近日,福建省工業(yè)和信息化廳正式公布了29個福建省首臺(套)重大技術裝備名單,遠致集團自主研發(fā)的高溫除塵脫硝一體化裝備憑借其突破性技術及卓越性能成功入選。這不僅體現了遠致集團創(chuàng)新基因,更彰顯了遠致集團作為環(huán)??萍枷蠕h"敢啃硬骨頭、善破技術關"的行業(yè)擔當。

破局行業(yè)痛點:三大創(chuàng)新實現技術躍遷
面對傳統(tǒng)工業(yè)煙氣治理中除塵與脫硝工藝分立、設備占地大、能耗高、運維成本居高不下的行業(yè)難題,遠致集團以"技術硬實力+場景深洞察"破局,創(chuàng)新推出高溫低塵SCR脫硝一體化技術,成功打造"高溫除塵+低塵脫硝"的全新工藝范式。
該裝備通過三大核心創(chuàng)新實現技術躍遷:
金屬濾袋革命:首創(chuàng)三維連續(xù)梯度結構的高溫鑫膜®類高熵金屬濾袋,通過表面過濾,除塵效率可達到99.999%,初始透氣量相比其他粉末氈提升 30% 以上,老化后殘余阻力降低 50%,清灰周期延長 3-7 倍,開創(chuàng)多行業(yè)工業(yè)化應用先河;

結構集成突破:創(chuàng)新性融合高溫機、電、袋復合
除塵器與SCR脫硝系統(tǒng),實現“一機多能”,煙塵、氮氧化物在一體化裝備內連續(xù)脫除,大幅節(jié)省了設備占地,降低了設備投資;

工藝模式升級:首次創(chuàng)造性地將傳統(tǒng)“高溫高塵”SCR脫硝工藝升級為“高溫低塵”工藝,徹底解決了傳統(tǒng)高溫高塵SCR脫硝工藝路線的
催化劑堵塞、磨損、中毒、使用壽命短以及由此導致的氨逃逸超標等本質難題,并實現了在水泥、玻璃、生物質能等
工業(yè)鍋爐煙氣超低排放項目中的工程化應用示范。
作為專注工業(yè)煙氣治理的國家高新技術企業(yè),此次遠致高溫除塵脫硝一體化裝備成功入選省級首臺(套)重大技術裝備名單,既是政府主管部門對遠致集團創(chuàng)新實力的權威認可,更是企業(yè)踐行"雙碳"戰(zhàn)略的里程碑。未來,遠致集團將以入選首臺(套)為契機,以"專業(yè)、可靠、敢為人先"的姿態(tài),攜手上下游伙伴,加速推進該技術裝備在全國建材、冶金等行業(yè)的規(guī)?;瘧?,為打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)貢獻科技力量,讓中國“智”造守護全球生態(tài)!
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