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《嘉興市印染后整理及印刷行業(yè)大氣污染防治技術(shù)指南》印發(fā)

2022-08-09 09:49:58來源:嘉興市生態(tài)環(huán)境局 關(guān)鍵詞:大氣污染防治Vocs治理閱讀量:22574

導(dǎo)讀:近日,嘉興市生態(tài)環(huán)境局發(fā)布《嘉興市印染后整理及印刷行業(yè)大氣污染防治技術(shù)指南》,深入防治VOCs污染,完善環(huán)保技術(shù)工作。
  嘉興市印染后整理及印刷行業(yè)大氣污染防治技術(shù)指南
 
  前 言
 
  為貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》《浙江省大氣污染防治條例》,防治VOCs污染,完善環(huán)保技術(shù)工作體系,制定本指南。
 
  本指南以當(dāng)前技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用狀況為依據(jù),可作為嘉興市印染后整理及印刷行業(yè)大氣污染防治工作的參考技術(shù)資料。
 
  本指南由嘉興市生態(tài)環(huán)境局組織制定。
 
  本指南起草單位:浙江省生態(tài)環(huán)境保護(hù)科學(xué)設(shè)計(jì)研究院、浙江清華長(zhǎng)三角研究院。
 
  1 適用范圍
 
  本指南適用于印染后整理和印刷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大氣污染物污染控制。
 
  2 規(guī)范性引用文件
 
  本指南準(zhǔn)引用了下列文件或其中的條款。凡是注明日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本指南。凡是未注明日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本指南。
 
  GB 14554    惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
 
  GB 16297    大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)
 
  GB 37822    揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)
 
  GB/T 4754    國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類
 
  GB/T 16157  固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法
 
  GB/T 16758  排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件
 
  GB/T 38597  低揮發(fā)性有機(jī)化合物含量涂料產(chǎn)品技術(shù)要求
 
  HJ 944      排污單位環(huán)境管理臺(tái)賬及排污許可證執(zhí)行報(bào)告技術(shù)規(guī)范總則(試行)
 
  HJ 1086     排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南 涂裝
 
  HJ 1093     蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范
 
  HJ 2000     大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則
 
  HJ 2026     吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范
 
  HJ 2027     催化燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范
 
  HJ/T 397     固定源廢氣監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范
 
  AQ/T4274   局部排放設(shè)施控制風(fēng)速檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)范
 
  DB 33/962    紡織染整工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
 
  3 術(shù)語和定義
 
  下列術(shù)語和定義適用于本指南。
 
  3.1 印染后整理
 
  指紡織材料經(jīng)漂、染、印加工后,為改善和提高織物品質(zhì)、賦予紡織品特殊功能的加工整理,主要包括定型、復(fù)合、涂層、拉毛、燙金、植絨等工藝。
 
  3.2 印刷
 
  印刷是指將文字、圖畫、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序,使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革等材料表面上,批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。
 
  3.3 揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)
 
  參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物,或者根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定的有機(jī)化合物。
 
  在表征VOCs總體排放情況時(shí),根據(jù)行業(yè)特征和環(huán)境管理要求,可采用總揮發(fā)性有機(jī)物(以TVOC表示)、非甲烷總烴(以NMHC表示)作為污染物控制項(xiàng)目。
 
  3.4 密閉
 
  污染物質(zhì)不與環(huán)境空氣接觸,或通過密封材料、密封設(shè)備與環(huán)境空氣隔離的狀態(tài)或作業(yè)方式。
 
  3.5 密閉空間
 
  利用完整的圍護(hù)結(jié)構(gòu)將污染物質(zhì)、作業(yè)場(chǎng)所等與周圍空間阻隔所形成的封閉區(qū)域或封閉式建筑物。該封閉區(qū)域或封閉式建筑物除人員、車輛、設(shè)備、物料進(jìn)出時(shí),以及依法設(shè)立的排氣筒、通風(fēng)口外,門窗及其他開口(孔)部位應(yīng)隨時(shí)保持關(guān)閉狀態(tài)。
 
