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為更好推動(dòng)科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，落實(shí)《關(guān)于構(gòu)建市場(chǎng)導(dǎo)向的綠色技術(shù)創(chuàng)新體系的指導(dǎo)意見(jiàn)》，加速綠色低碳技術(shù)升級(jí)，科技部社發(fā)司委托中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)組織編制了《國(guó)家綠色低碳先進(jìn)技術(shù)成果目錄》，并于2023年9月11日正式公布。為持續(xù)宣傳推廣《國(guó)家綠色低碳先進(jìn)技術(shù)成果目錄》成果，引導(dǎo)綠色低碳技術(shù)發(fā)展，我會(huì)將陸續(xù)在官微推送目錄成果信息，敬請(qǐng)關(guān)注。
大氣污染治理領(lǐng)域
01.技術(shù)名稱
鋼鐵行業(yè)鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)煙氣超低排放技術(shù)
02.適用范圍
鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)煙氣治理
03.技術(shù)內(nèi)容
技術(shù)原理
該技術(shù)利用主流的選擇性非催化還原(SNCR)及選擇性催化還原(SCR)脫硝技術(shù)，結(jié)合鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)煙氣溫度特點(diǎn)，將脫硝技術(shù)嵌入到鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝過(guò)程中。從整個(gè)流程方面，結(jié)合生產(chǎn)工藝的煙氣溫度變化，設(shè)置了三級(jí)脫硝系統(tǒng)。一級(jí)采用 SNCR(850℃——1150℃)脫硝，二級(jí)采用高溫高塵(320℃——420℃)SCR 脫硝，三級(jí)采用低溫(100℃——180℃)氧化輔助半干法協(xié)同脫硝。
脫硫采用半干法脫硫+布袋除塵器，在球團(tuán)煙氣高SO2濃度、低排煙溫度下，對(duì)循環(huán)流化床(CFB)的床層壓降、循環(huán)灰量、塔內(nèi)固氣比與脫硫效率之間的關(guān)系進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，確定最優(yōu)工藝參數(shù)，建立運(yùn)行導(dǎo)則。通過(guò)化學(xué)動(dòng)力學(xué)、流場(chǎng)傳質(zhì)分析，優(yōu)化了 CFB 吸收塔設(shè)計(jì)。同時(shí)在低溫濾料的篩選、防糊袋措施，以及布袋的保溫、防腐等方面，也進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。
主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)
(1)將脫硝技術(shù)嵌入到鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝流程過(guò)程中。無(wú)需對(duì)煙氣進(jìn)行升溫，無(wú)需消耗補(bǔ)燃加熱能源，運(yùn)行成本低；不存在GGH換熱器腐蝕及堵塞的問(wèn)題，整個(gè)系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，設(shè)備少，易于操作及維護(hù)。
(2)設(shè)置了三級(jí)脫硝，實(shí)現(xiàn)了脫硝溫度自動(dòng)可調(diào)，NOx達(dá)到超低排放。滿足啟、停機(jī)及負(fù)荷變化過(guò)程的達(dá)標(biāo)排放，實(shí)現(xiàn)與主機(jī)100%同步作業(yè)。解決了僅設(shè)置一級(jí)脫硝難以實(shí)現(xiàn)超低排放、負(fù)荷及溫度變化時(shí)易超標(biāo)的問(wèn)題。
(3)脫硫系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣中二氧化硫與氮氧化物的同時(shí)脫除，且能夠達(dá)到球團(tuán)煙氣高 SO2濃度、低排煙溫度下的超低排放要求。
04.污染治理或環(huán)境修復(fù)效果
以遷安市九江線材有限責(zé)任公司超低排放項(xiàng)目為例，凈化后煙氣SO2、NOx、顆粒物排放濃度分別≤20mg/m3、≤30mg/m3和≤5mg/m3。
05.技術(shù)示范情況
該項(xiàng)目已應(yīng)用于遷安市九江線材有限責(zé)任公司1# 和2# 各240萬(wàn)t/a鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硫脫硝除塵超低排放EPC總承包項(xiàng)目，每套系統(tǒng)處理規(guī)模120萬(wàn)m3/h，技術(shù)路線為SNCR脫硝+SCR脫硝+CFB脫硫。該系統(tǒng)可連續(xù)、穩(wěn)定滿足超低排放要求，各項(xiàng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均達(dá)到甚至優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo)。
06.投資估算
以單臺(tái)年產(chǎn)球團(tuán)礦量240萬(wàn)t鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)(處理煙氣量120萬(wàn)m3/h)為例，工程總投資6800萬(wàn)元。
07. 技術(shù)成果轉(zhuǎn)化推廣前景
隨著國(guó)內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)大力發(fā)展高比例球團(tuán)高爐冶煉技術(shù)，球團(tuán)煙氣污染物排放量也將大幅提高，煙氣超低排放的需求也相應(yīng)增加，該技術(shù)未來(lái)的應(yīng)用前景廣闊。
來(lái)源：中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)技術(shù)部
原標(biāo)題：國(guó)家綠色低碳先進(jìn)技術(shù)成果 |(十九)鋼鐵行業(yè)鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)煙氣超低排放技術(shù)
