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導(dǎo)語：為更好推動(dòng)科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，落實(shí)《關(guān)于構(gòu)建市場導(dǎo)向的綠色技術(shù)創(chuàng)新體系的指導(dǎo)意見》，加速綠色低碳技術(shù)升級(jí)，科技部社發(fā)司委托中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)組織編制了《國家綠色低碳先進(jìn)技術(shù)成果目錄》，并于2023年9月11日正式公布。為持續(xù)宣傳推廣《國家綠色低碳先進(jìn)技術(shù)成果目錄》成果，引導(dǎo)綠色低碳技術(shù)發(fā)展，我會(huì)將陸續(xù)在官微推送目錄成果信息，敬請關(guān)注。
大氣污染治理領(lǐng)域
01.技術(shù)名稱
水泥爐窯富氧燃燒節(jié)能減排技術(shù)
02.適用范圍
水泥生產(chǎn)，尤其適用于采用低熱值燃料、替代燃料的工藝。
03.技術(shù)內(nèi)容
技術(shù)原理
利用吸附劑對(duì)特定氣體的吸附、脫附能力，吸附空氣中的氮?dú)?，釋放出富氧空氣，制氧濃度?0%～95%。結(jié)合水泥爐窯煅燒工藝，通過窯頭一次風(fēng)、送煤風(fēng)等路徑供氧，實(shí)現(xiàn)水泥爐窯的富氧煅燒。從燃燒器送入煤粉，使燃料在富氧中充分燃燒，可提高煅燒火焰溫度約100℃，降低空氣過剩系數(shù)、排煙量和粉塵量。富氧燃燒還可提高水泥熟料的質(zhì)量、產(chǎn)量及降低能耗。
圖1 富氧燃燒技術(shù)工藝路線圖
主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)
該技術(shù)提出并開發(fā)了變壓吸附制氧技術(shù)與水泥爐窯煅燒有機(jī)結(jié)合的新工藝，可有效提升低質(zhì)煤的使用比例，減少一次性能源的使用量，減少二氧化碳排放。
04.污染治理或環(huán)境修復(fù)效果
該技術(shù)較傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能5%以上，以白山水泥4000t/d水泥熟料生產(chǎn)線富氧燃燒節(jié)能減排項(xiàng)目為例，該技術(shù)可燃用4800kcal/kg低質(zhì)煤(爐窯原煤值要求為5500kcal/kg)；熟料的燒失量由0.50%降至0.18%，減少煤碳消耗5kg/t熟料，減少CO2排放量13kg/t熟料。
05.技術(shù)示范情況
以金剛(集團(tuán))白山水泥4000t/d水泥熟料生產(chǎn)線富氧燃燒節(jié)能減排項(xiàng)目為例，采用變壓吸附技術(shù)制備氧氣，通過智能富氧控制系統(tǒng)確定富氧濃度，使用智能混氧器生成30%～35%富氧氣體，能夠提高煅燒火焰溫度約100℃，提高了燃料的燃燒效率，進(jìn)一步穩(wěn)定了水泥爐窯的熱工制度。
06.投資估算
以白山水泥富氧燃燒節(jié)能減排項(xiàng)目為例，項(xiàng)目設(shè)備總投資970萬元。
07.投資回收期
以白山水泥富氧燃燒節(jié)能減排項(xiàng)目為例，項(xiàng)目靜態(tài)投資回收期1.8年。
08. 技術(shù)成果轉(zhuǎn)化推廣前景
該技術(shù)為水泥爐窯、玻纖爐窯和玻璃爐窯等工業(yè)爐窯行業(yè)節(jié)能減排提供了可行的技術(shù)路線，應(yīng)用前景良好。
原標(biāo)題：國家綠色低碳先進(jìn)技術(shù)成果 |(二十五)水泥爐窯富氧燃燒節(jié)能減排技術(shù)