  3.6 污染預(yù)防技術(shù)
 
  為減少污染物排放,在生產(chǎn)過程中采用避免或減少污染物產(chǎn)生的技術(shù)。
 
  3.7 污染治理技術(shù)
 
  在污染物產(chǎn)生后,為了消除或者降低對(duì)環(huán)境的影響而采用的處理技術(shù)。
 
  3.8 環(huán)境管理措施
 
  企事業(yè)單位內(nèi),為實(shí)現(xiàn)污染物有效預(yù)防和控制而采取的管理方法和措施。
 
  3.9 污染防治可行技術(shù)
 
  根據(jù)一定時(shí)期內(nèi)環(huán)境需求和經(jīng)濟(jì)水平,在污染防治過程中綜合采用污染預(yù)防技術(shù)、污染治理技術(shù)、環(huán)境管理措施,使污染物排放穩(wěn)定達(dá)到污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)模應(yīng)用的技術(shù)。
 
  4 生產(chǎn)工藝與VOCs產(chǎn)排情況
 
  4.1印染后整理
 
  4.1.1生產(chǎn)工藝
 
  印染后整理主要包括定型、復(fù)合、涂層、拉毛、燙金、植絨等工藝。工藝流程圖見附錄A。
 
  4.1.2 VOCs產(chǎn)排特征
 
  后整理定型中定型機(jī)的溫度較高(180~210℃),部分定型溫度甚至高達(dá)280℃,吸附在織物表面的污染物受熱大量揮發(fā),產(chǎn)生VOCs、顆粒物(油煙和氣溶膠)等,其中化纖布?xì)埩舻挠蛣┰诟邷刈饔孟聯(lián)]發(fā),油煙排放情況尤為突出。
 
  涂層織物生產(chǎn)過程主要使用涂層劑(涂層整理劑或涂層膠)及其相關(guān)助劑和溶劑,其揮發(fā)性有機(jī)物主要來自涂層劑的溶劑揮發(fā),溶劑型涂層主要產(chǎn)生以甲苯、DMF、丁酮等有機(jī)廢氣,排放量大,濃度高。水性涂層多采用聚丙烯酸酯類膠黏劑,主要產(chǎn)生丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等少量VOCs,排放濃度相對(duì)較低。此外還有PVC類、有機(jī)硅類及合成橡膠類涂層,主要產(chǎn)生顆粒物(油煙和氣溶膠)廢氣。
 
  復(fù)合過程中主要產(chǎn)生醇類、酯類、酮類有機(jī)廢氣。
 
  溶劑型燙金過程中主要產(chǎn)生甲苯、乙醇、乙酸乙酯等有機(jī)廢氣。
 
  植絨過程中使用聚丙烯酸酯類膠黏劑或PVC類植絨膠,主要產(chǎn)生丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、DOP等有機(jī)廢氣。
 
  4.2印刷行業(yè)
 
  4.2.1生產(chǎn)工藝
 
  印刷工藝主要有平板印刷(膠印)、凸印印刷(如柔版印刷)、凹印印刷和孔板印刷。
 
  印刷工藝的基本過程包括成像、制版、印刷和印后加工,典型的印刷生產(chǎn)工藝見附錄A。
 
  4.2.2 VOCs產(chǎn)排特征
 
  印刷行業(yè)VOCs主要來源于所使用的油墨、稀釋劑、復(fù)合膠黏劑及設(shè)備清洗劑等。主要途徑有:油墨調(diào)配過程溶劑揮發(fā)、印刷過程油墨溶劑揮發(fā)、烘干階段、復(fù)合過程及設(shè)備清洗過程等。
 
  在印刷中,溶劑型油墨、潤(rùn)版液,PS/CTP印版生產(chǎn)過程中涂布的感光膠,裝訂過程中使用的膠黏劑,清洗印刷機(jī)油墨使用的洗車水均含有大量的有機(jī)溶劑(如甲苯、二甲苯、乙醇、正丙酯、乙酸乙酯等),會(huì)排放出大量的VOC至大氣中。
 
