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日前，工信部發(fā)布“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃，在水污染防治重點領(lǐng)域，聚焦涉重金屬、高鹽、高有機物等高難度廢水，開展深度高效治理應(yīng)用示范，逐步提升印染、造紙、化學(xué)原料藥、煤化工、有色金屬等行業(yè)廢水治理水平。
高鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分數(shù)至少1%的廢水.其主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等。這種廢水含有多種物質(zhì)(包括鹽、油、有機重金屬和放射性物質(zhì))。含鹽廢水的產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機污染物對環(huán)境造成的影響至關(guān)重要。
然而采用傳統(tǒng)的方法去除有機污染物似乎總是障礙重重，采用生物法進行處理，高濃度的鹽類物質(zhì)對微生物具有抑制作用，采用物化法處理，投資大，運行費用高，且難以達到預(yù)期的凈化效果。若這些高鹽及高有機物廢水未經(jīng)處理直接排放，勢必會對水體生物，生活飲用水和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水產(chǎn)生極大危害。
那么如何去除鹽污水中的有機污染物呢？
接下來就輪到今天要介紹的主角登場了。江蘇健達干燥工程有限公司(簡稱健達干燥)生產(chǎn)的TG滾筒刮板干燥機。
江蘇健達干燥工程有限公司是國內(nèi)一家大型的干燥設(shè)備生產(chǎn)制造商，位于常州市東青開發(fā)區(qū)。始創(chuàng)于1980年，1993年與美國東尼貿(mào)易公司合作，引進美國先進的技術(shù)和管理，同時成立了干燥技術(shù)研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗中心，是行業(yè)內(nèi)較早的中美合資企業(yè)。
高鹽廢水滾筒刮板干燥機設(shè)備原理：
健達干燥在原有滾筒刮板干燥機基礎(chǔ)上進行了改革，現(xiàn)已解決如何在規(guī)模化處理高鹽廢水時使處理效率提高、運行成本降低的關(guān)鍵技術(shù)問題。
滾筒刮板干燥機是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達到所要求的濕水含量.熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用?？煞譃槎N形式:單筒、雙筒干燥機。另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。
高鹽廢水滾筒刮板干燥機性能特點：
熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全都用于筒壁濕料膜的蒸發(fā)上,熱效率可達70%-80%.
干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設(shè)置在真空器中,則可在減壓條件下運行。
干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強度。
操作彈性大,適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等,都可以改變滾筒干燥機的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便,使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
滾筒刮板干燥機適用范圍：
TG滾筒刮板干燥機適用于化工、染料、制藥、食品、冶金、酵母等行業(yè)液體功較粘稠物料的干燥。廣泛應(yīng)用于：米粉、麥片、α淀粉、馬鈴薯全粉等食品的干燥成品成片狀、粉狀及顆粒狀。
