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近年來，中國能建葛洲壩水泥公司（下稱“水泥公司”）以國企改革三年行動為總抓手，加快實施“科技強企、創(chuàng)新發(fā)展”戰(zhàn)略，加速數(shù)字化技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合步伐，逐步推進水泥生產(chǎn)從制造到“智造”的智能化轉(zhuǎn)型升級，助力企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。
強化頂層設計，推動管理提升
水泥公司編制發(fā)布《“十四五”科技和信息化發(fā)展規(guī)劃》，明確提出建設水泥智能工廠、“1+6+1”信息化綜合平臺等6項重點工作任務，實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和“兩化”深度融合，從而進一步提升智能制造水平。
以適應性組織建設為契機，系統(tǒng)整合了技術(shù)管理、科技研發(fā)與信息化管理職能，優(yōu)化完善了以科學技術(shù)委員會為決策支持機構(gòu)，以技術(shù)專家委員會為重大技術(shù)支持機構(gòu)，以綠色建材工程技術(shù)研究中心為技術(shù)研發(fā)部門、技術(shù)專家為技術(shù)服務團隊，涵蓋各所屬單位管理部門和研究分所的科技與信息化管理架構(gòu)，統(tǒng)籌公司數(shù)字化、智能化建設。
依托技術(shù)專家團隊，立足生產(chǎn)一線，通過遠程診斷、駐點服務等方式協(xié)同推進相關(guān)工作，加強技術(shù)人員縱深培養(yǎng)。
強化智能生產(chǎn)，推動生產(chǎn)數(shù)字化
在礦山開采、生料配料、水泥粉磨等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過應用中子在線分析儀、在線激光粒度分析儀、進廠原燃材料自動取樣制樣裝置等在線檢測設備，實現(xiàn)原材料和產(chǎn)品質(zhì)量實時監(jiān)測及自動取樣制樣，人工檢驗頻次大幅降低，出磨生料綜合合格率進一步提高，熟料強度穩(wěn)定性大幅度提升。
建立設備在線監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng)，利用智能巡檢、在線監(jiān)測、生產(chǎn)DCS等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)設備狀態(tài)的全方位監(jiān)控，對設備的安裝、調(diào)試、運行、維護等全生命周期進行閉環(huán)管理，實現(xiàn)設備預知性維修或狀態(tài)檢修，保障設備安全、穩(wěn)定、高效、長期健康運行。系統(tǒng)應用后故障診斷準確率達83.3%，點檢率達93%。
建設集遠控中心、地面系統(tǒng)、機上系統(tǒng)為一體的聯(lián)合儲庫無人駕駛智能行車系統(tǒng)，改變傳統(tǒng)人工駕駛模式，實現(xiàn)聯(lián)合儲庫智能行車系統(tǒng)無人駕駛，降低勞動強度。同時，集成應用自動插袋機、袋裝水泥自動裝車機、智能物流系統(tǒng)等，代替水泥裝運人工插袋、裝車等作業(yè)，包裝插袋成功率穩(wěn)定在99%左右，自動裝車機工作效率達90——110t/h，實現(xiàn)廠內(nèi)物流無人值守，提高了物流運輸效率。
強化集中管控，推動管理信息化
通過打造生產(chǎn)運營管理平臺，自動采集所屬單位水泥生產(chǎn)線近10萬個點位的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和能耗數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)DCS實時監(jiān)控、異常報警及生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)實時展示。該平臺集成銷售ERP等業(yè)務系統(tǒng)，建立了數(shù)據(jù)交互共享機制，以可視化的方式快速、全面、及時地掌握產(chǎn)、供、銷、存、能耗的相關(guān)信息，自上而下地消除信息盲點、信息滯后和數(shù)據(jù)重復報送等問題，為生產(chǎn)運營決策提供支持。以生產(chǎn)運營管理平臺作為技術(shù)支撐，2021年，熟料綜合電耗下降1.06千瓦時/噸，水泥本步電耗下降0.4千瓦時/噸，熟料標煤耗下降2.55千克/噸，公司10家窯線企業(yè)和2家水泥粉磨企業(yè)年合計節(jié)約電量約3200萬度，標煤約5.3萬噸，共計價值近8000萬元。
建立集監(jiān)控中心、生產(chǎn)調(diào)度中心、能管展示中心于一體的生產(chǎn)指揮中心。對子分公司生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)現(xiàn)場實行24小時在線監(jiān)控，利用生產(chǎn)調(diào)度視頻對講系統(tǒng)，實現(xiàn)在線分析、遠程診斷及應急指揮，使生產(chǎn)管理方式由傳統(tǒng)現(xiàn)場管理向遠程協(xié)同管理轉(zhuǎn)變。2021年回轉(zhuǎn)窯故障臨停率同比2019年下降44.91%(絕對值下降0.75%)，水泥磨故障臨停率同比2019年下降38.46%(絕對值下降0.5%)，顯著降低主機設備故障率，保障生產(chǎn)管理系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行。
原標題：“數(shù)智化”，引領(lǐng)綠色低碳發(fā)展！