  包裝印刷行業(yè)使用的油墨一般分為溶劑型油墨和水性油墨。油墨所用的溶劑主要是醇類、酯類、芳香烴類、酮類等有機(jī)溶劑,溶劑型油墨普遍含50%~60%的VOCs,加上調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑,在印制品干燥時(shí),溶劑型油墨所散發(fā)的VOCs的總含量占70%~80%;水性油墨中的VOCs含量一般低于10%。。
 
  乙酸、甲苯、丁酮和異丙醇的使用量占印刷行業(yè)有機(jī)溶劑使用量的85%。此外,使用量較多的還有乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙醇等。
 
  5污染預(yù)防技術(shù)
 
  5.1印染后整理
 
  5.1.1原輔料替代技術(shù)
 
  (1)水性涂層替代技術(shù)。在涂層整理中,推廣使用水性涂層;在純棉織物的防皺整理中應(yīng)用低甲醛類的整理助劑。無法實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好型原輔料替代的,優(yōu)先使用單一組分溶劑的涂層漿。
 
  (2)熱熔膠復(fù)合替代技術(shù)。適用于醫(yī)療、衛(wèi)生材料等復(fù)合布產(chǎn)品的生產(chǎn)。
 
  (3)無氨增稠劑。適用于聚丙烯酸酯類植絨漿料氨水增稠劑的替代。
 
  5.1.2工藝革新技術(shù)
 
  即用狀態(tài)下溶劑型漿料日用量大于630L的企業(yè)宜采用集中供料系統(tǒng)。在信息化管理的基礎(chǔ)上,采用集中供漿料,管道化自動(dòng)輸送,減少物料轉(zhuǎn)移過程的無組織廢氣排放,提高生產(chǎn)效率、降低能耗。
 
  5.2印刷
 
  5.2.1原輔料替代技術(shù)
 
  (1)輻射固化油墨,適用于PVC等塑料薄膜的印刷,具有優(yōu)異的機(jī)械性能和物化性能。
 
  (2)水性油墨。適于與紙類包裝印刷,及對(duì)產(chǎn)品要求不太高的膜類及標(biāo)簽印刷等領(lǐng)域。
 
  (3)醇溶性油墨。適于與常規(guī)溶劑型油墨的替代。
 
  (1)植物油基膠印油墨替代技術(shù)。適用于所有可吸收性材料的平版印刷工藝。
 
  (2)無/低醇潤(rùn)濕液替代技術(shù)。該技術(shù)適用于平版印刷工藝,其中無醇潤(rùn)濕液替代技術(shù)適用于書刊、報(bào)紙及本冊(cè)等的平版印刷工藝。
 
  (3)輻射固化油墨替代技術(shù)。適用于平版、凸版及網(wǎng)版印刷工藝對(duì)標(biāo)簽、票證、紙包裝、金屬罐等的印刷,及對(duì)后續(xù)使用溫度要求不高的塑料包裝印刷。
 
  (4)水性凹印油墨替代技術(shù)。適用于塑料表印、塑料輕包裝及紙張凹版印刷工藝。
 
  (5)水性凸印油墨替代技術(shù)。適用于紙包裝、標(biāo)簽、票證、塑料包裝、鋁罐等的凸版印刷工藝。
 
  5.2.2工藝革新技術(shù)
 
  (1)無溶劑復(fù)合技術(shù)適用于印刷工業(yè)的復(fù)合工序。該技術(shù)使用無溶劑聚氨酯膠粘劑,通過反應(yīng)固化將不同基材粘結(jié)在一起,獲得新的功能性材料。無溶劑聚氨酯膠粘劑通常分為單組分和雙組分兩類。紙塑復(fù)合工序常采用單組分膠粘劑,軟包裝復(fù)合工序常采用雙組分膠粘劑。
 
