yīng)對(duì)。
 
  布袋除塵器
 
  1)工作原理
 
  該除塵器的工作原理是通過(guò)其自帶的布袋對(duì)煙氣中的灰塵進(jìn)行處理,該處理屬于一種機(jī)械上的攔截,而在攔截灰塵的過(guò)程中,干凈的空氣就從另一端被排出了。攔截下來(lái)的灰塵收集到一定程度就會(huì)被吹送到漏斗當(dāng)中,后被相關(guān)系統(tǒng)排出。
  2)壽命影響因素
 
  對(duì)布袋除塵器的使用壽命有影響的因素主要有兩個(gè):
 
 ?、倩覊m清理頻率。
 
  在布袋除塵器中,為了延長(zhǎng)濾袋的使用壽命,通常情況下,在濾袋的上部要布置一層濾床,如果對(duì)灰塵的清理頻率過(guò)大,就會(huì)導(dǎo)致布袋受到損壞,從而除塵器的使用壽命也會(huì)受到影響,所以,在使用過(guò)程中,一定要設(shè)置好除塵的頻率。
 
 ?、诓即芾?。
 
  在儲(chǔ)存放置布袋時(shí)一定要防濕防潮、防止陽(yáng)光的直射,避免布袋變質(zhì)。同時(shí),在安裝過(guò)程中一定要明令防火,對(duì)排煙的溫度也要控制在一定范圍之內(nèi),這樣才能保證布袋除塵器能夠正常工作。
 
  布袋除塵器常見(jiàn)問(wèn)題及解決策略
 
  在布袋除塵器的安裝和工作中總會(huì)出現(xiàn)一些小的問(wèn)題,這些問(wèn)題的存在會(huì)嚴(yán)重影響布袋除塵器的工作效率,給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。因此,保證設(shè)備安裝質(zhì)量,避免一些不必要的問(wèn)題非常重要。
 
  1)支座的安裝
 
  支座是布袋除塵器的基礎(chǔ),通常情況下,除塵器支座的安裝是需要對(duì)“基礎(chǔ)立柱下部與地腳預(yù)埋板”進(jìn)行焊接處理的。但在工程施工中,會(huì)導(dǎo)致預(yù)埋板誤差的出現(xiàn),所以,安裝時(shí)一定要對(duì)立柱的垂直度進(jìn)行調(diào)整,否則除塵器框架尺寸將無(wú)從保證。
 
  一般立柱下方的筋板是在出廠時(shí)就焊接完成的。所以,在安裝過(guò)程中,如果遇到這樣的問(wèn)題,解決難度會(huì)很大。那么怎么解決該問(wèn)題呢,可以將出廠時(shí)焊接好的立柱與筋板切割開(kāi),這樣在調(diào)整好立柱的垂直度之后,再把二者焊接起來(lái),后進(jìn)行預(yù)埋板的焊接。在安裝過(guò)程中通過(guò)卷尺、水平儀、中心線檢測(cè)等方式進(jìn)行檢查找準(zhǔn),后一定要保證焊接的工藝合格。
 
  2)灰斗的制作以及安裝
 
  灰斗的存在是除塵器的重要一部分,除塵器收集到的灰塵都會(huì)集中到灰斗當(dāng)中,之后進(jìn)行處理。因此,灰斗安裝就顯得比較重要,但在灰斗生產(chǎn)過(guò)程中,為了節(jié)省出廠運(yùn)輸空間和費(fèi)用,灰斗部件都是制作好之后,在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝的。
 
  所以,受到施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境以及空間的限制,灰斗的安裝會(huì)有一定的難度,同時(shí),灰斗板材在運(yùn)輸過(guò)程中所需要的空間較大就加大了運(yùn)輸?shù)某杀荆匾氖?,在運(yùn)輸過(guò)程中,板材很容易發(fā)生變形,所以,安裝難度會(huì)加大。
 
  針對(duì)這一情況,可以在制作時(shí)把灰斗分為兩節(jié),同時(shí),為了保證安裝強(qiáng)度以及灰斗的質(zhì)量,可以把灰斗的周圍的接縫處相互錯(cuò)開(kāi)。從很大程度上減輕灰斗安裝的難度,保證灰斗質(zhì)量。
 