  (2)共擠出復(fù)合技術(shù)。適用于印刷工業(yè)的復(fù)合膜生產(chǎn)工序。該技術(shù)采用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上擠出機(jī),將不同品種的樹脂從一個(gè)模頭中一次擠出成膜,在工藝過程中不使用膠粘劑等含VOCs原輔材料,可減少VOCs的產(chǎn)生量。該技術(shù)只能用于熱熔塑料與塑料的復(fù)合,其產(chǎn)品的原材料組合形式相對(duì)較少,適用范圍較小。。
 
  6 污染治理技術(shù)
 
  6.1 一般原則
 
  應(yīng)加強(qiáng)對(duì)定型、涂層、復(fù)合、植絨、燙金等印染后整理及印刷工藝過程廢氣的收集,減少VOCs無組織排放。VOCs無組織廢氣的收集和控制應(yīng)符合GB 37822的要求,廢氣收集技術(shù)可參考附錄B。
 
  定型油煙廢氣采用濕式高壓靜電處理技術(shù)。
 
  溶劑型凹版印刷、溶劑型凸版印刷、干式復(fù)合及涂布的烘干工序產(chǎn)生的有組織廢氣,宜采用減風(fēng)增濃技術(shù),以減小廢氣排風(fēng)量、提高廢氣污染物濃度、降低末端治理設(shè)施的投資和運(yùn)行成本。
 
  高濃度VOCs廢氣,優(yōu)先采用冷凝、吸附回收等技術(shù)對(duì)廢氣中的VOCs回收利用,并輔以催化燃燒、熱力燃燒等治理技術(shù)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放及VOCs減排。采用燃燒法VOCs治理技術(shù)產(chǎn)生的高溫廢氣宜進(jìn)行熱能回收。
 
  中、低濃度VOCs廢氣,有回收價(jià)值時(shí)宜采用吸附技術(shù)回收處理,無回收價(jià)值時(shí)優(yōu)先采用吸附濃縮-燃燒技術(shù)處理。
 
  含非水溶性組分的廢氣不得僅采用水或水溶液洗滌吸收方式處理,原則上禁止將高濃度廢氣直接與大風(fēng)量、低濃度廢氣混合后處理。
 
  6.2吸附技術(shù)
 
  該技術(shù)利用吸附劑(活性炭、活性碳纖維、分子篩等)吸附廢氣中的VOCs污染物,使之與廢氣分離,簡(jiǎn)稱吸附技術(shù),主要包括固定床吸附技術(shù)、移動(dòng)床吸附技術(shù)、流化床吸附技術(shù)、旋轉(zhuǎn)式吸附技術(shù)。常用的吸附技術(shù)主要為固定床吸附技術(shù)和旋轉(zhuǎn)式吸附技術(shù)。配套吸附處理單元的含塵、含氣溶膠、高濕廢氣、高溫廢氣,應(yīng)事先采用高效除塵、除霧裝置、冷卻裝置等進(jìn)行預(yù)處理。單一的吸附技術(shù)不適于處理年溶劑型原輔料用量大于3噸的生產(chǎn)工藝廢氣的處理,對(duì)于年溶劑型原輔料用量大于3噸的生產(chǎn)工藝廢氣宜配套冷凝技術(shù)或燃燒技術(shù)使用。
 
  6.2.1固定床吸附技術(shù)
 
  該技術(shù)適用于涂層、復(fù)合、燙金、印刷等工藝廢氣的治理。吸附過程中吸附劑床層處于靜止?fàn)顟B(tài),對(duì)廢氣中的VOCs污染物進(jìn)行吸附分離,一般使用活性炭作為吸附劑。應(yīng)根據(jù)污染物處理量、處理要求等定時(shí)再生或更換吸附劑以保證治理設(shè)施的去除效率。入口廢氣顆粒物濃度宜低于1 mg/m3,溫度宜低于40 ℃,相對(duì)濕度(RH)宜低于80%。若廢氣中的污染物易在活性炭存在時(shí)發(fā)生聚合、交聯(lián)、氧化等反應(yīng),不宜采用活性炭吸附技術(shù)。該技術(shù)的技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足HJ 2026的相關(guān)要求。活性炭吸附材料通過解吸而循環(huán)利用,脫附的VOCs可通過冷凝技術(shù)進(jìn)行回收或通過燃燒技術(shù)進(jìn)行銷毀。
 
  6.2.2旋轉(zhuǎn)式吸附技術(shù)
 
  該技術(shù)適用于工況相對(duì)連續(xù)穩(wěn)定的溶劑型涂層、印刷工藝產(chǎn)生的無組織廢氣或混合廢氣收集后的預(yù)濃縮。吸附過程中廢氣與吸附劑床層呈相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài),對(duì)廢氣中的VOCs污染物進(jìn)行吸附分離,一般包括轉(zhuǎn)輪式、轉(zhuǎn)筒(塔)式,多采用使用分子篩作為吸附劑,用于低濃度VOCs廢氣的預(yù)濃縮,脫附廢氣一般采用催化燃燒或蓄熱燃燒技術(shù)進(jìn)行處理。入口廢氣顆粒物濃度宜低于1 mg/m3,溫度宜低于40 ℃,相對(duì)濕度(RH)宜低于80%。該技術(shù)的技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足HJ 2026的相關(guān)要求。轉(zhuǎn)輪中沸石分子篩含量不宜低于50%(wt%),設(shè)計(jì)風(fēng)速不宜高于3.5m/s,轉(zhuǎn)輪厚度不宜小于400mm。
 
  6.3燃燒技術(shù)
 
  通過熱力燃燒或催化燃燒的方式,使廢氣中的VOCs污染物反應(yīng)轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水等物質(zhì),簡(jiǎn)稱燃燒技術(shù),常用的燃燒技術(shù)包括熱力燃燒技術(shù)(TO)、蓄熱燃燒技術(shù)(RTO)、催化燃燒技術(shù)(CO)、蓄熱催化燃燒技術(shù)(RCO)。處理含腐蝕性廢氣,應(yīng)采用高效水噴淋裝置、酸/堿噴淋吸收裝置等進(jìn)行預(yù)處理。應(yīng)控制進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的廢氣中鹵化物的含量,可采用大孔樹脂吸附等工藝進(jìn)行預(yù)處理。
 
  6.3.1熱力燃燒技術(shù)(TO)
 
  該技術(shù)適用于溶劑型涂層工藝廢氣的治理。該技術(shù)采用燃燒的方法使廢氣中的VOCs污染物反應(yīng)轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水等物質(zhì)。該技術(shù)產(chǎn)生的高溫廢氣宜進(jìn)行熱能回收,并用于烘干工序。
 
  6.3.2蓄熱燃燒技術(shù)(RTO)
 
  該技術(shù)適用溶劑型涂層、印刷工藝廢氣的治理。采用燃燒的方法使廢氣中的VOCs污染物反應(yīng)轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水等物質(zhì),并利用蓄熱體對(duì)燃燒產(chǎn)生的熱量蓄積、利用。溶劑型涂層采用的典型治理技術(shù)路線為“旋轉(zhuǎn)式分子篩吸附濃縮+RTO”。無組織廢氣收集后,宜采用吸附技術(shù)進(jìn)行預(yù)濃縮,再經(jīng)RTO處理。采用固定換熱床的RTO裝置宜設(shè)計(jì)不少于三室,技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足HJ 1093的相關(guān)要求。
 
  6.3.3催化燃燒技術(shù)(CO)
 