  3)保證布袋除塵器的內(nèi)部清潔
 
  在安裝布袋除塵器時(shí)會(huì)用到很多電焊,同時(shí),在殼體內(nèi)有很多的臨時(shí)支架,所以,在安裝完工之后,要拆除灰斗下的卸灰閥,對(duì)除塵器的內(nèi)部進(jìn)行清潔,在清潔之后再把卸灰閥安裝上即可。否則在使用過(guò)程中就很容易出現(xiàn)御灰閥的堵塞現(xiàn)象,會(huì)影響布袋除塵器的正常使用。
 
  4)殼體的安裝
 
  殼體主要由底圈梁、立柱、頂梁、側(cè)壁板等組成。在安裝殼體的過(guò)程中,會(huì)受到場(chǎng)地的限制,底圈梁是通過(guò)吊裝的方式吊到支座的位置,之后組裝成整體。因?yàn)闅んw的體積相對(duì)較大,如果在地面安裝之后就很難移動(dòng)到預(yù)定的位置。
 
  花板的安裝是布袋除塵器安裝的重要一部分,其對(duì)氣密性的要求比較高,為此,在安裝時(shí)可以采用沖壓方式來(lái)打孔,這樣就能夠防止花板變形,同時(shí),對(duì)于氣密性的檢查可以通過(guò)水密性的原理來(lái)進(jìn)行。這樣的安裝方式能夠解決安裝中會(huì)出現(xiàn)的一些小問(wèn)題,保證安裝質(zhì)量。
 
  5)脈沖閥的安裝
 
  在安裝脈沖閥過(guò)程中總是出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象,主要原因有以下幾個(gè)方面:第一,脈沖閥同氣包的對(duì)接出現(xiàn)空隙,導(dǎo)致漏氣。第二,氣包結(jié)構(gòu)有問(wèn)題。這種問(wèn)題的存在會(huì)導(dǎo)致螺旋孔把內(nèi)部與外部相連通,后造成漏氣現(xiàn)象的出現(xiàn)。
 
  針對(duì)這些問(wèn)題,脈沖閥安裝過(guò)程中就需要注意根據(jù)氣包調(diào)整安裝中的脈沖閥下面的墊圈來(lái)實(shí)現(xiàn)直徑的調(diào)整,對(duì)于螺栓的問(wèn)題可以直接更換。通過(guò)調(diào)整,可以保證脈沖閥和布袋除塵器的安裝質(zhì)量。
 
  袋式除塵器常見(jiàn)故障和排除方法
 
  1.除塵器壓差高
 
  主要原因及排除方法:
 
  1)壓差讀數(shù)錯(cuò)誤:清理測(cè)壓接口/檢查氣管有無(wú)裂縫/檢查壓差表。
 
  2)噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過(guò)低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無(wú)堵塞。
 
  3)噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。
 
  4)脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。
 
  5)濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié)(參見(jiàn)以下);將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護(hù)層和多孔疏松的初級(jí)餅。
 
  6)過(guò)量二次揚(yáng)塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列,而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板,確保干凈。
 
  2.風(fēng)機(jī)電機(jī)電流小/風(fēng)量小
 
  主要原因及排除方法:
 
  1)除塵器壓差高:參見(jiàn)以上。
 
  2)風(fēng)機(jī)和馬達(dá)皮帶輪接反:查看圖紙,反接皮帶輪。
 
  3)管道積灰堵塞:清理管道,檢查氣體流速。
 
  4)風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉:打開(kāi)擋板并鎖定在開(kāi)位。
 
  5)除塵器提升閥關(guān)閉:檢查氣路,打開(kāi)閥板。
 
  6)系統(tǒng)靜壓過(guò)高:測(cè)量風(fēng)機(jī)兩端靜壓并檢查設(shè)計(jì)規(guī)格,按需調(diào)整。對(duì)于高流速檢查管道更換原有不良設(shè)計(jì)。
 
  7)風(fēng)機(jī)沒(méi)有運(yùn)行在設(shè)計(jì)要求內(nèi):檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口結(jié)構(gòu)以確保作到平穩(wěn)氣流。檢查葉片有無(wú)磨損,按需要修復(fù)或更換。
 
  8)風(fēng)機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng):反接馬達(dá)上接線。
 
  3.粉塵從取塵點(diǎn)逸出
 
  主要原因及排除方法:
 