  該技術(shù)適用于溶劑型涂層、復(fù)合、燙金、印刷工藝廢氣的治理。在催化劑作用下,廢氣中的VOCs污染物反應(yīng)轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水等物質(zhì)。該技術(shù)反應(yīng)溫度低、不產(chǎn)生熱力型氮氧化物。溶劑型涂層、復(fù)合、燙金、印刷工藝廢氣采用的典型治理技術(shù)路線為“活性炭吸附/旋轉(zhuǎn)式分子篩吸附濃縮+CO”。當(dāng)廢氣中含有硫化物、鹵化物、有機(jī)硅、有機(jī)磷等致催化劑中毒物質(zhì)時(shí),不宜采用此技術(shù)。該技術(shù)的技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足HJ 2027的相關(guān)要求。
 
  6.4冷凝技術(shù)
 
  該技術(shù)適用于溶劑型涂層工藝廢氣的治理。將廢氣降溫至VOCs露點(diǎn)以下,使VOCs凝結(jié)為液態(tài),并與廢氣分離,簡(jiǎn)稱冷凝技術(shù)。常與吸附技術(shù)聯(lián)合使用,典型工藝為“吸附技術(shù)+冷凝技術(shù)”,如溶劑型涂層采用多常用“活性炭吸附+熱氮?dú)庠偕?冷凝回收”,可用于回收涂層漿料中的甲苯溶劑。采用該技術(shù)能夠產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,溶劑使用量越大,經(jīng)濟(jì)效益越明顯。
 
  6.5噴淋/吸收技術(shù)
 
  多采用水或酸、堿水溶液為噴淋/吸收液,噴淋/吸收技術(shù)適用于水溶性VOCs組分廢氣的治理。利用醇類、醚類等組分易溶解于水的特點(diǎn),在廢氣通過水噴淋塔時(shí),易溶解組分被噴淋液吸收,達(dá)到凈化目的。通常會(huì)采用多級(jí)串聯(lián)工藝,如涂層DMF廢氣的處理,采用4-5級(jí)的水噴淋,進(jìn)行DMF的吸收處理。
 
  6.6高壓靜電技術(shù)
 
  該技術(shù)適用于高溫定型工藝廢氣及其他后整理烘干中產(chǎn)生的油煙廢氣的治理,如PVC漿料涂層、植絨工藝廢氣的治理。電場(chǎng)在外加高壓的作用下,負(fù)極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運(yùn)動(dòng),與氣體分子碰撞并離子化。油煙顆粒通過這個(gè)高壓電場(chǎng)時(shí),油煙在極短的時(shí)間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電,受電場(chǎng)力作用向正極集塵板運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到分離效果。配套靜電除油處理單元的高濕廢氣、高溫廢氣,應(yīng)事先采用高效除霧裝置、冷卻裝置等進(jìn)行預(yù)處理。該工藝多與噴淋工藝聯(lián)合使用,又稱濕式高壓靜電,如高溫定型廢氣采用的典型治理技術(shù)路線為“水噴淋吸收+冷卻+高壓靜電”,植絨廢氣采用的典型治理技術(shù)路線為“水噴淋+次氯化鈉氧化吸收+堿吸收+高壓靜電”。
 
  7 環(huán)境管理措施
 
  7.1一般原則
 
  企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況優(yōu)先采用污染預(yù)防技術(shù),若仍無法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,應(yīng)采用適合的末端治理技術(shù)。
 
  新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)優(yōu)先使用水性涂料、輻射涂料、粉末涂料等污染物產(chǎn)生水平較低的涂料。
 
  規(guī)范涂料、稀釋劑、固化劑、清洗劑等含VOCs化學(xué)品的儲(chǔ)存。對(duì)所有有機(jī)溶劑和含有有機(jī)溶劑的原輔料采取密封儲(chǔ)存,屬于?;返墓芾響?yīng)符合?;穬?chǔ)存相關(guān)規(guī)定。
 
  7.2環(huán)境管理制度
 
  企業(yè)應(yīng)按照HJ 944的要求建立臺(tái)賬,記錄含VOCs原輔材料的名稱、采購(gòu)量、使用量、回收量、廢棄量、去向、VOCs含量,污染治理設(shè)施的工藝流程、設(shè)計(jì)參數(shù)、投運(yùn)時(shí)間、啟停時(shí)間、溫度、風(fēng)量,過濾材料更換時(shí)間和更換量,吸附劑脫附周期、更換時(shí)間和更換量,催化劑更換時(shí)間和更換量等信息。臺(tái)賬保存期限不少于五年。
 
  7.3無組織排放控制措施
 
  醋酸、二甲基甲酰胺(DMF)、甲苯等大宗有機(jī)液態(tài)有機(jī)物應(yīng)采用儲(chǔ)罐儲(chǔ)存,宜設(shè)置氮封系統(tǒng),物料裝卸應(yīng)采用安裝平衡管的密閉裝卸系統(tǒng)。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋應(yīng)密閉儲(chǔ)存于室內(nèi),或存放于設(shè)置有雨棚、遮陽和防滲設(shè)施的專用場(chǎng)地。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋在非取用狀態(tài)時(shí)應(yīng)加蓋、封口,保持封閉。
 
  廢漿料、油墨、廢活性炭等含VOCs廢料(渣、液)以及VOCs物料廢包裝物等危險(xiǎn)廢物密封儲(chǔ)存于危廢儲(chǔ)存間。
 
  漿料、油墨等調(diào)配過程應(yīng)采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)操作,并設(shè)置專門的密閉調(diào)配間,調(diào)配廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng);無法密閉的,應(yīng)采取局部氣體收集措施,廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
 
  即用狀態(tài)下溶劑型涂層漿日用量大于630L的企業(yè)宜采用集中供料系統(tǒng);無集中供料系統(tǒng)時(shí),原輔料轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)采用密閉容器封存,縮短轉(zhuǎn)運(yùn)路徑。
 
  定型生產(chǎn)過程中,熱定型機(jī)烘箱應(yīng)全封閉,僅預(yù)留產(chǎn)品進(jìn)、出口通道,收集烘干段所有風(fēng)機(jī)排風(fēng)或管道排風(fēng)。定型烘箱進(jìn)出口無明顯煙氣外逸,否則需提高定型烘箱前后端排氣量或在進(jìn)出口增設(shè)吸風(fēng)罩收集逸出廢氣。
 
  7.4污染治理設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)
 
  企業(yè)應(yīng)按照相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等要求運(yùn)行污染治理設(shè)施,并定期進(jìn)行維護(hù)和管理,保證治理設(shè)施正常運(yùn)行,污染物排放應(yīng)符合DB33/2146、GB 16297、GB 37822、GB 14554等的要求,有更嚴(yán)格國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布的,從嚴(yán)執(zhí)行。
 
  企業(yè)應(yīng)按照GB/T 16157技術(shù)規(guī)范的要求,設(shè)計(jì)、建設(shè)、維護(hù)永久性采樣口、采樣測(cè)試平臺(tái)和排污口標(biāo)志。
 
  環(huán)保設(shè)施應(yīng)先于其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn),后于對(duì)應(yīng)設(shè)施關(guān)閉,保證在生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行波動(dòng)情況下仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。產(chǎn)生大氣污染物的生產(chǎn)工藝和裝置需設(shè)立局部或整體氣體收集系統(tǒng)和凈化處理裝置,集氣方向應(yīng)與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致。
 
  廢氣燃燒裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)溫度運(yùn)行,并安裝燃燒溫度連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)。采用一次性活性炭吸附技術(shù)的,應(yīng)定期更換活性炭,廢舊活性炭應(yīng)及時(shí)再生或處理處置。
 
  嚴(yán)格執(zhí)行HJ 942、HJ 1086等規(guī)定的自行監(jiān)測(cè)管理要求。
 
  納入重點(diǎn)排污單位名錄的,排污許可證中規(guī)定的主要排污口安裝自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施。
 
  限產(chǎn)、停產(chǎn)、檢修等非正常工況下,應(yīng)保證自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施正常運(yùn)行。
 
  8 大氣污染防治可行技術(shù)
 
  大氣污染防治可行技術(shù)見表8.1。
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