  1)風(fēng)量小:參見(jiàn)以上。
 
  2)管道泄漏:修補(bǔ)裂縫使粉塵不會(huì)繞過(guò)取塵點(diǎn)。
 
  3)管道平衡不正確:調(diào)整支路管道風(fēng)門(mén)。
 
  4)吸風(fēng)罩設(shè)計(jì)不合理:封閉取塵點(diǎn)四周敞開(kāi)區(qū)域;檢查平吸通風(fēng)裝置有無(wú)克服吸力;檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。
 
  4.煙囪冒灰
 
  主要原因及排除方法:
 
  1)過(guò)濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞;檢查彈簧圈的安裝,確保緊密。
 
  2)花板滲露:填隙或焊縫。
 
  3)無(wú)足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級(jí)塵餅。
 
  4)濾袋或?yàn)V筒過(guò)多氣孔:濾袋或?yàn)V筒作滲透測(cè)試,并咨詢制造廠。
 
  5.風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重
 
  主要原因及排除方法:
 
  1)風(fēng)機(jī)處理過(guò)量粉塵:參見(jiàn)以上。
 
  2)風(fēng)機(jī)不適當(dāng):確定風(fēng)機(jī)對(duì)工況是否適合;咨詢制造廠。
 
  3)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高:咨詢制造廠。
 
  6.風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重
 
  主要原因及排除方法:
 
  1)輪葉積灰:輪葉清灰,檢查風(fēng)機(jī)是否處理過(guò)量粉塵。檢查風(fēng)機(jī)安裝位置/排干冷凝水或潮氣/保持風(fēng)機(jī)干燥。
 
  2)風(fēng)機(jī)葉輪不適合工況:咨詢制造廠。
 
  3)皮帶輪不平橫:皮帶輪作動(dòng)力平衡。
 
  4)軸承磨損:更換。
 
  7.壓縮空氣用量過(guò)高
 
  主要原因及排除方法:
 
  1)清灰周期過(guò)頻:延緩清灰周期(若可能)。
 
  2)噴吹時(shí)間過(guò)長(zhǎng):減少持續(xù)時(shí)間(除初始沖擊后,其它所有氣量被浪費(fèi);通常噴吹設(shè)定為0.1秒)。
 
  3)壓力過(guò)高:檢查膜片和彈簧(參見(jiàn)有關(guān)閥失靈的分析)。
 
  4)氣管滲漏:作氣泡測(cè)試,并修復(fù)。
 
  8.壓縮空氣壓力低
 
  主要原因及排除方法:
 
  1)壓縮空氣消耗量過(guò)高:參見(jiàn)以上。
 
  2)氣管內(nèi)阻力:檢查氣管有無(wú)堵塞。
 
  3)干燥器堵塞:更換干燥劑或?qū)⒏稍锲髋月啡艄r允許。
 
  4)壓縮機(jī)磨損:咨詢制造廠或查看壓縮機(jī)維護(hù)手冊(cè)。
 
  9.風(fēng)量過(guò)高
 
  主要原因及排除方法:
 
  1)管道滲漏:填塞裂縫。
 
  2)靜壓不足:關(guān)閉風(fēng)閥。減小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
 
  10.壓縮空氣用量低
 
  主要原因及排除方法:
 
  1)脈沖閥不工作:按前述方法檢查脈沖閥。
 
  2)控制器失靈:按前述方法檢查端子輸出。
 
  11.濾袋過(guò)早失效-分解
 
  主要原因及排除方法:
 
  1)濾料不適用在該工況:分析氣體化學(xué)性質(zhì)并咨詢?yōu)V袋或?yàn)V筒制造廠。
 
  2)濾料不適用于氣體成分:在進(jìn)除塵器前處理氣體;或更換濾袋或?yàn)V筒。
 
  3)運(yùn)行在酸露點(diǎn)溫度下:提高氣體溫度。
 
  12.濾袋失效率高——過(guò)度磨損
 
  主要原因及排除方法:
 
  1)均流導(dǎo)流擋板磨損耗盡:更換均流擋板。
 
  2)粉塵過(guò)多:安裝初級(jí)除塵器。
 
  3)清灰周期過(guò)頻:延長(zhǎng)周期時(shí)間。
 
  4)入口氣流沒(méi)有被濾袋或?yàn)V筒適當(dāng)均流:咨詢制造廠。
 
  5)粉塵在凈氣室內(nèi)/花板上:清掃花板和濾袋或?yàn)V筒內(nèi)部;作熒光測(cè)試找到滲漏點(diǎn)。
 
  6)籠架(若使用)上有毛刺/腐蝕:清除光滑毛刺;更換如需要。若腐蝕,考慮使用防腐蝕涂層的籠架。
 
  13.濾袋失效率高——燃燒
 
  主要原因及排除方法:
 
  1)冷熱氣體層狀分布:管道內(nèi)使用擋板解決紊流。
 
  2)火花進(jìn)入除塵器內(nèi):安裝火花消除器。
 
  3)熱電偶失效:更換并查明失效原因。
 
  4)冷卻裝置失效:查看設(shè)計(jì)規(guī)格,咨詢制造廠。
 
  14.除塵器內(nèi)潮氣
 
  主要原因及排除方法:
 
  1)加熱不夠:開(kāi)始處理氣流前,輸入熱空氣到系統(tǒng)內(nèi)。
 
  2)停機(jī)后沒(méi)有清吹系統(tǒng):系統(tǒng)停機(jī)后運(yùn)行風(fēng)機(jī)15~20分鐘。
 
  3)殼體溫度低于露點(diǎn)溫度:提高氣體溫度/單元絕緣保溫/減少系統(tǒng)內(nèi)潮氣來(lái)降低露點(diǎn)溫度。
 
  4)外部空氣進(jìn)入除塵器內(nèi):檢查殼體有無(wú)滲漏,門(mén)封條磨損。
 
  5)保溫層內(nèi)穿有較冷物體:消除直接用金屬作內(nèi)襯。
 
  6)壓縮空氣內(nèi)有水汽:檢查自動(dòng)排水器/安裝二次冷卻器或干燥器。
 
  7)工藝工況變差:噴入調(diào)制粉。
 
  15.灰斗內(nèi)物料搭橋
 
  主要原因及排除方法:
 
  1)除塵器內(nèi)潮氣:參見(jiàn)以上。
 
  2)灰斗的設(shè)計(jì)阻礙了物料移動(dòng):安裝聲波喇叭或振打器促進(jìn)物料移動(dòng)。
 
  3)粉塵堆積在灰斗內(nèi):連續(xù)排灰;不要在灰斗內(nèi)存灰。
 
  4)輸送機(jī)開(kāi)口過(guò)小:使用寬擴(kuò)口槽形葉片;送料機(jī)/星形卸料閥不起作用或尺寸不足。
 
  布袋除塵器常規(guī)檢查點(diǎn)
 
  風(fēng)管:查看有無(wú)腐蝕、漏洞或任何外部的破損;查看有無(wú)螺栓松動(dòng)、焊接裂縫和任何部位的積灰(主要是平管、變徑)。
 
  電磁/脈沖閥:查看是否正確運(yùn)行,聽(tīng)一下壓縮空氣噴吹聲響。
 
  減壓閥:是否漏氣。注意減壓閥內(nèi)部有雜物。
 
  風(fēng)機(jī):確保風(fēng)機(jī)安裝牢固和水平,定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。
 
  壓縮空氣系統(tǒng):查看壓縮機(jī)是否正確加注潤(rùn)滑油;查看氣包和管道上有無(wú)裂縫;注意調(diào)壓閥的壓力指示(若安裝了);查看空壓機(jī)和氣包是否放水。
 
  檢修門(mén):所有檢修門(mén)應(yīng)密封牢固;查看密封條有無(wú)松動(dòng)、破裂或磨損。根據(jù)需要更換。
 
  進(jìn)口/導(dǎo)流板:查看有無(wú)過(guò)量磨損或腐蝕。
 
  風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和提升閥:查看注油器(若需要)運(yùn)行是否正常。
 
  以上是袋式除塵器運(yùn)行中容易出現(xiàn)的一些故障現(xiàn)象。做好日常維護(hù)保養(yǎng)、及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決故障隱患,保證除塵器穩(wěn)定運(yùn)行,就能有效提高除塵效率。環(huán)保風(fēng)暴再起風(fēng)云,你的企業(yè)做好環(huán)保應(yīng)對(duì)措施了嗎?
 
  原標(biāo)題:袋式除塵器常見(jiàn)故障、原因和解決辦法 收藏有備無(wú)患
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